一种畜牧业饲料原料粉碎装置的制作方法

1.本发明属于粉碎装置技术领域，特别是涉及一种畜牧业饲料原料粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料。在秸秆饲料的生产过程中，不可避免的需要对甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎，由于秸秆在粉碎过程中不可避免的会产生大量扬尘，因此会污染周边环境。
3.如中国公开号cn214155428u公开了一种防止扬尘的秸秆粉碎机，包括底座和除尘机构，所述底座底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座的顶部固定有承载箱，同时承载箱底部的右端面开设有出料口，所述承载箱顶部的左右内壁上均固定有导流板，且导流板的下侧设置有粉碎筒，同时粉碎筒转动连接在承载箱的内侧，所述除尘机构固定在承载箱的左右两侧，且除尘机构的下侧设置有收集盒，同时收集盒放置在承载箱上。该防止扬尘的秸秆粉碎机，将秸秆通到承载箱内后，两个粉碎筒相对转动，方便对秸秆进行粉碎处理，粉碎后的秸秆可通过出料口排出，在粉碎秸秆的过程中，飞扬出来的灰尘可在风机的作用下抽到出风通道内，此时灰尘粘附在集尘网上，方便达到防止扬尘的效果。此方案中仅通过风机的作用进行抽尘，本质上不能解决扬尘的问题，使用时任然会产生扬尘。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种畜牧业饲料原料粉碎装置，通过在粉碎仓的入料端和出料端设置皮带罩和出料机构，解决了现有秸秆粉碎过程中产生的扬尘逸散到空气中的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种畜牧业饲料原料粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓内设置有一对粉碎辊，所述粉碎仓的底部可伸缩的设置有出料机构；所述粉碎仓的顶部设置有上料机构；所述上料机构包括一端位于所述粉碎仓正上方的输送带，以及设置在所述输送带的外侧对输送带进行防护的皮带罩；所述皮带罩包括皮带罩本体，所述皮带罩本体包括两侧板，两所述侧板的一端部设置在粉碎仓的两侧、位于所述粉碎仓外的两所述侧板底部之间连接有底板；两所述侧板的两端分别焊接有端板，所述皮带罩的两端分别设置有第一皮带罩盖、位于两所述第一皮带罩盖之间的皮带罩本体上设置有第二皮带罩盖；所述第二皮带罩盖和第一皮带罩盖均包括一配合安装在所述皮带罩本体上的罩板本体，所述第一皮带罩盖的罩板本体上设置有用于投料/检修的开口，所述开口上配合设置有密封盖板。
7.进一步地，所述密封盖板包括门板体，所述门板体的周侧设置有搭接在所述罩板本体上表面的凸块，所述门板体上表面设置有把手，所述罩板本体的周侧设置有密封圈；位于所述门板体周侧的罩板本体上表面设置有用于规定所述门板体的锁定机构。
8.进一步地，所述锁定机构包括可转动安装在罩板本体上表面的柱体，所述柱体的
端部设置有横板，所述横板上螺纹贯穿设置有锁紧螺栓，所述门板体上固定有设有与所述锁紧螺栓a配合的固定块，所述固定块上设置有凹槽；所述锁定机构的数量为四个，四个所述锁定机构分别位于所述门板体的四个拐角侧；所述柱体的底端通过轴承安装在所述罩板本体上表面。
9.进一步地，所述罩板本体包括矩形板，所述矩形板的两端分别设置有抵靠在所述侧板内外侧的第一翻边和第二翻边，所述第二翻边上设置有固定螺栓a。
10.进一步地，所述端板的上表面凸出侧板、且与所述罩板本体上表面处于同一水平面；还包括设置在端板与罩板本体之间、以及罩板本体与罩板本体之间的缝隙密封带。
11.进一步地，所述缝隙密封带包括密封带本体，所述密封带本体的一端连接有固定在一所述侧板外侧壁的第一安装块，所述第一安装块上设置有第一安装螺栓；所述密封带本体的另一端连接有一基块，所述基块通过固定螺栓b连接有一第二安装块，所述第二安装块的底侧面设置有侧帮，所述侧帮上设置有第二安装螺栓。
12.进一步地，所述第二安装块上设置有矩形贯穿孔，所述矩形贯穿孔内活动贯穿设置有矩形柱，所述第二安装块的外侧设置有固定所述矩形柱的锁紧螺栓b；所述矩形柱的顶部设置有与所述固定螺栓b配合的螺纹盲孔。
13.进一步地，所述密封带本体包括位于中间的牛仔布层，所述牛仔布层的外侧设置有橡胶密封层，所述牛仔布层靠近所述皮带罩的一侧设置有棉布层。
14.进一步地，所述出料机构包括一矩形出料管，所述矩形出料管的外侧设置有限制矩形出料管上下伸缩的限位机构；所述限位机构包括设置在矩形出料管外侧的l型限位板，所述l型限位板的一端位于所述粉碎仓的外侧；所述粉碎仓的外侧设置有用于固定所述l型限位板的插销机构；
15.所述插销机构包括一u型架，所述u型架设置有插销，所述粉碎仓的外侧壁设置有与所述插销配合的第一插孔，所述l型限位板沿其长度方向等间隙贯穿设置若干与所述插销配合的第二插孔；所述插销的两端分别设置有导向杆，位于所述插销和u型架之间设置有套设在所述导向杆周侧的弹簧；所述u型架上设置有用于所述导向杆贯穿穿过的导向通孔，位于两所述导向通孔之间的u型架上螺纹贯穿设置有一调节螺杆。
16.本发明具有以下有益效果：
17.本发明通过在粉碎仓的入料端和出料端设置皮带罩和出料机构，解决了现有秸秆粉碎过程中产生的扬尘逸散到空气中的问题，避免产生的扬尘逸散，同时结构简单，安装操作方便。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明原料粉碎装置结构示意图；
21.图2为图1中a处局部放大图；
22.图3为图1的俯视图；
23.图4为图3中a-a处剖面图；
24.图5为图4中b处局部放大图；
25.图6为本发明罩板本体结构示意图；
26.图7为本发明第一皮带罩盖结构示意图；
27.图8为本发明缝隙密封带结构示意图；
28.图9为图8中c处局部放大图；
29.图10为本发明密封带本体结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.请参阅图1、图3、图4和图7所示，本发明为一种畜牧业饲料原料粉碎装置，包括粉碎仓1，粉碎仓1内设置有一对粉碎辊11，粉碎仓1的底部可伸缩的设置有出料机构12；粉碎仓1的顶部设置有上料机构；上料机构包括一端位于粉碎仓1正上方的输送带2，以及设置在输送带2的外侧对输送带2进行防护的皮带罩；皮带罩包括皮带罩本体，皮带罩本体两侧板21，两侧板21的一端部设置在粉碎仓1的两侧、位于粉碎仓1外的两侧板21底部之间连接有底板22；两侧板21的两端分别焊接有端板23，皮带罩的两端分别设置有第一皮带罩盖3、位于两第一皮带罩盖3之间的皮带罩本体上设置有第二皮带罩盖4；第二皮带罩盖4和第一皮带罩盖3均包括一配合安装在皮带罩本体上的罩板本体300，第一皮带罩盖3的罩板本体300上设置有用于投料/检修的开口30，开口30上配合设置有密封盖板。
33.如图6，密封盖板包括门板体311，门板体311的周侧设置有搭接在罩板本体300上表面的凸块312，门板体311上表面设置有把手313，罩板本体300的周侧设置有密封圈；位于门板体311周侧的罩板本体300上表面设置有用于规定门板体311的锁定机构32，通过锁定机构32的设置方便对密封盖板进行固定，避免因设备整体运行震动造成密封盖板在罩板本体300上出现晃动。
34.如图7，锁定机构32包括可转动安装在罩板本体300上表面的柱体321，柱体321的端部设置有横板322，横板322上螺纹贯穿设置有锁紧螺栓323，门板体311上固定有设有与锁紧螺栓a323配合的固定块314，固定块314上设置有凹槽315；锁定机构32的数量为四个，四个锁定机构32分别位于门板体311的四个拐角侧；柱体321的底端通过轴承安装在罩板本体300上表面，通过柱体321的转动设置，当需要固定密封盖板时，旋转柱体321使得横板322位于密封盖板正上方，当需要将密封盖板移除时，此时旋转柱体321使得横板322位于密封盖板的外侧。
35.如图6和7，罩板本体300包括矩形板301，矩形板301的两端分别设置有抵靠在侧板21内外侧的第一翻边302和第二翻边303，第二翻边303上设置有固定螺栓a304，通过的第一翻边302和第二翻边303的设置，提高了罩板本体300与皮带罩接触的密封性；同时为了进一步提高密封性，可在位于第一翻边302和第二翻边303形成的槽道底侧面设置棉布材质层。
36.如图1和4，端板23的上表面凸出侧板21、且与罩板本体300上表面处于同一水平面；还包括设置在端板23与罩板本体300之间、以及罩板本体300与罩板本体300之间的缝隙密封带5。
37.如图8和图9，缝隙密封带5包括密封带本体51，密封带本体51的一端连接有固定在一侧板21外侧壁的第一安装块52，第一安装块52上设置有第一安装螺栓53；密封带本体51的另一端连接有一基块54，基块54通过固定螺栓b55连接有一第二安装块56，第二安装块56的底侧面设置有侧帮57，侧帮57上设置有第二安装螺栓571；第二安装块56上设置有矩形贯穿孔561，矩形贯穿孔561内活动贯穿设置有矩形柱58，第二安装块56的外侧设置有固定矩形柱58的锁紧螺栓b581；矩形柱58的顶部设置有与固定螺栓b55配合的螺纹盲孔；通过第二安装块56和第一安装块52等的设置，方便在使用时将密封带本体51进行束紧。
38.如图10，密封带本体51包括位于中间的牛仔布层512，牛仔布层512的外侧设置有橡胶密封层511，牛仔布层512靠近皮带罩的一侧设置有棉布层513，通过棉布层513的设置、利用棉布层513的高压缩变形性能，提高密封带本体51与皮带罩、第二皮带罩盖以及第一皮带罩盖接触部位的密封性；通过牛仔布层512保证了密封带本体51整体的结构强度，同时通过橡胶密封层511的设置，提高了密封带本体51密封性，避免粉碎产生的灰尘从密封带本体51处逸散到空气中。
39.如图2和图5，出料机构12包括一矩形出料管121，矩形出料管121的外侧设置有限制矩形出料管121上下伸缩的限位机构；限位机构包括设置在矩形出料管121外侧的l型限位板122，l型限位板122的一端位于粉碎仓1的外侧；粉碎仓1的外侧设置有用于固定l型限位板122的插销机构；插销机构包括一u型架13，u型架13设置有插销131，粉碎仓1的外侧壁设置有与插销131配合的第一插孔101，l型限位板122沿其长度方向等间隙贯穿设置若干与插销131配合的第二插孔123；插销131的两端分别设置有导向杆132，位于插销131和u型架13之间设置有套设在导向杆132周侧的弹簧133；u型架13上设置有用于导向杆132贯穿穿过的导向通孔134，位于两导向通孔134之间的u型架13上螺纹贯穿设置有一调节螺杆135。
40.使用时，将待粉碎的秸秆通过打开远离粉碎仓1一端的第一皮带罩盖3上的密封盖板，并从开口30处投入，此时秸秆伴随输送带2进的输送，从粉碎辊11上方落入粉碎仓1，同时可在完成一次投料后关闭密封盖板；
41.此时秸秆则通过粉碎辊11进行粉碎，粉碎完成后碎料则通过出料机构12排出，此时可在出料机构12下方放置用于接收碎料的接收箱或袋子等收集装置，并同时控制出料机构12的上下移动，方便控制出料机构12端部插入收集装置内部；避免出料机构12距收集装置存在高度差时因落料产生扬尘，由于出料机构12的插入深度较深，利用收集装置周侧壁的阻挡，减少扬尘的飞溅。
42.上述利用皮带罩、第二皮带罩盖以及第一皮带罩盖的设置，保证了在粉碎过程中的整体密封性，避免在投料过程中粉碎仓1内粉碎操作产生的扬尘等从投料口出飞出，污染环境。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。