1.本实用新型涉及自动称量式磨粉机技术领域，具体为一种自动称量式磨粉机。
背景技术：
2.自动称量式磨粉机主要由主机、旋风分离器、排料机、旋风筛、震动筛、自动称量系统、脉冲除尘器、引风机和自动控制等部分组成，自动称量磨粉机在通过排料机往储存桶的内侧输送原料时，由于原料呈粉末状，会有部分原料从储存桶的入口处飘出，浪费原料，增加了成本，且影响工作环境，不利于工作人员的工作，因此，针对上述问题提出一种自动称量式磨粉机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自动称量式磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动称量式磨粉机，包括磨粉机主体和储存桶，所述磨粉机主体的内侧固定连接有排料机，所述排料机的底端连通有连接管，所述连接管的底端连通有防止原料从储存桶入口处飘出的滤料排气机构。
6.优选的，所述滤料排气机构包括与连接管连通的金属伸缩管，所述金属伸缩管的外侧固定连接有过滤壳，所述过滤壳的底端内侧固定连接有与储存桶入口处贴合的限位管；
7.所述滤料排气机构还包括便于过滤壳与储存桶入口处紧密贴合的支撑组件。
8.优选的，所述金属伸缩管与限位管之间设置有便于气体流动的空腔。
9.优选的，所述过滤壳的四周内侧固定连接有过滤筒，以增加气体排出的接触面积。
10.优选的，所述支撑组件包括与所述连接管的两侧均固定连接的连接板，所述连接板的内侧滑动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有连接块，且连接块与过滤壳固定连接；
11.所述连接轴的外侧设置有对连接块往下施加弹力的弹簧，且弹簧的两端分别与连接板和连接块固定连接。
12.优选的，所述连接轴的顶端固定连接有防止连接轴与连接板分离的限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的连接管、储存桶、连接板、限位块、连接轴、弹簧、连接块、过滤壳、过滤筒、限位管和金属伸缩管，在限位管的作用下使过滤壳处于储存桶入口处的顶端，同时金属伸缩管伸入储存桶的内侧，在往储存桶的内侧添加原料时，过滤壳以及过滤筒起到滤料排气的作用，保证原料的正常添加，同时原料也不会从储存桶的入口处飘出，节约原料，同时也不会造成工作环境受到污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用过滤壳的放大安装结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤筒的安装结构示意图。
18.图中：1-磨粉机主体、2-排料机、3-连接管、4-储存桶、5-连接板、6-限位块、7-连接轴、8-弹簧、9-连接块、10-过滤壳、11-过滤筒、12-限位管、13-金属伸缩管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种自动称量式磨粉机，包括磨粉机主体1和储存桶4，所述磨粉机主体1的内侧固定连接有排料机2，所述排料机2的底端连通有连接管3，所述连接管3的底端连通有防止原料从储存桶4入口处飘出的滤料排气机构。
22.进一步的，所述滤料排气机构包括与连接管3连通的金属伸缩管13，所述金属伸缩管13的外侧固定连接有过滤壳10，所述过滤壳10的底端内侧固定连接有与储存桶4入口处贴合的限位管12，通过过滤壳10实现气体的排出以及原料的过滤；
23.所述滤料排气机构还包括便于过滤壳10与储存桶4入口处紧密贴合的支撑组件。
24.进一步的，所述金属伸缩管13与限位管12之间设置有便于气体流动的空腔，保证原料的正常添加。
25.进一步的，所述过滤壳10的四周内侧固定连接有过滤筒11，以增加气体排出的接触面积，便于储存桶4内侧气体的快速排出。
26.进一步的，所述支撑组件包括与所述连接管3的两侧均固定连接的连接板5，所述连接板5的内侧滑动连接有连接轴7，所述连接轴7的底端固定连接有连接块9，且连接块9与过滤壳10固定连接；
27.所述连接轴7的外侧设置有对连接块9往下施加弹力的弹簧8，且弹簧8的两端分别与连接板5和连接块9固定连接，保证过滤壳10工作时的稳定性。
28.进一步的，所述连接轴7的顶端固定连接有防止连接轴7与连接板5分离的限位块6，保证连接轴7的正常工作。
29.工作流程：本实用新型，在使用之前把储存桶4放置在限位管12的正下方，然后使限位管12与储存桶4的入口处卡合，同时金属伸缩管13的出口端也插入储存桶4的内侧，且在弹簧8的作用下，过滤壳10紧紧与储存桶4贴合在一起，排料机2通过连接管3以及金属伸缩管13往储存桶4的内侧添加原料，同时储存桶4内侧的气体通过过滤壳10以及过滤筒11往外排出，且通过过滤壳10以及过滤筒11可以防止原料飘出，节约原料，同时也起到保护工作环境的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自动称量式磨粉机，包括磨粉机主体（1）和储存桶（4），其特征在于：所述磨粉机主体（1）的内侧固定连接有排料机（2），所述排料机（2）的底端连通有连接管（3），所述连接管（3）的底端连通有防止原料从储存桶（4）入口处飘出的滤料排气机构。2.根据权利要求1所述的一种自动称量式磨粉机，其特征在于：所述滤料排气机构包括与连接管（3）连通的金属伸缩管（13），所述金属伸缩管（13）的外侧固定连接有过滤壳（10），所述过滤壳（10）的底端内侧固定连接有与储存桶（4）入口处贴合的限位管（12）；所述滤料排气机构还包括便于过滤壳（10）与储存桶（4）入口处紧密贴合的支撑组件。3.根据权利要求2所述的一种自动称量式磨粉机，其特征在于：所述金属伸缩管（13）与限位管（12）之间设置有便于气体流动的空腔。4.根据权利要求2所述的一种自动称量式磨粉机，其特征在于：所述过滤壳（10）的四周内侧固定连接有过滤筒（11），以增加气体排出的接触面积。5.根据权利要求2所述的一种自动称量式磨粉机，其特征在于：所述支撑组件包括与所述连接管（3）的两侧均固定连接的连接板（5），所述连接板（5）的内侧滑动连接有连接轴（7），所述连接轴（7）的底端固定连接有连接块（9），且连接块（9）与过滤壳（10）固定连接；所述连接轴（7）的外侧设置有对连接块（9）往下施加弹力的弹簧（8），且弹簧（8）的两端分别与连接板（5）和连接块（9）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种自动称量式磨粉机，其特征在于：所述连接轴（7）的顶端固定连接有防止连接轴（7）与连接板（5）分离的限位块（6）。
技术总结
本实用新型涉及自动称量式磨粉机技术领域，尤其为一种自动称量式磨粉机，包括磨粉机主体和储存桶，所述磨粉机主体的内侧固定连接有排料机，所述排料机的底端连通有连接管，所述连接管的底端连通有防止原料从储存桶入口处飘出的滤料排气机构，本实用新型中，通过设置的连接管、储存桶、连接板、限位块、连接轴、弹簧、连接块、过滤壳、过滤筒、限位管和金属伸缩管，在限位管的作用下使过滤壳处于储存桶入口处的顶端，同时金属伸缩管伸入储存桶的内侧，在往储存桶的内侧添加原料时，过滤壳以及过滤筒起到滤料排气的作用，保证原料的正常添加，同时原料也不会从储存桶的入口处飘出，节约原料，同时也不会造成工作环境受到污染。同时也不会造成工作环境受到污染。同时也不会造成工作环境受到污染。
技术研发人员：李臣 姜玉峰 王鹏
受保护的技术使用者：烟台鸿东粉末机械有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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