一种奶油搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及奶油搅拌设备领域，特别是指一种奶油搅拌机。


背景技术：

2.奶油，是以乳和（或）稀奶油（经发酵或不发酵）为原料，添加或不添加其它原料、食品添加剂和营养强化剂，经加工制成的脂肪含量不少于80%的产品。奶油是以乳脂肪为主要成分，营养丰富，可直接食用或作为其他食品如冰淇淋等的原料。
3.在蛋糕房做蛋糕时，通常需要搅拌机将奶油原材料搅拌成奶油成品，以便使用，奶油品质的高低与搅拌奶油原材料的环境有关，低温环境下搅拌出来的奶油，口感细腻，是上上之选，因此，在搅拌奶油时通常都会将奶油原材料、搅拌桶进行低温处理，然而，在搅拌时，搅拌桶会随操作环境的温度变化而变化，并不能很好的获得优质奶油。
4.因此，亟需一种始终可在低温下搅拌奶油原材料的奶油搅拌机，用以获得口感细腻的优质奶油。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种奶油搅拌机，其可实现始终在低温下搅拌奶油原材料的奶油搅拌机，用以获得口感细腻的优质奶油。
6.本实用新型的技术方案：一种奶油搅拌机，包含搅拌桶，所述搅拌桶包含靠近搅拌桶内壁上的制冷腔，还包含位于制冷腔外侧的隔热层，所述搅拌桶的外壁的底部开设有与制冷腔导通的加液口。
7.采用上述技术方案，制冷腔用于储存冷却液（冷盐水），隔热层可保证制冷腔内的冷却液（冷盐水）处于低温状态，使得在该搅拌桶内搅拌奶油原材料的过程处于低温环境，搅拌后的奶油口感细腻，获得优质奶油，因此，应用有该搅拌桶的奶油搅拌机，结构简单，成本低，已获得口感细腻的优质奶油，再则，加液口设于搅拌桶的底部，加液时能保证有足够的孔口大小，便于加液，也便于观察液面位置，加液时桶口朝下，因此，即使加液出现外溢也不容易导致搅拌桶内壁沾水影响搅拌物的搅拌质量；如将加液口设置于桶缘，不利于减薄桶壁，也不利于观察加液量，容易加液过多造成外溢，同时还存在搅拌桶内有奶油原料的前提下使用者进行加液导致搅拌物混入冷却液（冷盐水）的情况发生，影响食品安全及口感，也容易因掺入冷却液（冷盐水）后影响搅拌后的效果，因此将加液口设置在桶底可从根源上杜绝该现象的可能。
8.本实用新型的再进一步设置：所述搅拌桶包含内桶、中桶及外桶，内桶与中桶之间构成制冷腔，中桶与外桶之间通过抽真空构成隔热层。
9.采用上述再进一步设置，通过将中桶与外桶之间抽真空形成隔热层，在保证制冷腔内的冷却液（冷盐水）处于低温状态下，还可有效的减轻搅拌桶的重量，以便拿取，再则，搅拌桶由内桶、中桶及外桶组成，该搅拌桶的结构紧凑。
10.本实用新型的再进一步设置：所述搅拌桶包含内桶、外桶，内桶与外桶之间构成制
冷腔，所述隔热层位于外桶外壁。
11.采用上述再进一步设置，隔热层属于实体层，搅拌桶由内桶与外桶组成，在保证制冷腔内的冷却液（冷盐水）处于低温状态下，还便于制作该搅拌桶，成本低，使得应用有该搅拌桶的奶油搅拌机成本低。
12.本实用新型的再更进一步设置：奶油搅拌机包含机座，机座上设有可供搅拌桶容纳的定位槽，定位槽内设有凸筋，搅拌桶外壁的底部设有可供凸筋插入的卡槽。
13.采用上述再更进一步设置，避免在搅拌过程中，搅拌桶转动，影响搅拌效率，以及搅拌桶内的奶油原料飞溅。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
15.图2为本实用新型具体实施例的剖面图；
16.图3为本实用新型具体实施例的搅拌桶剖面图；
17.图4为本实用新型具体实施例的搅拌桶剖面图；
18.图5为本实用新型具体实施例的装有冷却液的搅拌桶剖面图；
19.图6为本实用新型具体实施例的搅拌桶外壁的底部结构图；
20.图7为本实用新型具体实施例的机座结构图；
21.图8为本实用新型具体实施例的图6中i部分放大图；
22.图9为本实用新型具体实施例的图7中ii部分放大图。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明，在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
26.如图1-9所示，本实用新型的一种奶油搅拌机，包含搅拌桶1，所述搅拌桶1包含靠近搅拌桶1内壁11上的制冷腔12，还包含位于制冷腔12外侧的隔热层13，所述搅拌桶1的外壁14的底部开设有与制冷腔12导通的加液口15。
27.制冷腔12用于储存冷却液（冷盐水），隔热层13可保证制冷腔12内的冷却液（冷盐水）处于低温状态，使得在该搅拌桶1内搅拌奶油原材料的过程处于低温环境，搅拌后的奶油口感细腻，获得优质奶油，因此，应用有该搅拌桶1的奶油搅拌机，结构简单，成本低，已获得口感细腻的优质奶油，再则，加液口15设于搅拌桶1的底部，加液时能保证有足够的孔口大小，便于加液，也便于观察液面位置，加液时桶口朝下，因此，即使加液出现外溢也不容易导致搅拌桶1内壁11沾水影响搅拌物的搅拌质量；如将加液口15设置于桶缘，不利于减薄桶
壁，也不利于观察加液量，容易加液过多造成外溢，同时还存在搅拌桶1内有奶油原料的前提下使用者进行加液导致搅拌物混入冷却液（冷盐水）的情况发生，影响食品安全及口感，也容易因掺入冷却液（冷盐水）后影响搅拌后的效果，因此将加液口15设置在桶底可从根源上杜绝该现象的可能。
28.其中，为了更好的使冷却液（冷盐水）对搅拌桶1实现低温状态，搅拌桶采用金属材质，例如，不锈钢。
29.其中，在制冷腔12内注入所需的冷却液（冷盐水）后，通过使用塞子3将加液口15堵住，防止冷却液（冷凝水）泄露，通过使用塞子3，还便于开启或关闭加液口15，在需要清理搅拌桶时，取下加液口15处的塞子3，倒出制冷腔12内的冷却液（冷盐水）即可，方便实用。
30.其中，所述搅拌桶1包含内桶16、中桶17及外桶18，内桶16与中桶17之间构成制冷腔12，中桶17与外桶18之间通过抽真空构成隔热层13。
31.通过将中桶17与外桶18之间抽真空形成隔热层13，在保证制冷腔12内的冷却液（冷盐水）处于低温状态下，还可有效的减轻搅拌桶1的重量，以便拿取，再则，搅拌桶1由内桶16、中桶17及外桶18组成，该搅拌桶1的结构紧凑。
32.其中，所述搅拌桶1包含内桶16、外桶18，内桶16与外桶18之间构成制冷腔12，所述隔热层13位于外桶18外壁14。
33.其中，需要说明，外桶18的壁厚需大于内桶16的壁厚。
34.隔热层13属于实体层，搅拌桶1由内桶16与外桶18组成，在保证制冷腔12内的冷却液（冷盐水）处于低温状态下，还便于制作该搅拌桶1，成本低，使得应用有该搅拌桶1的奶油搅拌机成本低。
35.其中，奶油搅拌机包含机座2，机座2上设有可供搅拌桶1容纳的定位槽21，定位槽21内设有凸筋22，搅拌桶1外壁14的底部设有可供凸筋22插入的卡槽19。
36.避免在搅拌过程中，搅拌桶1转动，影响搅拌效率，以及搅拌桶1内的奶油原料飞溅。