一种缓冲纸垫的挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装加工技术领域，具体涉及一种缓冲纸垫的挤压成型装置。


背景技术：

2.缓冲纸垫成型机主要是针对箱内包装需求，将卷纸或平面纸经过折叠加工后制成具有具备了填充、缠绕、固定及缓冲等功能的缓冲纸垫，在制作过程中，如果原材料的卷纸具有多层折叠层的结构，则最终制成的缓冲纸垫具有更好的缓冲功能，缓冲纸垫在成型完成后切断出纸便可使用。
3.现有技术中的缓冲纸垫成型机加工成型之后卷纸结构由于在其自身弹性的作用下而回弹张开，导致成型效果差。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服背景技术中存在的技术问题的缓冲纸垫的挤压成型装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.提供一种缓冲纸垫的挤压成型装置，包括机架、通道和挤压组件，所述通道设置在机架上，所述通道具有进纸口和出纸口；
7.所述挤压组件包括驱动件、弹性件、第一下压轮、第二下压轮、第一上压轮和第二上压轮，所述第一下压轮和第二下压轮前后设置在通道内，所述第一下压轮的靠近进纸口，所述第一上压轮位于第一下压轮的上方，所述第一上压轮与第一下压轮的相抵；所述第二上压轮与第二下压轮的相抵；所述第一上压轮和第二上压轮通过弹性件弹性连接在机体上；
8.所述驱动件带动第一下压轮和第二下压轮运动，所述第一下压轮转速高于第二下压轮。
9.本实用新型的有益效果在于：通过第一下压轮和第二下压轮的转速不同，由于转速差，使得纸张在通道内堆积相互挤压成型为缓冲纸垫，所述第一上压轮和第二上压轮通过弹性件弹性连接在机体上，当挤满两组挤压轮之间的空间时，缓冲纸垫由于于第一下压轮转速高不断的送入新的纸张，缓冲纸垫将第二上压轮挤开后，从出纸口排出；结构简单，操作方便，自动成型；且当空间过于拥挤时，第一上压轮也会被抬起，由于摩擦力的缺失，导致进纸不会继续，而出纸则会继续，形成循环。
附图说明
10.图1所示为本实用新型具体实施方式的一种缓冲纸垫的挤压成型装置的结构示意图；
11.图2所示为图1的局部拆解图；
12.图3所示为本实用新型具体实施方式的一种缓冲纸垫的挤压成型装置的挤压组件
与上机盖的配合结构示意图；
13.标号说明：1、机架；11、上机盖；12、主机；13、支架；14、限位轴；2、通道；3、挤压组件；31、驱动件；32、第一下压轮；33、第二下压轮；34、第一上压轮；341、轮体；342、轴承；343、连接轴；35、第二上压轮。
具体实施方式
14.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
15.请参照图1至图3所示，本实用新型的一种缓冲纸垫的挤压成型装置，包括机架1、通道2和挤压组件3，所述通道2设置在机架1上，所述通道2具有进纸口和出纸口；
16.所述挤压组件3包括驱动件31、弹性件、第一下压轮32、第二下压轮33、第一上压轮34和第二上压轮35，所述第一下压轮32和第二下压轮33前后设置在通道2内，所述第一下压轮32的靠近进纸口，所述第一上压轮34位于第一下压轮32的上方，所述第一上压轮34与第一下压轮32的相抵；所述第二上压轮35与第二下压轮33的相抵；所述第一上压轮34和第二上压轮35通过弹性件弹性连接在机体上；
17.所述驱动件31带动第一下压轮32和第二下压轮33运动，所述第一下压轮32转速高于第二下压轮33。
18.从上述描述可知，通过第一下压轮32和第二下压轮33的转速不同，由于转速差，使得纸张在通道2内堆积相互挤压成型为缓冲纸垫，所述第一上压轮34和第二上压轮35通过弹性件弹性连接在机体上，当挤满两组挤压轮之间的空间时，缓冲纸垫由于于第一下压轮32转速高不断的送入新的纸张，缓冲纸垫将第二上压轮35挤开后，从出纸口排出；结构简单，操作方便，自动成型；且当空间过于拥挤时，第一上压轮34也会被抬起，由于摩擦力的缺失，导致进纸不会继续，而出纸则会继续，形成循环。
19.进一步的，所述机体包括上机盖11和主机12，所述上机盖11转动连接在主机12上；
20.所述通道2位于主机12上，所述上机盖11位于通道2的上方。
21.进一步的，所述第一上压轮34和第二上压轮35为相同结构；
22.所述第一上压轮34包括轮体341、轴承342和连接轴343，所述轮体341通过轴承342套设在连接轴343上；
23.所述上机盖11的下表面上设置有支架13，所述支架13上设置有限位轴14，所述限位轴14末端设置有限位凸起，所述连接轴343上设置有限位孔；
24.所述第一上压轮34和第二上压轮35通过其限位孔套设在限位轴14上，所述弹性件设置在限位凸起与连接轴343之间。
25.从上述描述可知，通过将所述第一上压轮34和第二上压轮35设置在都设置在上机盖11上，而上机盖11转动连接在主机12上，方便拆装维护。
26.进一步的，所述驱动件31与第一下压轮32通过齿轮传动，所述第二下压轮33与第一下压轮32通过齿轮传动；
27.所述第二下压轮33与第一下压轮32通过齿轮传动所采用的齿轮传动比不同。
28.进一步的，所述第一下压轮32、第二下压轮33、第一上压轮34和第二上压轮35均为压花轮或滚花轮。
29.实施例一
30.一种缓冲纸垫的挤压成型装置，包括机架、通道和挤压组件，所述通道设置在机架上，所述通道具有进纸口和出纸口；
31.所述挤压组件包括驱动件、弹性件、第一下压轮、第二下压轮、第一上压轮和第二上压轮，所述第一下压轮和第二下压轮前后设置在通道内，所述第一下压轮的靠近进纸口，所述第一上压轮位于第一下压轮的上方，所述第一上压轮与第一下压轮的相抵；所述第二上压轮与第二下压轮的相抵；所述第一上压轮和第二上压轮通过弹性件弹性连接在机体上；
32.所述驱动件带动第一下压轮和第二下压轮运动，所述第一下压轮转速高于第二下压轮。
33.所述机体包括上机盖和主机，所述上机盖转动连接在主机上；
34.所述通道位于主机上，所述上机盖位于通道的上方。
35.所述第一上压轮和第二上压轮为相同结构；
36.所述第一上压轮包括轮体、轴承和连接轴，所述轮体通过轴承套设在连接轴上；
37.所述上机盖的下表面上设置有支架，所述支架上设置有限位轴，所述限位轴末端设置有限位凸起，所述连接轴上设置有限位孔；
38.所述第一上压轮和第二上压轮通过其限位孔套设在限位轴上，所述弹性件设置在限位凸起与连接轴之间。
39.所述驱动件与第一下压轮通过齿轮传动，所述第二下压轮与第一下压轮通过齿轮传动；
40.所述第二下压轮与第一下压轮通过齿轮传动所采用的齿轮传动比不同。
41.所述第一下压轮、第二下压轮、第一上压轮和第二上压轮均为压花轮。
42.实施例二
43.一种缓冲纸垫的挤压成型装置，包括机架、通道和挤压组件，所述通道设置在机架上，所述通道具有进纸口和出纸口；
44.所述挤压组件包括驱动件、弹性件、第一下压轮、第二下压轮、第一上压轮和第二上压轮，所述第一下压轮和第二下压轮前后设置在通道内，所述第一下压轮的靠近进纸口，所述第一上压轮位于第一下压轮的上方，所述第一上压轮与第一下压轮的相抵；所述第二上压轮与第二下压轮的相抵；所述第一上压轮和第二上压轮通过弹性件弹性连接在机体上；
45.所述驱动件带动第一下压轮和第二下压轮运动，所述第一下压轮转速高于第二下压轮。
46.所述机体包括上机盖和主机，所述上机盖转动连接在主机上；
47.所述通道位于主机上，所述上机盖位于通道的上方。
48.所述第一上压轮和第二上压轮为相同结构；
49.所述第一上压轮包括轮体、轴承和连接轴，所述轮体通过轴承套设在连接轴上；
50.所述上机盖的下表面上设置有支架，所述支架上设置有限位轴，所述限位轴末端设置有限位凸起，所述连接轴上设置有限位孔；
51.所述第一上压轮和第二上压轮通过其限位孔套设在限位轴上，所述弹性件设置在
限位凸起与连接轴之间。
52.所述驱动件有两个，分别独立控制第一下压轮和第二下压轮。
53.所述第一下压轮、第二下压轮、第一上压轮和第二上压轮均为滚花轮。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。