一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪板机，具体为一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，现有的剪板机存在以下不足之处：
3.现有的剪板机的刀片大都是固定安装在剪板机上的，如果刀片损坏不方便检修和维护，同时刀片一旦无法使用则导致整个机器无法实用，增加设备成本，同时在对剪板机进行维护检修时，刀片不能拆卸对检修人员存在一定的危险性。
4.现有的剪板机在放置需要进行剪切的板材时，需要人工进行放置，这样的情况下非常容易出现危险，同时现有的剪板机在对板材进行剪切时板材会出现偏移，从而会导致剪切出的剪切品不合格。
5.因此需要一种便于维护的合页铰链加工用剪板机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括底座，所述底座上表面固定连接有材料收集槽，所述材料收集槽一侧表面固定连接有控制处理器，所述材料收集槽两侧均固定设有两个第二支柱，所述第二支柱上端固定连接有固定座，所述固定座一侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部一侧槽壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部底部槽壁上固定连接有齿轮轨道，所述第一滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧表面开设有电机槽，所述电机槽内部固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述滑块另一侧表面固定连接有电动机械爪，所述固定座上表面两侧均固定连接有第一支柱，所述第一支柱上端固定连接有顶板，所述材料收集槽两侧均两个设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上下两端均螺纹连接有固定板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定板一侧表面固定连接有刀片安装座，所述刀片安装座一侧表面旋转连接有旋转按钮，所述旋转按钮一侧表面固定连接有限位板，所述旋转按钮一侧表面固定连接有转轴，所述转轴贯穿刀片安装座，所述刀片安装座内部固定开设有内槽，所述内槽两侧表面均固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挤压板，所述挤压板一侧表面固定连接有固定柱，所述转轴贯穿内槽，所述转轴贯穿内槽的部分表面固定连接有挤压块。
10.作为本实用新型优选的方案，所述刀片安装座一侧表面固定连接有第一挡板，所述刀片安装座另一侧表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板之间的夹角呈九十度，所述限位板设置在第二挡板与第一挡板之间。
11.作为本实用新型优选的方案，所述刀片安装座上固定安装有刀片座，所述刀片座一侧表面固定连接有刀片，所述刀片座另一侧表面开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内部两侧槽壁上开设有插槽，所述插槽与固定柱位置对应设置。
12.作为本实用新型优选的方案，所述双向螺纹杆贯穿固定座，所述双向螺纹杆贯穿固定座部分表面为光滑表面，固定座上下两侧的部分双向螺纹杆的表面设有螺纹，且螺纹方向相反。
13.作为本实用新型优选的方案，所述齿轮轨道与齿轮之间啮合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的旋转按钮、挤压块和挤压板，当需要对刀片进行检修时，只需旋转旋转按钮，旋转按钮转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动挤压块转动，当旋转按钮上的限位板与第一挡板接触，挤压块运动至竖直方向，此时弹簧受到的挤压力消失，弹簧进一步推动挤压板运动，进一步使固定柱脱离插槽，进一步将刀片拆卸进行检修和维护，能对刀片进行拆卸，方便检修和更换刀片，同时保证维护人员在工作时的安全性。
16.2、本实用新型中，通过设置的第二电机和电动机械爪，通过启动控制处理器启动电动机械爪将材料夹紧，再启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动齿轮转动，进一步带动齿轮在齿轮轨道上运动，进一步带动滑块在第一滑槽内滑动，进一步带动电动机械爪和材料运动到刀片下方，启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动固定板向材料方向运动，进一步带动刀片对材料进行剪切，剪切后的材料落入材料收集槽内进行收集，能有效对材料进行固定，无需人工进行固定，保证了剪切时材料不会出现偏移，确保产品的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的刀片座和刀片安装座连接结构示意图；
20.图4为本实用新型的正剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的a结构示意图；
22.图中：1、顶板；2、第一支柱；3、固定座；4、第二支柱；5、底座；6、控制处理器； 7、第一电机；8、固定板；9、双向螺纹杆；10、电动机械爪；11、第一滑槽；12、材料收集槽；13、旋转按钮；14、刀片；15、刀片座；16、第二滑槽；17、齿轮；18、滑块； 19、第二电机；20、电机槽；21、齿轮轨道；22、刀片安装座；23、固定柱；24、转轴； 25、内槽；26、弹簧；27、挤压板；28、挤压块；29、刀片安装槽；30、插槽；31、第一挡板；32、第二挡板；33、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例1，请参照图1、2、3、4和5，一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括底座5，底座5上表面固定连接有材料收集槽12，材料收集槽12一侧表面固定连接有控制处理器6，材料收集槽12两侧均固定设有两个第二支柱4，第二支柱4上端固定连接有固定座3，固定座3一侧表面开设有第一滑槽11，第一滑槽11内部一侧槽壁上开设有第二滑槽16，第二滑槽16内部底部槽壁上固定连接有齿轮轨道21，第一滑槽11内部滑动连接有滑块18，滑块18一侧表面开设有电机槽20，电机槽20内部固定设有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有齿轮17，滑块18另一侧表面固定连接有电动机械爪10，固定座3上表面两侧均固定连接有第一支柱2，第一支柱2上端固定连接有顶板1，材料收集槽12两侧均两个设有第一电机7，第一电机7输出端固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9上下两端均螺纹连接有固定板8；固定板8一侧表面固定连接有刀片安装座22，刀片安装座22一侧表面旋转连接有旋转按钮13，旋转按钮13一侧表面固定连接有限位板33，旋转按钮13一侧表面固定连接有转轴24，转轴24贯穿刀片安装座22，刀片安装座 22内部固定开设有内槽25，内槽25两侧表面均固定连接有弹簧26，弹簧26一端固定连接有挤压板27，挤压板27一侧表面固定连接有固定柱23，转轴24贯穿内槽25，转轴24 贯穿内槽25的部分表面固定连接有挤压块28；通过启动控制处理器6启动电动机械爪10 将材料夹紧，再启动第二电机19转动，第二电机19转动进一步带动齿轮17转动，进一步带动齿轮17在齿轮轨道21上运动，进一步带动滑块18在第一滑槽11内滑动，进一步带动电动机械爪10和材料运动到刀片14下方，启动第一电机7转动，第一电机7转动进一步带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9转动进一步带动固定板8向材料方向运动，进一步带动刀片14对材料进行剪切，剪切后的材料落入材料收集槽12内进行收集。
29.实施例2，请参照图1、2、3、4和5，一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括底座5，底座5上表面固定连接有材料收集槽12，材料收集槽12一侧表面固定连接有控制处理器6，材料收集槽12两侧均固定设有两个第二支柱4，第二支柱4上端固定连接有固定座3，固定座3一侧表面开设有第一滑槽11，第一滑槽11内部一侧槽壁上开设有第二滑槽16，第二滑
槽16内部底部槽壁上固定连接有齿轮轨道21，第一滑槽11内部滑动连接有滑块18，滑块18一侧表面开设有电机槽20，电机槽20内部固定设有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有齿轮17，滑块18另一侧表面固定连接有电动机械爪10，固定座3上表面两侧均固定连接有第一支柱2，第一支柱2上端固定连接有顶板1，材料收集槽12两侧均两个设有第一电机7，第一电机7输出端固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9上下两端均螺纹连接有固定板8；固定板8一侧表面固定连接有刀片安装座22，刀片安装座22一侧表面旋转连接有旋转按钮13，旋转按钮13一侧表面固定连接有限位板 33，旋转按钮13一侧表面固定连接有转轴24，转轴24贯穿刀片安装座22，刀片安装座 22内部固定开设有内槽25，内槽25两侧表面均固定连接有弹簧26，弹簧26一端固定连接有挤压板27，挤压板27一侧表面固定连接有固定柱23，转轴24贯穿内槽25，转轴24 贯穿内槽25的部分表面固定连接有挤压块28；刀片安装座22一侧表面固定连接有第一挡板31，刀片安装座22另一侧表面固定连接有第二挡板32，第二挡板32与第一挡板31之间的夹角呈九十度，限位板33设置在第二挡板32与第一挡板31之间；刀片安装座22上固定安装有刀片座15，刀片座15一侧表面固定连接有刀片14，刀片座15另一侧表面开设有刀片安装槽29，刀片安装槽29内部两侧槽壁上开设有插槽30，插槽30与固定柱23 位置对应设置；当需要对刀片进行检修时，只需旋转旋转按钮13，旋转按钮13转动进一步带动转轴24转动，转轴24转动进一步带动挤压块28转动，当旋转按钮13上的限位板 33与第一挡板31接触，挤压块28运动至竖直方向，此时弹簧26受到的挤压力消失，弹簧26进一步推动挤压板27运动，进一步使固定柱23脱离插槽30，进一步将刀片14拆卸进行检修和维护。
30.实施例3，请参照图1、2、3、4和5，双向螺纹杆9贯穿固定座3，双向螺纹杆9贯穿固定座3部分表面为光滑表面，固定座3上下两侧的部分双向螺纹杆9的表面设有螺纹，且螺纹方向相反；齿轮轨道21与齿轮17之间啮合连接。
31.工作原理：使用时，通过启动控制处理器6启动电动机械爪10将材料夹紧，再启动第二电机19转动，第二电机19转动进一步带动齿轮17转动，进一步带动齿轮17在齿轮轨道21上运动，进一步带动滑块18在第一滑槽11内滑动，进一步带动电动机械爪10和材料运动到刀片14下方，启动第一电机7转动，第一电机7转动进一步带动双向螺纹杆9 转动，双向螺纹杆9转动进一步带动固定板8向材料方向运动，进一步带动刀片14对材料进行剪切，剪切后的材料落入材料收集槽12内进行收集，当需要对刀片进行检修时，只需旋转旋转按钮13，旋转按钮13转动进一步带动转轴24转动，转轴24转动进一步带动挤压块28转动，当旋转按钮13上的限位板33与第一挡板31接触，挤压块28运动至竖直方向，此时弹簧26受到的挤压力消失，弹簧26进一步推动挤压板27运动，进一步使固定柱23脱离插槽30，进一步将刀片14拆卸进行检修和维护,上述为amr控制处理器。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。