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一种分布出料悬浮缸的制作方法

2022-03-05 02:59:14 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种分布出料悬浮缸。


背景技术:

2.果粒作为水果的果肉,可广泛用于饮料和食品中,增加果粒相对应的水果风味,使饮料和食物变的更美味,在实际生产过程中,想要获得果肉需要对水果进行去皮,然后将果肉切碎或打散,在这过程中,可能会有果皮、果核或果籽以及其他未洗净的杂质混杂在果粒中,因此需要对果粒进行清洗,并尽可能的去除上述杂质。
3.但是,现有的果粒清洗过程存在以下缺陷:由于果粒本身较为脆弱且颗粒较小,如果使用较为剧烈的清洗和过滤手段,会降低果粒的口感;另外果粒中的细小杂质无法使用冲洗等手段将其排出。


技术实现要素:

4.本技术的一个目的在于提供一种能够轻松收集细小杂质且不损坏果粒的分布出料悬浮缸。
5.为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种分布出料悬浮缸,包括缸体和搅拌装置,所述搅拌装置设置于所述缸体的中心处,所述搅拌装置包括驱动器和搅拌器,所述搅拌器纵向设置于所述缸体内,所述驱动器设置于所述搅拌装置的顶部并控制所述搅拌器转动,所述缸体的底部设置有集污槽,所述集污槽的顶部设置有可拆卸的下层过滤网,所述集污槽的一端开设有排污口,所述缸体的侧壁上部设置有出料口。
6.作为改进,所述缸体上设置有可开启的人孔,所述人孔与所述集污槽的另一端连通,所述下层过滤网可从所述人孔处取出。
7.作为改进,所述出料口的数量至少为两个,所述出料口横向排列设置于所述缸体的侧壁上。
8.具体的,所述搅拌器包括传动轴和搅拌辊,所述传动轴的下端与所述缸体转动连接,所述传动轴的上端与所述驱动器连接,所述搅拌辊沿径向固定设置于所述传动轴上。
9.作为改进,所述缸体的底部向下倾斜形成引导斜面,所述集污槽设置于所述引导斜面的最低处。
10.作为改进,所述缸体的顶部覆盖有上层过滤网。
11.作为优选,所述下层过滤网的网孔为圆形,所述下层过滤网的网孔直径为4mm。
12.作为优选,所述上层过滤网的网孔为方形,所述上层过滤网的网孔边长为15mm。
13.作为改进,所述出料口上设置有出料阀。
14.作为改进,所述排污口上设置有排污阀。
15.与现有技术相比,本技术的有益效果在于:利用杂质和果粒的直径不同,在悬浮缸的底部设置集污槽,通过搅拌和沉淀,细小杂质会穿过下层过滤网留在集污槽内,收集到一定数量后可从排污口排出,而果粒会留在过滤网的上方,为了避免搅拌过程中细小杂质穿
过下层过滤网重新回到悬浮缸内,将出料口设置在悬浮缸的上部,优先对悬浮在缸体上方的干净果粒进行出料。
附图说明
16.图1是根据本技术的一个优选实施例的内部结构视图;
17.图2是根据本技术的一个优选实施例的主视图;
18.图3是根据本技术的一个优选实施例的俯视图;
19.图4是根据本技术的一个优选实施例图1中a处的下层过滤网安装结构的放大视图。
20.图中:1、缸体;11、排污口;111、排污阀;12、出料口;121、出料阀;13、引导斜面;14、上层过滤网;2、搅拌装置;21、驱动器;22、搅拌器;221、传动轴;222、搅拌辊;3、集污槽;31、下层过滤网;4、人孔。
具体实施方式
21.下面,结合具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
23.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
24.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.下面结合附图对本技术做进一步说明:
26.如图1至3所示,本技术的一个优选实施例包括缸体1和搅拌装置2,搅拌装置2设置于缸体1的中心处,确保能够均匀的搅拌缸体1内的果粒,搅拌装置2包括驱动器21和搅拌器22,驱动器21优选使用减速电机,搅拌器22纵向设置于缸体1内,驱动器21设置于搅拌装置2的顶部并控制搅拌器22转动,避免驱动器21接触液体导致损坏,该搅拌方式能够使细小杂质更快的脱离果粒并沉底,方便收集并排出,搅拌器22包括传动轴221和搅拌辊222,传动轴221的下端与缸体1转动连接,传动轴221的上端与驱动器21连接,搅拌辊222沿径向固定设置于传动轴221上,搅拌辊222的数量可根据缸体1的大小进行调节,以获得更全面的搅拌效果。
27.缸体1的底部设置有集污槽3,集污槽3能够收集缸体1内沉淀下的细小杂质,集污槽3的顶部设置有可拆卸的下层过滤网31,下层过滤网31的安装方式如图4所示,可直接滑动卡接至集污槽3的顶部,下层过滤网31能够避免杂质进入集污槽3后经过搅拌重新回到缸
体1内,保持沉淀效果,下层过滤网31的网孔为圆形,下层过滤网31的网孔直径为4mm,直径大于4mm的果粒能够被阻拦在缸体1内,集污槽3的一端开设有排污口11,排污口11用于排出集污槽3内的杂质,排污口11上设置有排污阀111,排污阀111能够控制排污口11排污,操作更方便,避免排污口11泄露。
28.缸体1的侧壁上部设置有出料口12,出料口12设置于缸体1的上方,经过沉淀后的果粒会出现分层,大多数果粒完好的果粒会悬浮在缸体1的上部,可以通过出料口12直接进行出料,而损坏的果粒和杂质能够被沉淀在缸体1的底部,由集污槽3进行收集,出料口12上设置有出料阀121,出料阀121能够控制出料口12出料,避免泄漏,出料口12的数量至少为两个,出料口12横向排列设置于缸体1的侧壁上,可连接不同的加工设备,实现分布式的出料。
29.缸体1上设置有可开启的人孔4,人孔4可用于清理缸体1内部的垃圾及污渍,保持加工过程时卫生保准,人孔4与集污槽3的另一端连通,下层过滤网31可从人孔4处取出,人孔4能够同时对集污槽3进行清理,增加下层过滤网31由于网孔较小容易堵塞,可从人孔4处方便的拆下下层过滤网31进行清理,使其可重复利用,降低成本。
30.缸体1的底部向下倾斜形成引导斜面13,集污槽3设置于引导斜面13的最低处,杂质等物体能够通过引导斜面13逐渐向集污槽3移动,使集污槽3的收集能力更强。
31.缸体1的顶部覆盖有上层过滤网14,上层过滤网14的网孔为方形,可用于粗略过滤,制造简单,成本低,上层过滤网14的网孔边长为15mm,果粒可从上层过滤网14处导入,进行初步筛选,将较大颗的果粒和杂质阻拦在外,使缸体1内的果粒颗粒更均匀。
32.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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