一种发酵罐罐底保温结构的制作方法

1.本实用新型属于保温技术领域，具体涉及一种发酵罐罐底保温结构。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其罐身一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，罐底为倒立的圆锥型结构，其容积在1m
³
至数百m
³
。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵罐在使用过程中对温度的要求十分严格，只有在合适的温度下才能最高效、最充分的进行发酵。发酵罐一般通过包裹或加载保温材料来实现保温，但是对于罐底来说，由于其位置较低，更容易受到损坏，而且每一个发酵罐的罐底均设有保温材料，一旦损坏往往要连同罐身的保温材料一起更换，成本非常高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种发酵罐罐底保温结构，以解决现有的发酵罐罐底保温材料易损坏且维修成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐罐底保温结构，包括保温固定座，所述保温固定座包括底盖、至少四根固定在底盖上表面的伸缩杆和顶盖，所述底盖上表面的中心处设有微处理器，所述顶盖包括限位环和至少四根等距固定在限位环四周的活动杆，所述活动杆的另一端与伸缩杆的顶部活动连接，所述活动杆的横截面为“工”字型结构且两侧均设有滑槽，相对应的两个所述滑槽之间嵌套有加热板，所述加热板由内至外依次设有加热层、保温层和防护层，所述底盖下表面的四周均固定有万向轮，所述底盖下表面的中部设有拉杆槽，所述拉杆槽内滑动连接有拉杆。
5.优选的，所述底盖为正方形板状结构且材质为不锈钢，所述底盖的四角处均开设有螺纹孔。
6.优选的，四根所述伸缩杆分别固定在底盖四边的中心线上，所述伸缩杆为电动伸缩杆且均与微处理器电性连接。
7.优选的，所述加热板共设有四块，四块所述加热板均为尺寸相同的扇形结构，所述加热层内设有若干根电热丝，所述保温层内设有保温棉，所述防护层采用的是不锈钢薄板。
8.优选的，所述限位环的内径不小于发酵罐罐底的外径。
9.优选的，所述加热层的外表面嵌套有温度传感器，所述温度传感器与微处理器电性连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：该发酵罐罐底保温结构设计新颖，结构简单，使用方便，通过设置独立的保温固定座，使得发酵罐罐底的保温与罐身的保温材料分离，避免了因为罐底保温材料损坏而更换整个保温材料的情况，大大降低了维修成本，通过设置伸缩杆、限位环和活动杆，通过伸长伸缩杆即可自动实现加热板与罐底的贴合，安装与拆卸十分
方便，通过设置防护层提高了加热板的抗碰撞能力，当发酵罐不使用时，可以将保温固定座拆卸下来移动至仓库保存，进一步提升了使用寿命，性价比非常高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型活动杆的结构示意图；
13.图3为本实用新型加热板的剖视图；
14.图4为本实用新型底盖的仰视图。
15.图中：1、保温固定座；101、底盖；102、顶盖；103、伸缩杆；2、微处理器；3、限位环；4、活动杆；5、滑槽；6、加热板；601、加热层；602、保温层；603、防护层；7、万向轮；8、拉杆；9、拉杆槽；10、螺纹孔；11、温度传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图中所示的一种发酵罐罐底保温结构，包括保温固定座1，所述保温固定座1包括底盖101、至少四根固定在底盖101上表面的伸缩杆103和顶盖102，所述底盖101上表面的中心处设有微处理器2，所述顶盖102包括限位环3和至少四根等距固定在限位环3四周的活动杆4，所述活动杆4的另一端与伸缩杆103的顶部活动连接，所述活动杆4的横截面为“工”字型结构且两侧均设有滑槽5，相对应的两个所述滑槽5之间嵌套有加热板6，所述加热板6由内至外依次设有加热层601、保温层602和防护层603，所述底盖101下表面的四周均固定有万向轮7，所述底盖101下表面的中部设有拉杆槽9，所述拉杆槽9内滑动连接有拉杆8。
18.此外，所述底盖101为正方形板状结构且材质为不锈钢，所述底盖101的四角处均开设有螺纹孔10，不锈钢具有硬度大、耐腐蚀的优点，有利于增加底盖101的使用寿命，螺纹孔10的设置方便通过螺栓将底盖101固定在指定位置，有利于提高底盖101的稳固性。四根所述伸缩杆103分别固定在底盖101四边的中心线上，所述伸缩杆103为电动伸缩杆且均与微处理器2电性连接，方便通过微处理器2同时控制四根伸缩杆103升降，当限位环3套接在发酵罐的底部而停止上升时，伸缩杆103继续上升，活动杆4发生倾斜直至加热板6完全贴合在发酵罐底部的外表面，安装方便快捷，当加热板6发生损坏时，只需要更换损坏的加热板6即可，大大降低了维修成本。
19.值得一提的是，所述加热板6共设有四块，四块所述加热板6均为尺寸相同的扇形结构，所述加热层601内设有若干根电热丝，所述保温层602内设有保温棉，所述防护层603采用的是不锈钢薄板，方便安装，具有主动加热和被动保温两种保温方式，保温效果好，通过设置防护层603有利于防止加热板6因外部碰撞而损坏，延长使用寿命。所述限位环3的内径不小于发酵罐罐底的外径，方便套接在发酵罐罐底。所述加热层601的外表面嵌套有温度传感器11，所述温度传感器11与微处理器2电性连接，方便实时监测发酵罐罐底温度，当温
度低于设定值时，自动启动加热层601进行加热，当达到设定温度时，关闭加热层601，依靠保温层602进行被动保温，有利于智能的、可靠的实现发酵罐罐底保温，同时降低能耗。
20.工作原理：该发酵罐罐底保温结构使用时，首先拉出拉杆8，将保温固定座1推到发酵罐罐底的正下方，然后通过螺栓将底盖101固定在地面上，然后将拉杆8收进拉杆槽9内，然后通过微处理器2控制伸缩杆103伸长进而带动顶盖102上升，当限位环3套接在发酵罐罐底时停止上升，此时伸缩杆103继续伸长，然后活动杆4发生倾斜，使得加热板6紧密贴合在发酵罐罐底，然后根据温度传感器11实时监测发酵罐罐底温度，并通过微处理器2控制加热层601的启停，实现主动保温，当加热板6发生故障时，只需要收缩伸缩杆103，然后更换相应的加热板6即可。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种发酵罐罐底保温结构，包括保温固定座（1），其特征在于：所述保温固定座（1）包括底盖（101）、至少四根固定在底盖（101）上表面的伸缩杆（103）和顶盖（102），所述底盖（101）上表面的中心处设有微处理器（2），所述顶盖（102）包括限位环（3）和至少四根等距固定在限位环（3）四周的活动杆（4），所述活动杆（4）的另一端与伸缩杆（103）的顶部活动连接，所述活动杆（4）的横截面为“工”字型结构且两侧均设有滑槽（5），相对应的两个所述滑槽（5）之间嵌套有加热板（6），所述加热板（6）由内至外依次设有加热层（601）、保温层（602）和防护层（603），所述底盖（101）下表面的四周均固定有万向轮（7），所述底盖（101）下表面的中部设有拉杆槽（9），所述拉杆槽（9）内滑动连接有拉杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐底保温结构，其特征在于：所述底盖（101）为正方形板状结构且材质为不锈钢，所述底盖（101）的四角处均开设有螺纹孔（10）。3.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐底保温结构，其特征在于：四根所述伸缩杆（103）分别固定在底盖（101）四边的中心线上，所述伸缩杆（103）为电动伸缩杆且均与微处理器（2）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐底保温结构，其特征在于：所述加热板（6）共设有四块，四块所述加热板（6）均为尺寸相同的扇形结构，所述加热层（601）内设有若干根电热丝，所述保温层（602）内设有保温棉，所述防护层（603）采用的是不锈钢薄板。5.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐底保温结构，其特征在于：所述限位环（3）的内径不小于发酵罐罐底的外径。6.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐底保温结构，其特征在于：所述加热层（601）的外表面嵌套有温度传感器（11），所述温度传感器（11）与微处理器（2）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种发酵罐罐底保温结构，包括保温固定座，所述保温固定座包括底盖、至少四根固定在底盖上表面的伸缩杆和顶盖，所述底盖上表面的中心处设有微处理器，所述顶盖包括限位环和至少四根等距固定在限位环四周的活动杆，所述活动杆的另一端与伸缩杆的顶部活动连接，所述活动杆的横截面为“工”字型结构且两侧均设有滑槽，相对应的两个所述滑槽之间嵌套有加热板，所述加热板由内至外依次设有加热层、保温层和防护层，所述底盖下表面的中部设有拉杆槽，所述拉杆槽内滑动连接有拉杆。该发酵罐罐底保温结构设计新颖，结构简单，使用方便，大大降低了维修成本，安装与拆卸十分方便，提升了使用寿命，性价比非常高。性价比非常高。性价比非常高。


技术研发人员：陆波
受保护的技术使用者：无锡俊特莱装备制造有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2022/3/4