插座模块及连接器组合的制作方法

1.本技术实施例有关于一种插座模块及连接器组合，特别是关于一种具有施压弹簧向对接后的插座模块以及可插拔模块施力，使两者可稳定对位及对接的插座模块及连接器组合。


背景技术：

2.美国第7,090,523号专利公开一种收发器模块组合的释放机构，其模块元件包括从一后端暴露出来的一电路板，该电路板边缘可插入到一插座元件中的一插座连接器中。该电路板是通过插入该插座连接器的插槽内而与一导电端子接触，该模块元件与该插座连接器之间，不需要有互相作用的力。然而，这种插接方式并不适用于其他形式的端子接触构造，而且其一引导框(亦称为笼架)需要有一个突出挡块，用以防止模块元件在穿过引导框后进入过深。
3.换言之，该美国专利所公开的模块元件实际上是经由引导框插入，从而实现与插座连接器的对接，但是模块元件与引导框之间的间隙大，因此模块元件经常会与插座元件无法对准。
4.此外，该美国专利所公开的模块元件在解锁时，常会存在卡住的问题，因为其闩锁元件是自各个侧壁冲压而成的矩形突起所构成，并且具有朝内斜向插入的结构，容易被弹出器机构的致动器臂卡住。
5.上文的说明仅为提供背景技术，并未承认上文的说明揭示了本技术的内容，也不构成本技术的现有技术，且上文的任何说明均不应作为本技术的任一部分。


技术实现要素：

6.本技术的实施例提供一种插座模块。该插座模块包括一罩体、一插座连接器、一施压弹簧以及一锁扣件。该罩体具有由复数个壁板所构成的至少一个容置空间。该容置空间具有一前端以及相对于该前端的一后端。该容置空间包括靠近该前端的一插置空间以及靠近该后端的一组装空间。该插座连接器设置于该组装空间。该插座连接器可自一初始位置朝该后端移动。该插座连接器包括一第一对接端。该第一对接端面向该罩体的该插入端。该第一对接端具有一插座端子部以及一插座对位部。该插座端子部具有复数个插座端子。该施压弹簧设置于该插座连接器以及该后端之间，用以朝向该前端的方向对该插座连接器施加弹簧负载。该锁扣件设置于该罩体于该插置空间的一侧壁，且其是由该侧壁向该插置空间内延伸。
7.在一些实施例中，该插座端子部以及该插座对位部分别设置于该第一对接端分开且各自独立的区域。
8.在一些实施例中，所述插座端子包括未受支撑地悬于该插座端子部的复数个第一接触部。
9.在一些实施例中，该插座对位部包括复数个第一对位凸部、复数个第二对位凸部
以及至少一第一对位凹部。所述第一对位凸部凸伸的长度大于所述第二对位凸部凸伸的长度。该第一对位凹部位于所述第二对位凸部之间。
10.在一些实施例中，所述第一对位凸部位于所述第一对位凹部的两侧。
11.在一些实施例中，该锁扣件包括一锁扣弹片。该锁扣弹片包括一固定部、一弹性臂、锁扣部以及一导引段。该固定部组装于该侧壁。该弹性臂连接于该固定部，并向该插置空间内以及该前端延伸。该锁扣部连接于该弹性臂，并向插置空间内进一步延伸。该导引段连接于该锁扣部，并向该侧壁以及该前端延伸，以和该锁扣部构成折向该插置空间内的一凸部。
12.在一些实施例中，该锁扣弹片进一步包括一限位缘。该限位缘连接于该导引段而位于该锁扣弹片的末端。该罩体进一步包括一开口，设置于该插置空间的该侧壁，以及一限位块，设置于该开口朝向该前端方向的一侧。其中，该锁扣弹片于未受力时，该限位缘抵靠于该限位块，以及该锁扣弹片于受力时，该限位缘移出该开口外。
13.在一些实施例中，该插座模块进一步包括至少一背板，其设置于该罩体的该后端，该施压弹簧设置于该插座连接器以及该背板之间。
14.在一些实施例中，该插座连接器进一步包括一插座座体，所述插座端子设置在该插座座体的前端，所述插座端子与复数个第一导线电性连接，所述第一导线自该插座座体的一侧面朝后端延伸，并穿过该背板一出线开口。
15.在一些实施例中，该插座模块进一步包括一限位槽以及一对位凸条。该限位槽开设于该壁板。该对位凸条设置于该插座连接器相邻于开设有该限位槽的该壁板的一侧面。该插座连接器于一初始位置时，受该施压弹簧的施力而使该对位凸条抵靠于该限位槽的一侧缘，以及该插座连接器于一使用状态时，该对位凸条沿着该限位槽而向该后端移动。
16.本技术的实施例提供一种连接器组合。该连接器组合包括一插座模块以及一可插拔模块。该插座模块包括一罩体、一插座连接器、一施压弹簧以及一锁扣件。该罩体具有由复数个壁板所构成的至少一个容置空间。该容置空间具有一前端以及相对于该前端的一后端。该容置空间包括靠近该前端的一插置空间以及靠近该后端的一组装空间。该插座连接器设置于该组装空间。该插座连接器可自一初始位置朝该后端移动。该插座连接器包括一第一对接端。该第一对接端面向该罩体的该插入端。该第一对接端具有一插座端子部以及一插座对位部。该插座端子部具有复数个插座端子。该施压弹簧分别设置于该插座连接器以及该后端之间，用以朝向该前端的方向对该插座连接器施加弹簧负载。该锁扣件设置于该罩体于该插置空间的一侧壁，且其是由该侧壁向该插置空间内延伸。该可插拔模块可插接于该容置空间内，经该前端而向该后端移动而插接于该插座模块。该可插拔模块包括一壳体以及一插头连接器。该壳体的一侧边具有一锁扣配合部。该插头连接器设置于该壳体内，其具有一第二对接端，该第二对接端具有一插头端子部及一插头对位部。该插头端子部具有复数个插头端子。该可插拔模块系受该容置空间的该插置空间所为一第一导引，经由该前端向该后端移动而进入该插座模块，以及受互补于该插座对位部的该插头对位部为一第二导引，插接于该插座模块。该可插拔模块插接于该插座模块时，该锁扣配合部被该锁扣件锁固而使该可插拔模块不自该插座模块脱离，该插座连接器自该初始位置朝该后端移动至一对接位置，以及该插座端子部的各所述插座端子与该插头端子部的各所述插头端子相接触。
17.在一些实施例中，该插座端子部以及该插座对位部分别设置于该第一对接端分开且各自独立的区域，以及该插头端子部以及该插头对位部分别设置于该第二对接端分开且各自独立的区域。
18.在一些实施例中，所述插座端子包括复数个第一接触部未受支撑地悬于该插座端子部，以及所述插头端子包括复数个第二接触部未受支撑地悬于该插头端子部，并在该可插拔模块与该插座模块对接时接触所述第一接触部。
19.在一些实施例中，在该插座对位部以及该插头对位部之间至少包括有一第一对位构造及一第二对位构造；以及该第一对位构造以及该第二对位构造构造为具有先、后二阶段的对位配合，以及该第一对位构造之间的配合公差大于该第二对位构造之间的配合公差。
20.在一些实施例中，该第一对位构造包括设置在该插座对位部的复数个第一对位凸部以及设置在该插头对位部的复数个第三对位凹部，所述第一对位凸部与所述第三对位凹部互相对位配合；以及该第二对位构造包括设置在该插座对位部的复数个第二对位凸部之间的一第一对位凹部以及设置在该插头对位部的复数个第三对位凸部，所述第三对位凸部与该第一对位凹部互相对位配合。
21.在一些实施例中，该第一对位凸部凸伸的长度大于所述第二对位凸部凸伸的长度。
22.在一些实施例中，所述第一对位凸部位于所述第二对位凸部的两侧。
23.在一些实施例中，该插座模块的该锁扣件包括一锁扣弹片。该锁扣弹片包括一固定部、一弹性臂、锁扣部以及一导引段。该固定部组装于该侧壁。该弹性臂连接于该固定部，并向该插置空间内以及该前端延伸。该锁扣部连接于该弹性臂，并向插置空间内进一步延伸。该导引段连接于该锁扣部，并向该侧壁以及该前端延伸，以和该锁扣部构成折向该插置空间内的一凸部。该可插拔模块的该锁扣配合部包括一锁扣凹部。该锁扣弹片于该可插拔模块插接于该插座模块时，该锁扣部抵靠于该锁扣凹部朝向该后端方向的一内缘。
24.在一些实施例中，该锁扣弹片进一步包括一限位缘，其连接于该导引段而位于该锁扣弹片的末端，该罩体进一步包括一开口，设置于该插置空间的该侧壁，以及一限位块，设置于该开口朝向该前端方向的一侧；其中，该锁扣弹片于未受力时，该限位缘抵靠于该限位块，以及该锁扣弹片于受力时，该限位缘移出该开口外。
25.在一些实施例中，该可插拔模块进一步包括受一弹簧负载的一解锁件，该解锁件包括设置于该可插拔模块两侧边的两侧臂，每一侧臂的一端分别设置有一解锁用的斜面，该解锁用的斜面用以在该解锁件向该前端移动时，将该锁扣弹片推离，使该锁扣部离开该锁扣凹部。
26.在一些实施例中，该插座模块进一步包括至少一背板，其设置于该罩体的该后端，该施压弹簧设置于该插座连接器以及该背板之间。该插座连接器进一步包括一插座座体，所述插座端子设置在该插座座体的前端，所述插座端子与复数个第一导线电性连接，所述第一导线自该插座座体的一侧面朝该后端方向延伸，并穿过该背板的一出线开口。该插头连接器进一步包括一插头座体，用以容置所述插头端子，并使所述插头端子与复数个第二导线电性连接。
27.在一些实施例中，该壁板开设有一限位槽，该插座连接器面对该限位槽的一侧面
具有对应配合的一对位凸条，该插座连接器受该施压弹簧的施力而使该对位凸条的一端与该限位槽的一前方内端相抵靠，以使该插座连接器于未与该可插拔模块插接时，处于该初始位置；并于该可插拔模块插入该插座模块时，该对位凸条沿着该限位槽而向该后端的方向移动。
28.上文已相当广泛地概述了本技术的技术特征及优点，从而使下文的详细描述得以获得较佳了解。构成本技术权利要求内容的其它技术特征及优点将描述于下文。本领域技术人员应了解，可相当容易地利用下文所揭示的概念与特定实施例修改或设计其它结构或制造方法而实现与本技术相同的目的。本领域技术人员亦应了解，这类等效建构无法脱离随附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。
附图说明
29.参阅说明书并与权利要求书结合考量附图时，能够更全面了解本技术所揭示内容，附图中相同的元件符号指相同的元件。
30.图1为根据本技术实施例的插座模块以及可插拔模块的立体示意图。
31.图2为根据本技术实施例的插座模块的立体示意图。
32.图3为根据本技术实施例的插座模块的立体分解示意图。
33.图4为根据本技术实施例的插座模块的立体示意图。
34.图5为根据本技术实施例的插座连接器及插头连接器的立体示意图。
35.图6为根据本技术实施例的可插拔模块与插座模块接合后的部分结构剖面图。
36.图7a为根据本技术实施例的可插拔模块与插座模块接合前的部分结构立体示意图。
37.图7b为根据本技术实施例的可插拔模块与插座模块正在接合中的部分结构立体示意图。
38.图7c为根据本技术实施例的可插拔模块与插座模块接合完成的部分结构立体示意图。
39.图7d为根据本技术实施例的可插拔模块与插座模块正在解锁中的部分结构立体示意图。
40.图8为根据本技术实施例的插座模块的立体示意图。
41.图9为根据本技术实施例的插座模块的立体分解示意图。
42.图10为根据本技术实施例的插座模块的立体分解示意图。
43.图11为根据本技术实施例的插座连接器的立体示意图。
44.图12为根据本技术实施例的插座连接器的立体分解示意图。
45.图13为根据本技术实施例的插座连接器的部分立体分解示意图。
46.图14为根据本技术实施例的插座连接器的立体分解示意图。
47.图15为根据本技术实施例的插座连接器的部分立体分解示意图。
48.图16为根据本技术实施例的可插拔模块的立体分解示意图。
49.图17为根据本技术实施例的插头连接器的部分结构立体分解示意图。
50.图18为根据本技术实施例的插头连接器的部分结构立体分解示意图。
51.图19为根据本技术实施例的插头连接器的部分结构立体分解示意图。
52.图20为根据本技术实施例的插座模块以及可插拔模块的立体示意图。
53.图21为根据本技术实施例的插座模块以及可插拔模块的主视图。
54.附图标记说明
55.1：插座模块
56.100：罩体
57.101：壁板
58.102：容置空间
59.102a：插入端
60.102b：出线端
61.103：插置空间
62.104：组装空间
63.105：背板
64.105a：出线开口
65.106：第一导线
66.107：插座连接器
67.108：第一对接端
68.108a：插座端子部
69.108b：插座对位部
70.109：插座端子
71.110：第一接触部
72.111：第一对位凸部
73.112：第二对位凸部
74.113：第一对位凹部
75.115：板体
76.116：施压弹簧
77.116a：端
78.116b：端
79.117：锁扣件
80.118：侧壁
81.119：锁扣弹片
82.120：固定部
83.121：弹性臂
84.122：锁扣部
85.122a：内缘
86.123：导引段
87.124：凸部
88.125：限位槽
89.126：对位凸条
90.127：干涉块
91.128：固定槽
92.129：第一扣合组
93.129a：扣块
94.129b：扣槽
95.130：第二扣合组
96.130a：扣块
97.130b：扣槽
98.131：螺丝
99.132a：凸柱
100.132b：凸柱
101.133：施压弹簧收容槽
102.134：第一半壳
103.135：第二半壳
104.136：插座座体
105.137a、137b：热熔柱
106.138a、138b：孔洞
107.139：容线结构
108.140：容线凹部
109.141：第一端子总成
110.142：第一理线件
111.143：第二理线件
112.144：第一端子模块
113.145：第二端子模块
114.146：第一插孔
115.147：第一插柱
116.148：第一端子模块组装槽
117.149：第二端子模块组装槽
118.150：座体孔
119.151：压线凸肋
120.152：接地线
121.153：信号线
122.154：接地端子
123.155：信号端子
124.156：屏蔽片
125.156a：凸起部
126.156b：凹陷部
127.156c：穿孔
128.157：限位缘
129.158：开口
130.159：限位块
131.160：视觉标示区
132.161：接线孔
133.162：接线孔
134.163：端子支架
135.164：端子支架
136.2：可插拔模块
137.200：壳体
138.201：插头连接器
139.202：第二对接端
140.202a：插头端子部
141.202b：插头对位部
142.203：第三对位凹部
143.204：第四对位凹部
144.205：侧边开口
145.206：第三对位凸部
146.207：插头端子
147.208：第二接触部
148.210：容置槽
149.211：锁扣配合部
150.211a：锁扣凹部
151.211b：内缘
152.212：凹槽
153.212b：解锁用的斜面
154.212c：台部
155.213：解锁件
156.214：包覆块
157.215：连接框
158.216a：第一半罩
159.216b：第二半罩
160.217：插头座体
161.218：第二导线
162.219：理线凹沟
163.220：第三理线件
164.220a：凹部
165.220b：凹部
166.221：弹簧
167.222：侧臂
168.223：侧臂容置槽
169.224：导引凸片
170.225a：滑槽
171.225b：滑槽
172.226：第二端子总成
173.227：前座
174.228：第四理线件
175.229：第五理线件
176.230：后座
177.231：前座插口
178.232：后座插片
179.233：前座扣部
180.234：后座扣件
181.235：第四端子模块
182.236：第五端子模块
183.237：第二插柱
184.238：第二插孔
185.239：第四端子模块组装槽
186.240：第五端子模块组装槽
187.241：第一扣块
188.242：第一扣孔
189.243：第二扣块
190.244：第二扣孔
191.245：接地线
192.246：信号线
193.247：接地端子
194.248：信号端子
195.249：屏蔽片
196.249a：凸起部
197.249b：凹陷部
198.249c：穿孔
199.250：前端
200.251：接线孔
201.252：接线孔
202.253：连接柱
203.254：端子支架
204.255：端子支架
205.256：凹沟
206.257：扣块
207.301：拉带
208.302：机壳面板
209.303：面板开口
210.304：内折片
211.305：外emi屏蔽衬垫
212.306：托架
213.307a：定位柱
214.307b：定位孔
215.308a：螺孔纹孔
216.308b：穿孔
217.308c：螺丝
218.309a：锁接件
219.309b：锁接弹簧
220.309c：锁接件安装筒
221.309d：凸缘
222.309e：安装孔
223.310：内emi屏蔽衬垫
224.311：弹性指部
225.312：保持钩
226.313：第一沟槽
227.314：凸块结构
228.315：第二沟槽
229.d
203
：深度
230.d
204
：深度
231.l
111
：长度
232.l
112
：长度。
具体实施方式
233.附图所示内容的实施例或范例是以特定语言描述。应理解此非意图限制本技术的范围。所述实施例的任何变化或修饰以及本技术所述原理任何进一步应用，对于本领域技术人员而言为可正常发生。元件符号可重复于各实施例中，但即使它们具有相同的元件符号，实施例中的特征并非必定用于另一实施例。
234.应理解虽然在本文中可使用第一、第二、第三等用语描述各种元件、组件、区域、层或区段，然而，这些元件、组件、区域、层或区段应不受限于这些用语。这些用语仅用于区分一元件、组件、区域、层或区段与另一区域、层或区段。因此，以下所述的第一元件、组件、区域、层或区段可被称为第二元件、组件、区域、层或区段，而仍不脱离本技术发明概念的教示内容。
235.本技术所使用的语词仅用于描述特定示例实施例的目的，并非用以限制本技术。如本文所使用，单数形式“一”与“该”亦用以包括复数形式，除非本文中另有明确指示。应理解说明书中所使用的“包括”一词专指所称特征、整数、步骤、操作、元件或组件的存在，但不
排除一或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件或其群组的存在。
236.图1为本技术的插座模块1以及可插拔模块2的立体示意图。如图所示，插座模块1包括一罩体100，其可通过金属压铸成型(die casting)的方式形成，用以作为屏蔽内部元件的外壳。罩体100的内部具有由复数个壁板101所构成的至少一个容置空间102，所述容置空间102除了前后贯通罩体100且具有前端以及相对于前端的后端之外，其周边是由罩体100或是壁板101所环绕形成封闭的结构。
237.在一些实施例中，各容置空间102的前端作为一插入端102a，以及各容置空间102的后端作为一出线端102b。并且容置空间102可进一步区分为包括靠近插入端102a的一插置空间103，以及靠近出线端102b的一组装空间104。在一些实施例中，插置空间103用于容置自插入端102a插入的可插拔模块2；组装空间104则用于容置插座模块1的插座连接器107(见图5)，以实现将可插拔模块2予以固定以及将可插拔模块2与插座模块1对接及电性连接等功能。
238.另外，在一些实施例中，可插拔模块2的一端可与一拉带301(pull tab)相连接，其可辅助将可插拔模块2自插座模块1取出。在一些实施例中，复数个插座模块1可与一机壳面板302相结合，机壳面板(panel)302的一表面开设有复数个面板开口303，用以使复数个插座模块1分别固定于开口303。在一些实施例中，开口303的周边可具有至少一内折片304，其可用于安装复数个外emi屏蔽衬垫(emi shielding gaskets)305，外emi屏蔽衬垫305具有多个弹性片，用以接触到罩体100的外周壁面，用于防护电磁干扰，其亦可称为接地片。
239.图2为本技术的插座模块1的立体示意图，是自另一个视角方向揭示机壳面板302与插座模块1的结构。如图所示，在一些实施例中，插座模块1在其罩体100的出线端102b设置有复数个背板105，所述背板105用于罩盖各容置空间102的后端开口。在一些实施例中，任一背板105包括至少一出线开口105a，其用于让复数个第一导线106自出线端102b离开，用以与下一个传输节点电性连接。
240.在一些实施例中，插座模块1可安装于一托架306(tray)之上，托架306可提供承载及定位插座模块1的功能。如图3的立体分解示意图所示，插座模块1在罩体100的侧边可包括至少一定位柱307a，其凸出于罩体100的底面而可插设于托架306上相对的一定位孔307b。在一些实施例中，罩体100的侧边可进一步包括一内螺纹孔308a，其可供一螺丝308c(外螺纹未示)经穿过托架306上相对的一穿孔308b后，将托架306以及罩体100螺接锁固。在一些实施例中，托架306本身可和用于承载插座模块1的一工作台(图未示)相连接，例如可通过图2以及图3所示的，使用具有螺杆的一锁接件309a来固定托架306和工作台。锁接件309a的螺杆可具有外螺纹(图未示)，螺杆经穿设一锁接件弹簧309b组装在一锁接件安装筒309c后，可将托架306锁固于工作台上。在一些实施例中，锁接件安装筒309c的一端可包括一凸缘309d，其可与托架306上相对应的安装孔309e通过铆接或焊接等方式而进一步固定。
241.如图4所示，在一些实施例中，各容置空间102在插入端102a的壁板101上设置有内emi屏蔽衬垫310，内emi屏蔽衬垫310具有复数个伸入容置空间102内的弹性指部311，用以接触插入该容置空间102内的可插拔模块2。在一些实施例中，内emi屏蔽衬垫310的上下两端皆具有一保持钩312，其可在夹设于罩体100或壁板101时，卡固于罩体100或是壁板101上相对应的第一沟槽313。在一些实施例中，内emi屏蔽衬垫310的上下两端皆具有一凸块结构314，而可通过提高宽度的方式，卡固于罩体100或壁板101相对应的第二沟槽315，使内emi
屏蔽衬垫310的定位得到进一步的强化。
242.图5为本技术的可插拔模块2的插头连接器201以及插座模块1的插座连接器107的立体示意图。插座连接器107设置于组装空间104(如图1所示)，其包括面向插入端102a的一第一对接端108，此第一对接端108具有一插座端子部108a以及一插座对位部108b。在一些实施例中，插座端子部108a具有复数个插座端子109，插座端子109则包括复数个第一接触部110。在一些实施例中，第一接触部110向插入端102a延伸而未受支撑地悬于插座端子部108a，为悬空式接触端子的设计。
243.在一些实施例中，用以电性传输的插座端子部108a与用以和可插拔模块2对位连接的插座对位部108b是设置于第一对接端108面向插入端102a的相异区域，两者并不交替设置或是共用结构，故两者为各自独立分开的结构。在一些实施例中，插座端子部108a以及插座对位部108b分别占有第一对接端108大约一半的面积；举例而言，如图5所示，插座端子部108a邻近于下侧，插座对位部108b邻近于上侧，将第一对接端108均分为两个大致相同的相异区域，但本技术并不限于此分布设计。
244.对于可插拔模块2的部分，在一些实施例中，插头连接器201设置于可插拔模块2的一壳体200内。插头连接器201具有一第二对接端202，此第二对接端202具有一插头端子部202a及一插头对位部202b。与前述第一对接端108相类似的，插头端子部202a用以电性传输，而插头对位部202b则用以和插座连接器107的插座对位部108b对位连接。在一些实施例中，插头端子部202a以及插头对位部202b分别位于第二对接端202的相异区域，两者为相邻而使插头端子部202a以及插头对位部202b并不交替设置或是共用结构，故两者为各自独立分开的结构。在一些实施例中，插头端子部202a以及插头对位部202b分别占有第二对接端202大约一半的面积；举例而言，如图5所示，插头端子部202a邻近于下侧，插头对位部202b邻近于上侧，将第二对接端202均分为两个大致相同的相异区域，但本技术并不限于此分布设计。
245.于插座连接器107的部分，在一些实施例中，插座对位部108b包括复数个第一对位凸部111以及复数个第二对位凸部112。相对于第一对接端108，第一对位凸部111凸伸的长度l
111
大于第二对位凸部112凸伸的长度l
112
。而在与插座连接器107对位连接的插头连接器201的部分，在一些实施例中，插头对位部202b包括复数个第三对位凹部203以及复数个第四对位凹部204，第三对位凹部203的深度d
203
大于第四对位凹部204的深度d
204
。
246.在插座连接器107与插头连接器201的对位连接关系中，第三对位凹部203用以对接并容置第一对位凸部111，第四对位凹部204用以对接并容置第二对位凸部112。据此，本技术可通过插座对位部108b的不同长度的定位结构，而在将可插拔模块2的插头连接器201与插座模块1的插座连接器107对位时，产生不同阶段的导引效果，有利于两者的正确接合。
247.关于上述不同阶段的导引效果，首先受容置空间102的插置空间103周边壁面的限制，此为插入过程的一第一导引。而可插拔模块2与图5所示的插座连接器107的对接过程中，插头对位部202b与插座对位部108b之间的对位配合为插入过程的一第二导引。
248.在一些实施例中，插座对位部108b及插头对位部202b之间至少包括有一第一对位构造及一第二对位构造，其中第一对位构造及第二对位构造构造为具有先、后二阶段的对位配合，以实现第二导引的不同阶段接合设计。其中，设置在插座对位部108b的第一对位凸部111以及设置在插头对位部202b的第三对位凹部203属于第一对位构造，即第一对位凸部
111与第三对位凹部203互相对位配合。
249.具体而言，在第二导引的过程中，长度较长的第一对位凸部111与第三对位凹部203的配合，是作用为此第二导引的一第一阶段，即当插头连接器201向插座连接器107移动时，即使插头连接器201并未完全对准插座连接器107，其将先触碰到第一对位凸部111，并通过具有弧面前缘的第一对位凸部111与第三对位凹部203的配合，能够将插头连接器201顺着插入力自动导正插入。
250.除了利用第一对位构造实现第二导引的第一阶段，在一些实施例中，是进一步利用第二对位构造实现第二导引的第二阶段。在一些实施例中，第二对位构造包括设置在插座对位部108b的第二对位凸部112之间的第一对位凹部113，以及设置在插头对位部202b的第三对位凸部206。具体而言，如图5所示两个第一对位凸部111位于邻近插座对位部108b的两侧边，两个第二对位凸部112则位于第一对位凸部111之间，而两个第二对位凸部112之间具有一第一对位凹部113，其深度由第二对位凸部112凸伸的长度l
112
所决定。第一对位凹部113用于配合对位插头连接器201上的一第三对位凸部206，此第三对位凸部206位于两个第四对位凹部204之间，其长度由第四对位凹部204的深度d
204
所决定。在一些实施例中，第一对位凸部111在进入第三对位凹部203后，插头连接器201若仍然没有完全准确对准插座连接器107，则插头连接器201的第三对位凸部206可能碰触到插座连接器107的第一对位凹部113两侧的第二对位凸部112，但是通过第一对位凹部113与第三对位凸部206的配合，仍能够将插头连接器201顺着插入力自动导正插入，此即是第二导引过程中的一第二阶段。
251.除了上述凹凸结构所提供的对位机制以外，在一些实施例中，本技术可通过结构公差的设计，进一步提升可插拔模块2插入于插座模块1时的顺畅度与接合准确度。在一些实施例中，第一对位构造之间的配合公差大于第二对位构造之间的配合公差，例如在第二导引的第一阶段，即当第一对位凸部111与第三对位凹部203对位时，两者之间的配合公差属于相对较大的程度，较宽松地容许可插拔模块2进一步插入插座模块1当中。而在第二导引的第二阶段，即当第一对位凹部113与第三对位凸部206对位时，两者之间的配合公差属于相对较小的程度，以确保可插拔模块2准确地与插座模块1接合。
252.在一些实施例中，插头端子部202a具有复数个插头端子207，插头端子207则包括复数个第二接触部208。在一些实施例中，第二接触部208向第二对接端202延伸而未受支撑地悬于插头端子部202a。经由可插拔模块2准确地与插座模块1对接，插座端子部108a的各插座端子109与插头端子部202a的各插头端子207相接触，例如第一接触部110是与第二接触部208准确的接触，实现正确电性传输的目的。
253.在一些实施例中，第三对位凹部203的侧边进一步包括一侧边开口205用以容纳第一对位凸部111，侧边开口205设置在可插拔模块2的壳体200，依此构造，当使用者误以上下颠倒的方式将可插拔模块2插入插座模块1时，此时可插拔模块2的壳体200的前端(位于插头端子部202a二侧的部分)会抵到第一对位凸部111的前端而无法继续插入，使用者即知可插拔模块2目前是以上下颠倒的方式插入，从而将可插拔模块2自插置空间103抽出，予以反转后再将可插拔模块2重新插入，因此能够防止可插拔模块2的误插。在一些实施例中，第二对位凸部112可以如图5所示的构成一板体115，可对位容纳于插头连接器201的插头对位部202b的一容置槽210内。
254.图6以及图7a-图7b用以展示本技术的可插拔模块2与插座模块1对接完成的结构
以及两者对接的过程。本技术的可插拔模块2与插座模块1接合后，可插拔模块2可固定在插座模块1内而不任意脱落，以及保持插头端子207与插座端子109之间稳定的接触，而此固定机制是至少通过施压弹簧116与锁扣件117的组合而达成。图6为可插拔模块2与插座模块1接合后的部分结构剖面图，如图所示，插座模块1包括位于插座连接器107与背板105之间的一施压弹簧116，施压弹簧116的一端116a抵靠在插座连接器107、另一端116b抵靠于背板105的一内表面，用以朝向罩体100的插入端102a的方向施加弹簧负载于插座连接器107。在一些实施例中，例如配合参照在图7a所示的可插拔模块2与插座模块1对接前的状态，施压弹簧116具有一预负载施加于插座连接器107。
255.本技术的连接器组合于使用时，使用者是先将可插拔模块2插入插座模块1当中，但是因为无法目视，通常会超过如图6所示的可插拔模块2的插头连接器201与插座模块1的插座连接器107的对接位置，如图7b所示。接着，当使用者停止施力于可插拔模块2，施压弹簧116向其接触插座连接器107的一端116a方向回弹，也就是将对接的插座连接器107和插头连接器201一起向插入端102a方向推移，直到可插拔模块2被锁扣件锁扣为止，从图7b移动到图7c所示的完成对接位置。此时，本技术是使用锁扣件117的设计而阻止可插拔模块2因施压弹簧116回弹而被推出插座模块1，并且稳固地锁扣住可插拔模块2。
256.如图6所示，插座模块1包括一锁扣件117，其设置在罩体100于插置空间103的一侧壁118，且其是由侧壁118向插置空间103内及插入端102a的方向延伸。在一些实施例中，锁扣件117包括一锁扣弹片119，此锁扣弹片119包括一固定部120、一弹性臂121、一锁扣部122以及一导引段123，其中，固定部120组装于侧壁118；弹性臂121连接于固定部120，并向插置空间103内以及插入端102a的方向延伸；锁扣部122连接于弹性臂121，并向插置空间103内的方向进一步延伸；导引段123连接于锁扣部122，并且其结构包括向侧壁118以及插入端102a的方向延伸，以和锁扣部122形成折向插置空间103内的一凸部124。
257.在相对于插座模块1的锁扣件117的位置，如图6所示，可插拔模块2具有一锁扣配合部211，其位于可插拔模块2的壳体200相对的两侧边，并且可进一步参考图7a-图7d以及图16的立体图或立体分解图，锁扣配合部211于壳体200相对的两侧边包括锁扣凹部211a，其是由组成壳体200的一第一半罩216a以及一第二半罩216b(见图16)向可插拔模块2的内部方向为凹陷的结构，以及一解锁件213的一凹槽212(见图16)所共同构成(见图7a)，关于解锁件213的结构另说明如后。
258.在一些实施例中，接合于插座模块1的可插拔模块2是经可插拔模块2的锁扣配合部211与插座模块1的锁扣件117的对位而锁固，不自插座模块1脱离。在一些实施例中，上述对位是经可插拔模块2向出线端102b推动插座连接器107压缩施压弹簧116，使插座连接器107向出线端102b移动至锁扣件117扣合于可插拔模块2的锁扣配合部211而完成。
259.如图7a所示，锁扣凹部211a朝向出线端102b方向的一端具有两个分离的内缘211b，所述内缘211b供锁扣弹片119抵靠而达成锁扣的目的。具体而言，在一些实施例中，插座模块1的锁扣件117的锁扣弹片119于一锁固状态，利用锁扣弹片119的锁扣部122因宽于弹性臂121而在朝出线端102b方向具有的两个内缘122a抵靠于可插拔模块2的锁扣凹部211a的内缘211b，使可插拔模块2不会自插座模块1脱落。
260.详言之，在本技术的锁固机制中，如从图7a至图7c所示的相对位置变化，可插拔模块2在插入插座模块1时，会先接触锁扣弹片119的导引段123，并通过推挤导引段123而将锁
扣弹片119向远离插置空间103的方向推出，以形成足够的空间供可插拔模块2进入到插置空间103；接着，伴随可插拔模块2的插入，锁扣弹片119的锁扣部122会先落入到锁扣凹部211a但尚未完成锁扣，而后在使用者放松对可插拔模块2的插入动作时，因施压弹簧116对插头连接器201朝插入端102a方向的施力，使插头连接器201朝插入端102a方向退回，直到锁扣弹片119的锁扣部122的两个内缘122a抵靠于锁扣凹部211a的内缘211b为止。
261.在一些实施例中，参照图6所示的部分放大图，可插拔模块2具有解锁件213，其包括一解锁用的斜面212b、一台部212c以及凹槽212。关于解锁件213的特征，可一并参考图16所示的立体图。如图16所示，解锁件213包括邻近可插拔模块2两侧边的侧臂222，所述侧臂222平行于可插拔模块2插入插座模块1的方向，并于侧臂222的一端设置有前述解锁用的斜面212b、台部212c以及凹槽212。此外，任一侧臂222上具有一侧臂容置槽223以及设置于其中的一弹簧221。在一些实施例中，解锁件213可经使用者拉动并压缩弹簧221，而在一定范围内朝向相反于可插拔模块2的插入方向作动。使用者于解除施力后，弹簧221则可将解锁件213回弹至初始位置。据此结构，当可插拔模块2要自插座模块1脱离，例如图7d所示，使用者可先拉动解锁件213，使得图6所示的解锁用的斜面212b将锁扣弹片119向插座模块1的上下两侧推离，解除前述锁扣弹片119的锁扣部122的两个内缘122a与可插拔模块2的锁扣凹部211a的两个内缘211b相互抵靠的关系，从而解除锁扣。
262.总结而言，参照图7a、图7b、图7c以及图7d所揭示的可插拔模块插入插座模块的锁扣/解锁机制的过程，可插拔模块2的插头连接器201在图7a尚未与插座模块1的插座连接器107对接，此时锁扣弹片的锁扣部122尚未插入锁扣凹部211a当中。如图7b所示，随着插头连接器201自插入端102a的方向朝出线端102b的方向插入，例如使用者手动地将可插拔模块2插入插座模块1时，插头连接器201与插座连接器107在此过程中基本上已经对接，且插座连接器107因受力而被往出线端102b的方向推挤，从而压缩施压弹簧116，直到插座连接器107靠近或接触到背板105，而锁扣弹片117的锁扣部122此阶段也插入锁扣凹部211a当中，但尚未抵靠于锁扣凹部211a的内缘211b。如图7c所示，待使用者停止对可插拔模块2施加插入的力量，施压弹簧116即可回弹而推移插座连接器107及可插拔模块2，直到锁扣部122得以抵靠于锁扣凹部211a的内缘211b，插头连接器201与插座连接器107处于对接完成的状态。在一些实施例中，如图7c所示的插头连接器201与插座连接器107完成对接的状态相比于图7a所示的未接合状态，施压弹簧116被压缩且承受更高的负载。最后，如图7d所示，于解锁阶段时，随着使用者拉动解锁件213，原本抵靠于锁扣凹部211a的内缘211b的锁扣弹片119即可被解锁用的斜面212b顶离锁扣凹部211a，解除锁扣关系，而让可插拔模块脱离插座模块。
263.如图8所示，在一些实施例中，罩体的壁板101可开设一限位槽125，而与限位槽125相对应的，插座连接器107相邻于开设有限位槽125的壁板101的侧面具有一对位凸条126。插座连接器107在未与插头连接器201相连接而处于一初始位置时，是受施压弹簧116的预负载的施力，而使对位凸条126的一前端与限位槽125的一前方内端相抵靠。另在插座连接器107于一使用状态，也就是可插拔模块2插入插座模块1时，由于插座连接器107被推向施力施压弹簧116，因此对位凸条126亦沿着限位槽125而向出线端102b的方向移动以提供导引及限位作用。另外，如前所述，可插拔模块2与插座模块1接合时，也就是插座连接器107在对接时，其会比其初始位置更靠近背板105，施压弹簧116相对于预负载更被进一步压缩，以提供高的负载施加于插座连接器107与插头连接器201之间的对接，使插座端子109与插头
端子207之间的接触更为稳固。
264.如图9所示，在一些实施例中，锁扣弹片119在其固定部120可包括复数个干涉块127，而罩体100内部相对于安装锁扣弹片119的位置则具有一固定槽128。锁扣弹片119的固定部120插入固定槽128当中，并利用干涉块127与固定槽128内的壁面抵靠而固定。
265.如图9、图10所示，在一些实施例中，背板105与罩体100接合的位置分别具有一第一扣合组129和一第二扣合组130，任一扣合组皆包括相对应的扣块以及扣槽。举例而言，第一扣合组129包括靠近背板105下侧的扣块129a，其可扣合开设于罩体100下侧的扣槽129b；第二扣合组130包括靠近背板105上侧的扣块130a，其可扣合开设于罩体100上侧的扣槽130b。在一些实施例中，背板105可通过靠近下方的扣块129a先和开设于罩体100的扣槽129b接合，再通过靠近上方的扣块130a和开设于罩体100的扣槽130b接合。在一些实施例中，可进一步通过螺丝131锁固背板105和罩体100。
266.如图9、图10所示，在一些实施例中，背板105面向罩体100内部的一内表面可包括复数个凸柱132a，其靠近施压弹簧的一端116b并用于穿设于施压弹簧116内，以定位施压弹簧116。在一些实施例中，插座连接器107内部亦设置有凸柱132b(见图6)，其穿设于施压弹簧116的一端116a。
267.如图10所示，在一些实施例中，插座连接器107内部具有复数个施压弹簧收容槽133，施压弹簧116则分别位于不同的施压弹簧收容槽133当中。前述图8所示的对位凸条126亦能够完整见于图10的视角。
268.如图11所示，在一些实施例中，插座连接器107包括一第一半壳134、一第二半壳135以及一插座座体136，其中第一半壳134以及第二半壳135分别位于插座座体136的两侧，并经组装可将插座座体136夹于第一半壳134以及第二半壳135之间，完成插座连接器107的主体组装。在一些实施中，插座座体136靠近插入端102a的一侧与插座端子109相组装，并使插座端子109与第一导线106电性连接。在一些实施例中，第一导线106自插座座体136的另一侧向出线端102b延伸，并穿过背板105的出线开口105a(见图2)。
269.如图11所示，在一些实施例中，插座座体136具有复数个热熔柱137a、137b，其突出于第一半壳134以及第二半壳135上所对应的孔洞138a、138b，并且视其所在位置而可为柱体与孔洞的对应或是半柱体与半孔洞的对应。在一些实施例中，孔洞138a的内缘具有一热熔沟槽138c，其用于将热熔柱137a进行熔融后，容置熔融后的热熔材料，以达成固定并结合第一半壳134、第二半壳135以及插座座体136的目的。
270.如图12所示，插座座体136夹于第一半壳134以及第二半壳135之间，且插座座体136的一侧具有容线结构139。在一些实施例中，容线结构139具有复数个容线凹部140，用以容置并排列通过插座座体136的第一导线106。在一些实施例中，插座端子部108a设置于插座座体136的一侧，而插座对位部108b则设置于第一半壳134的一侧。
271.在一些实施例中，插座连接器107靠近插入端102a的一端包括一第一端子总成141。在一些实施例中，第一端子总成141包括第一端子模块144、第二端子模块145、第一理线件142和第二理线件143。在一些实施例中，第一端子模块144及第二端子模块145中的每一排插座端子109是分别插入模制(insert molding)于一端子支架163、164。第一理线件142和第二理线件143是用以连接及整理第一导线106成二排，并将第一导线106分流至一第一端子模块144以及一第二端子模块145，使进入第一端子模块144和第二端子模块145的第
一导线106和对应的插座端子109相连接。而相对应地，前述容线凹部140可包括复数个第一端子模块组装槽148以及复数个第二端子模块组装槽149，分别用以容置并固定连接于第一端子模块144和第二端子模块145。在一些实施例中，第一端子模块144以及第二端子模块145是利用端子支架163、164而组装于第一端子模块组装槽148以及第二端子模块组装槽149。
272.如图12、图13所示，在一些实施例中，第一理线件142具有复数个第一插孔146，其可对应于第二理线件143所具有的复数个第一插柱147，使两者得以插合固定，有效利用插座连接器的空间并确保电性传输线的密度。再次参考图12，在一些实施例中，插座座体136亦包括对应于部分第一插柱147的座体孔150，使得部分第一插柱147不仅是插合于第一插孔146，亦进一步插合于座体孔150，使第一端子总成141得以被固定于插座座体136的一端。
273.如图12、图14所示，在另一些实施例中，第二理线件143的第一插柱147均为等长而不穿设第一理线件142，第一理线件142在靠近插座座体136的一面设置有额外的第一插柱147a，其对应于座体孔150，使第一端子总成141得以被固定于插座座体136的一端。
274.如图14所示，在一些实施例中，第一半壳134面对插座座体136的一面可设置有复数个压线凸肋151，其用于辅助固定通过第一半壳134与插座座体136之间的第一导线106，使第一导线106被夹紧于第一半壳134以及插座座体136之间。
275.如图15所示，在一些实施例中，任一第一导线106可包括一个接地线152以及两个信号线153用以分别连接至一个接地端子154和两个信号端子155。在一些实施例中，接地线152以及信号线153焊接于接地端子154和信号端子155的接线孔161、162，而实现线体与端子的连接。在一些实施例中，每一个第一导线106内的一接地线152以及两个信号线153会呈现三角形的排列，而与之相对应的接线孔161、162也是呈现三角形的排列。在一些实施例中，接地端子154为一体冲压成型的连续金属片体，接地端子15形成具有多个u形口，用以个别的容纳一对信号端子于其中。在一些实施例中，并且可设置一屏蔽片156于接地端子154之上，该屏蔽片156包括复数个凸起部156a以及复数个凹陷部156b而为波浪型的片体，其中，屏蔽片156通过凹陷部156b接触于接地端子154，并通过凸起部156a遮蔽信号端子155。在一些实施例中，屏蔽片156还包括复数个穿孔156c，用以使接地线152以及信号线153通过。
276.如图16所示，可插拔模块2的壳体200可包括一包覆块214、连接两个侧臂222的一连接框215、第一半罩216a以及第二半罩216b。在一些实施例中，包覆块214插设并包覆连接框215的一端。在一些实施例中，连接框215及两个侧臂222可通过金属压铸的方式一体成形。在一些实施例中，连接框215的两个侧臂222及插头连接器201被第一半罩216a以及第二半罩216b从相对的两侧方向结合(例如上侧以及下侧)，使得插头连接器201被组装并包覆于第一半罩216a以及第二半罩216b之内，并且于组装后的第一半罩216a以及第二半罩216b的一端暴露出插头连接器201的第二对接端202。
277.如前所述，在一些实施例中，插头连接器201的第二对接端202具有插头端子部202a及插头对位部202b(见图5)，而插头端子部202a具有复数个插头端子207，分别电性连接一第二导线218。
278.在一些实施例中，第一半罩216a的内侧面可包括复数个理线凹沟219，从而辅助第二导线218的定位。在一些实施例中，可插拔模块2还可包括两个第三理线件220，任一第三
理线件220可用以整理一排第二导线218，且第三理线件220之间可以通过垂直堆迭整合的方式，使第二导线218于水平和垂直方向都排列整齐。在一些实施例中，第一半罩216a及第二半罩216b设有容置第三理线件220的凹部220a、220b。上述关于第一半罩216a以及第二半罩216b的结构特征，在一些其他实施例中，可为互换或是共有。在一些实施例中，第二半罩216b包括复数个连接柱253，其于可插拔模块2组装时，会穿过侧臂222上具有侧臂容置槽223，并且其侧壁抵靠于弹簧221的一端，此连接关系可参照图6的剖视角度所示。即，于侧臂容置槽223内，弹簧221的两端是分别抵靠于侧臂容置槽223以及连接柱253的侧壁。
279.如前所述，可插拔模块2可通过拉动解锁件213，而使解锁件213的解锁用的斜面212b推动锁扣弹片119，使锁扣弹片119自锁扣凹部211a的内侧向外侧移动而远离锁扣凹部211a，即脱离抵靠于锁扣凹部211a的内缘211b，进入一解锁状态(见图7d)。如图16所示，内缘211b系属第一半罩216a以及第二半罩216b结构上靠近边缘的凹陷，而在第一半罩216a以及第二半罩216b结合后，就可以与侧臂222上的凹槽212共同组成图7a所示的锁扣凹部211a。
280.在一些实施例中，解锁件213系属连接框215的一部份，亦是通过金属压铸的方式成形。在一些实施例中，解锁件213的内侧可具有一导引凸片224，所述导引凸片224插设于第一半罩216a以及第二半罩216b内侧壁上所开设的滑槽225a、225b内，使得第一半罩216a以及第二半罩216b于结合后，解锁件213得通过导引凸片224沿着滑槽225a、225b而相对于第一半罩216a以及第二半罩216b进行前后滑动。
281.如图17、图18所示，在一些实施例中，插头连接器201靠近第二对接端202的一端包括一第二端子总成226。第二端子总成226包括一第四端子模块235、一第五端子模块236、一前座227、一第四理线件228、一第五理线件229以及一后座230。在一些实施例中，第四理线件228和第五理线件229经组装后可设置于前座227和后座230组装后所形成的一插头座体的内部空间。在一些实施例中，前座227的两侧边分别包括一前座插口231，后座230的两侧边分别包括一后座插片232，且前座插口231是相对于后座插片232，而使两者对位插合。在一些实施例中，前座227的两侧边还分别包括一前座扣部233，后座230的两侧边还分别包括一后座扣件234，且前座扣部233是相对于后座扣件234，而使两者对位扣合。
282.在一些实施例中，第二端子总成226的第四理线件228以及第五理线件229是用以连接及整理第二导线218成二排，并将第二导线218分流至一第四端子模块235以及一第五端子模块236，使进入第四端子模块235和第五端子模块236的第二导线218和对应的插头端子207相连接。在一些实施例中，第四端子模块235及第五端子模块236中的每一排插头端子207是分别插入模制(insert molding)于一端子支架254、255。
283.在一些实施例中，第四理线件228具有复数个第二插柱237，其可对应于第五理线件229所具有的复数个第二插孔238，使两者得以插合固定，有效利用前座227和后座230之间的空间，确保电性传输线的密度，同时将第二导线218整束后，电性连接插头端子部202a的插头端子207。
284.在一些实施例中，后座230面对于前座227的一面可包括复数个第四端子模块组装槽239以及复数个第五端子模块组装槽240，其分别用以组装第四端子模块235以及第五端子模块236。在一些实施例中，第四端子模块235是利用端子支架254的后端而组合于第四端子模块组装槽239(见图18)。第五端子模块236是利用端子支架255的后端而组装于第五端
子模块组装槽240(见图18)，由此使第五端子模块236垂直迭置于第四端子模块235之上。在一些实施例中，第五端子模块236具有复数个凹沟256以容置连接于第四端子模块的第二导线218。
285.如图17、图18所示，在一些实施例中，后座230的一底面包括复数个第一扣块241，其对应于前座227一底面的复数个第一扣孔242从而进一步强化两者的固定。在一些实施例中，第四端子模块235的端子支架的底面包括复数个第二扣块243，其对应扣接于前座227所设置的扣块257。
286.如图19所示，在一些实施例中，任一第二导线218可包括一接地线245以及两个信号线246用以分别连接至一接地端子247和两个信号端子248。在一些实施例中，接地线245以及信号线246分别焊接于接地端子247和信号端子248的接线孔251、252。在一些实施例中，接地线245以及信号线246会呈现三角形的排列，而与之相对应地，接线孔251、252也是呈现三角形的排列。在一些实施例中，接地端子247为一体成型的连续片体，并且可设置一屏蔽片249于接地端子247之上，该屏蔽片249包括复数个凸起部249a以及复数个凹陷部249b而为波浪型的片体，其中，屏蔽片249通过凹陷部249b接触于接地端子247，并通过凸起部249a遮蔽信号端子248。在一些实施例中，屏蔽片249还包括复数个穿孔249c，用以使接地线245以及信号线246通过。在一些实施例中，接地端子247在其前端250相连为一完整片，并且使每一对信号端子248的周围被接地端子247所环绕。
287.如图20所示，在一些实施例中，锁扣弹片119(如图20靠近右侧的两个锁扣弹片119，其用以示意锁扣弹片119位于罩体100内的实施方式)进一步包括一限位缘157，此限位缘157连接于锁扣弹片119的导引段123而位于锁扣弹片119的末端。相对应地，在此实施例中，罩体100进一步包括复数个开口158以及限位块159。其中，开口158设置于插置空间103设置有锁扣件的侧壁，而限位块159则是设置于开口158靠近插入端102a的一侧。在所述实施例中，当锁扣弹片119未受力时，例如未有可插拔模块2插入容置空间103时，锁扣弹片119的限位缘157是由外而内地抵靠于限位块159。而当可插拔模块2插入容置空间103时，锁扣弹片119因受力而移动使限位缘157移出开口158外。其中，当可插拔模块2处于刚插入但尚未对接完成，或是处于解锁状态时(如图20最左侧的可插拔模块2)，限位缘157伸出开口158的高度会大于可插拔模块2完成与插座模块1对接的状态(如图20左侧第二个可插拔模块2)。
288.在上述实施例中，限位缘157伸出开口158的高度可帮助使用者辅助判断可插拔模块2是否已与插座模块1正确完成对接。一并参考图21所示，锁扣弹片119面向插入端102a的内侧面可包括一视觉标示区160。当可插拔模块2处于刚插入但尚未对接完成，或是处于解锁状态时(如图21最左侧的可插拔模块2)，限位缘157会伸出开口158并暴露视觉标示区160；而当可插拔模块2完成与插座模块1对接(如图20左侧第二个可插拔模块2)，则仅有限位缘157本身会伸出开口158，但并不暴露视觉标示区160，从而使用者可以通过观察是否看得到视觉标示区160而判断可插拔模块2是否已与插座模块1正确完成对接。
289.前述内容所概述数项实施例的结构，使得本领域技术人员能够更佳地理解本技术的实施方式。本领域技术人员应了解，其可容易地使用本技术作为用于设计或修改其他制造方法及结构的一基础以实现本文中介绍的实施例的相同目的及/或达成相同优点。本领域技术人员亦应了解，这些等效构造不背离本技术的精神及范畴，且可在不背离本技术的
精神及范畴的情况下在本文中作出各种改变、置换及更改。