一种振动成型的软磁粉芯的制备方法与流程

技术特征：
1.一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，其特征在于操作步骤如下：（1）配制混合粉料将铁基合金粉末按平均粒径分为三个级别，分别为50-100μm一级铁基合金粉末、20-50μm二级铁基合金粉末和2-20μm 三级铁基合金粉末；取120-160g一级铁基合金粉末、10-40g二级铁基合金粉末和10-40g三级铁基合金粉末，放入流化床的气体分布板上，通入流速为5-15l/min的氮气（n2），混合20-40min，得到混合粉料；（2）制备树脂溶液将0.2-0.4g环氧树脂加入到10-20g丙酮溶液中，搅拌均匀，直至环氧树脂完全溶解，得到树脂溶液；（3）制备软磁粉芯生坯将20g混合粉料填入塑料模具中，所述塑料模具的底板为透气结构；在垂直电磁吸合式振动台上振动3-5次；振实条件：振动频率为2-10hz、振动时间为5-20min；再将2g树脂溶液缓慢、均匀滴入塑料模具中的振实粉料中，同时在塑料模具下方抽真空，使树脂均匀浸润振实粉料，制得具有塑料外壳的软磁粉芯生坯；（4）制备金属软磁粉芯将具有塑料外壳的软磁粉芯生坯放入真空干燥箱中，烘烤固化，得到振动成型的金属软磁粉芯；所述金属软磁粉芯的密度为5.65-7.13g/cm3、磁导率为54.21-85.62。2.根据权利要求1所述一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述铁基合金粉末为铁硅合金粉末或铁硅铝合金粉末或羰基铁粉或铁镍合金粉末或铁硅铬合金粉末中的一种及以上。3.根据权利要求1所述一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述流化床为单层柱形流化床。4.根据权利要求1所述一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述塑料模具的底部为多孔底板，多孔底板上设有棉片；塑料模具的材料为lcp工程塑料。5.根据权利要求1所述一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，烘烤固化温度为180～250℃、时间为2-3h。

技术总结
本发明涉及一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，属于金属软磁粉芯的制备技术领域。操作步骤如下：（1）将铁基合金粉末根据粒径分为三级，并按质量百分比将三种粉料在流化床中进行均匀混合；（2）在丙酮溶液内添加适量环氧树脂并均匀搅拌，配制环氧树脂溶液；（3）将混合粉料放入塑料模具中，在振动台上进行多次振实，并缓慢滴加环氧树脂溶液，对抽真空使树脂通过，得到具有塑料外壳的软磁粉芯生坯；（4）真空干燥固化，得到振动成型的金属软磁粉芯；金属软磁粉芯的密度为5.65-7.13g/cm3，磁导率为54.21-85.62。本发明的振动成型工艺，不仅消除了软磁粉芯工业生产中对大压强压机的依赖，同时精简了生产工艺，无需去应力退火，无需脱模，提高了软磁粉芯的生产效率。提高了软磁粉芯的生产效率。提高了软磁粉芯的生产效率。


技术研发人员：苏海林 张华 曹志 张学斌 万堃 李梦冉
受保护的技术使用者：合肥工业大学
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/3