一种标签纸生产用印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签纸生产领域，特别涉及一种标签纸生产用印刷装置。


背景技术：

2.印刷装置将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置，标签，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，目前条码打印机行业应用较多的是不干胶标签。不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称"底纸"，表面呈油性，底纸对粘胶剂具有隔离作用，在标签纸生产过程中需要用到印刷装置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820537810.4中公开了一种标签纸印刷设备，包括工作台及安装于工作台上的输送装置、印刷装置、热压装置以及裁断装置；输送装置，包括上料输送机构和热压输送机构以及裁断输送机构；印刷机构，包括壳体及安装于壳体上的印版和链条，所述链条带动印版对标签纸进行印刷，安全性更高；设有计数装置，能实时准确的晓得裁切标签纸的数量，该装置存在无法对印刷后的墨迹进行风干，容易导致成品损坏，且无法使印刷时，标签纸不能一直紧绷，容易出现褶皱，影响成品效果。
4.因此，提出一种标签纸生产用印刷装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种标签纸生产用印刷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种标签纸生产用印刷装置，包括装置本体，所述装置本体的左右两侧底部对称固定连接有储料箱，右侧所述储料箱的顶部设置有收料辊，所述收料辊的前后两端对称套设有第一挡板，左侧所述储料箱的顶部左侧设置有供料辊，所述供料辊的中部套设有标签纸，所述供料辊的前后两端对称套设有第二挡板，左侧所述储料箱的前后两侧的右侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内腔顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连接有弹簧，所述顶板的底部固定连接有顶块，所述滑槽的中部插设有移动辊，所述移动辊的前后两端对称套设有第三挡板，所述装置本体的左右两侧对称固定连接有导料辊，所述导料辊的前后两端对称套设有第四挡板，所述装置本体的内腔底部左侧固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有印刷版，所述装置本体的底部右侧固定连接有气味清洁装置，所述装置本体的内腔底部右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔顶部固定连接有筛板，所述凹槽的内腔顶部固定连接有加热管，所述凹槽的内腔的顶部固定连接有固定板，所述凹槽的内腔底部固定连接有发动机，所述发动机的顶部固定连接有滚轴，所述滚轴的顶部固定连接有扇叶。
8.优选的，所述储料箱的顶部前后两侧对称开设有卡槽，所述供料辊的前后两端卡入卡槽的内部，所述供料辊的直径与收料辊的直径相适配，所述供料辊的直径与移动辊的直径相适配，所述收料辊的前后两端卡入卡槽的内部。
9.优选的，所述移动辊的直径与滑槽的内腔宽度相适配，所述移动辊的前后两端对称插入滑槽的内部，所述第三挡板设置在储料箱前后两侧壁体的中部，所述第二挡板设置在储料箱前后两侧壁体的中部，所述第一挡板设置在储料箱前后两侧壁体的中部。
10.优选的，所述标签纸远离供料辊的一端与收料辊的壁体固定连接，所述标签纸的顶部壁体与移动辊的底部壁体相贴合，所述标签纸的底部壁体与导料辊的顶部壁体相贴合，所述标签纸的宽度与前后两侧第三挡板的相对一侧距离相同。
11.优选的，所述两个第二挡板相对一侧壁体的距离与两个第三挡板相对一侧壁体的距离相同，与两个第一挡板相对一侧壁体的距离相同，与两个第四挡板相对一侧壁体的距离相同，所述凹槽设置在气味清洁装置的底部，所述气味清洁装置设置在升降杆的右侧。
12.优选的，所述固定板设置在扇叶的底部，所述滚轴贯穿固定板的中部壁体并延伸至固定板的顶部，所述扇叶设置在固定板的顶部，所述发动机设置在固定板的底部。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种标签纸生产用印刷装置，具备以下有益效果：
15.1、该标签纸生产用印刷装置，通过设置的第二挡板与第三挡板、第四挡板、第一挡板的配合，可以对标签纸进行限位，防止标签纸在供料辊与移动辊、导料辊、收料辊的表面前后晃动，起到限位稳定的作用。
16.2、该标签纸生产用印刷装置，通过设置的移动辊与第三挡板、顶板、限位槽、滑槽、弹簧、顶块的配合，可以通过弹簧对顶板与顶块有一个向下的推力，进而使移动辊向下有一个推力，方便供料辊输送标签纸时，防止标签纸折叠，起到撑平的作用，防止印刷时影响印刷质量。
17.3、该标签纸生产用印刷装置，通过设置的导料辊与第四挡板、升降杆、印刷版的配合，可以使两个导料辊顶部的标签纸处在水平状态，方便通过印刷版对标签纸的顶部进行印刷。
18.4、该标签纸生产用印刷装置，通过设置的固定板与发动机、滚轴、扇叶、加热管、筛板、凹槽、气味清洁装置的配合，可以通过启动固定板使滚轴转动，进而带动扇叶转动，将加热管产生的热量通过筛板吹送到装置本体的内部，对筛板顶部的标签纸顶部墨迹进行风干，提高印刷的效率，同通过气味清洁装置，可以起到对空气的净化作用，保证工作环境的清洁。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型滑槽的剖切图；
21.图3是本实用新型图1中a处的局部放大图。
22.图中：1、装置本体；2、储料箱；3、收料辊；4、第一挡板；5、供料辊；6、第二挡板；7、标签纸；8、滑槽；9、限位槽；10、顶板；11、弹簧；12、顶块；13、移动辊；14、第三挡板；15、导料辊；16、第四挡板；17、升降杆；18、印刷版；19、气味清洁装置；20、凹槽；21、筛板；22、加热管；23、固定板；24、发动机；25、滚轴；26、扇叶。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-3所示，一种标签纸生产用印刷装置，包括装置本体1，装置本体1的左右两侧底部对称固定连接有储料箱2，储料箱2的顶部前后两侧对称开设有卡槽，右侧储料箱2的顶部设置有收料辊3，收料辊3的前后两端卡入卡槽的内部，收料辊3的前后两端对称套设有第一挡板4，第一挡板4设置在储料箱2前后两侧壁体的中部，左侧储料箱2的顶部左侧设置有供料辊5，供料辊5的前后两端卡入卡槽的内部，供料辊5的直径与收料辊3的直径相适配，供料辊5的直径与移动辊13的直径相适配，所述供料辊5的中部套设有标签纸7，标签纸7远离供料辊5的一端与收料辊3的壁体固定连接，标签纸7的顶部壁体与移动辊13的底部壁体相贴合，标签纸7的底部壁体与导料辊15的顶部壁体相贴合，标签纸7的宽度与前后两侧第三挡板14的相对一侧距离相同，供料辊5的前后两端对称套设有第二挡板6，两个第二挡板6相对一侧壁体的距离与两个第三挡板14相对一侧壁体的距离相同，与两个第一挡板4相对一侧壁体的距离相同，与两个第四挡板16相对一侧壁体的距离相同，第二挡板6设置在储料箱2前后两侧壁体的中部，左侧储料箱2的前后两侧的右侧对称开设有滑槽8，滑槽8的内腔左右两侧对称开设有限位槽9，限位槽9的内腔顶部设置有顶板10，顶板10的顶部固定连接有弹簧11，顶板10的底部固定连接有顶块12，滑槽8的中部插设有移动辊13，移动辊13的直径与滑槽8的内腔宽度相适配，移动辊13的前后两端对称插入滑槽8的内部，移动辊13的前后两端对称套设有第三挡板14，第三挡板14设置在储料箱2前后两侧壁体的中部，通过设置的移动辊13与第三挡板14、顶板10、限位槽9、滑槽8、弹簧11、顶块12的配合，可以通过弹簧11对顶板10与顶块12有一个向下的推力，进而使移动辊13向下有一个推力，方便供料辊5输送标签纸7时，防止标签纸7折叠，起到撑平的作用，防止印刷时影响印刷质量，装置本体1的左右两侧对称固定连接有导料辊15，导料辊15的前后两端对称套设有第四挡板16，通过设置的第二挡板6与第三挡板14、第四挡板16、第一挡板4的配合，可以对标签纸7进行限位，防止标签纸7在供料辊5与移动辊13、导料辊15、收料辊3的表面前后晃动，起到限位稳定的作用，装置本体1的内腔底部左侧固定连接有升降杆17，升降杆17的底部固定连接有印刷版18，通过设置的导料辊15与第四挡板16、升降杆17、印刷版18的配合，可以使两个导料辊15顶部的标签纸7处在水平状态，方便通过印刷版18对标签纸7的顶部进行印刷，装置本体1的底部右侧固定连接有气味清洁装置19，气味清洁装置19设置在升降杆17的右侧，装置本体1的内腔底部右侧开设有凹槽20，凹槽20设置在气味清洁装置19的底部，凹槽20的内腔顶部固定连接有筛板21，凹槽20的内腔顶部固定连接有加热管22，凹槽20的内腔的顶部固定连接有固定板23，固定板23设置在扇叶26的底部，凹槽20的内腔底部固定连接有发动机24，发动机24设置在固定板23的底部，发动机24的顶部固定连接有滚轴25，滚轴25贯穿固定板23的中部壁体并延伸至固定板23的顶部，滚轴25的顶部固定连接有扇叶26，扇叶26设置在固定板23的顶部，通过设置的固定板23与发动机24、滚轴25、扇叶26、加热管22、筛板21、凹槽20、气味清洁装置19的配合，可以通过启动固定板23使滚轴25转动，进而带动扇叶26转动，将加热管22产生的热量通过筛板21吹送到装置本体1的内部，对筛板21顶部的标签纸7顶部墨迹进行风干，提高印刷的效率，同通过气味清洁装置19，可以起到对空气的净化作用，保证工作环境的清洁。
25.具体实施例一：储料箱2的底部设置有支撑块，支撑块的底部设置有伸缩滑轮，方便对装置本体1进行移动和搬运。
26.具体实施例二：所述右侧储料箱2可以更换成收料架，对收料辊3与第一挡板4进行支撑即可，同时也可对收料辊3的后端设置驱动装置，带动上下料。
27.需要说明的是，本实用新型为一种标签纸生产用印刷装置，使用时只需将供料辊5放置在储料箱2顶部的卡槽内，然后将标签纸7穿过移动辊13的底部，从导料辊15的顶部穿过，经过印刷版18的底部，经过气味清洁装置19的底部，筛板21的顶部，然后固定在收料辊3的中部即可，然后启动装置本体1通过升降杆17带动印刷版18向下一定对印刷版18底部的标签纸7进行印刷，然后通过转动收料辊3，带动标签纸7向右侧移动，然后启动气味清洁装置19与发动机24，通过扇叶26的转动将加热管22产生的热量吹到筛板21的顶部对印刷后的标签纸7进行风干，提高印刷效率，同时通过气味清洁装置19对墨汁产生的气味进行清理，防止空气污染。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。