一种热敏膜不干胶复合材料的制备机的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶制备技术领域，特别是涉及一种热敏膜不干胶复合材料的制备机。


背景技术：

2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。而一般不干胶的面纸表面会附着一层热敏膜，防止面纸上的印刷图文吸水。现有技术的不干胶复合材料的制备机的结构通常包括卷料装置、涂布机、烘干箱、冷却箱，实现不干胶的自动化生产。而生产出的不干胶卷料需要单独进行裁切，搬运的过程消耗人力物力。
3.因此，本领域技术人员提供了一种热敏膜不干胶复合材料的制备机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不干胶复合材料的制备机需要单独进行裁切，搬运的过程消耗人力物力。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种热敏膜不干胶复合材料的制备机，包括卷料装置、涂布机、烘干箱、冷却裁切装置、印刷机，所述涂布机设置在卷料装置的右侧，所述烘干箱设置在涂布机的右侧，所述冷却裁切装置设置在烘干箱的右侧，所述印刷机设置在冷却裁切装置的右侧；所述冷却裁切装置的结构包括冷却箱、导热管、收料卷轴、滑块、裁刀、双压辊，所述冷却箱呈长方体的壳体结构，所述冷却箱的左部空腔为冷水腔、中部空腔为冷却腔、右侧缺口为安装口，所述冷水腔的左侧壁上设置有冷凝器，所述导热管盘绕在冷却腔的侧壁上，所述导热管的一端直接与冷水腔连通、另一端通过水泵与冷水腔连通，所述滑块有若干个，且分别设置在冷却箱的顶侧壁的若干个凹槽中，每个滑块的右端通过弹簧与冷却箱连接，每个滑块的顶端各与一个裁刀的左上端铰接，所述收料卷轴的前后端分别连接在安装口的前后侧壁上；所述双压辊设置在冷却箱的顶侧壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却腔的顶侧壁上设置有条形通孔，即为进口，所述进口设置在双压辊的正下方，所述冷却腔的右侧壁上设置有条形通孔，即为出口，不干胶从进口插入到冷却腔中、从出口穿出冷却腔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述进口的下侧设置有若干个二号限位辊，所述出口的左侧设置有若干个二号限位辊，所述二号限位辊防止不干胶与冷却箱的棱角接触造成磨损。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱的顶侧壁的若干个凹槽中分别设置有一个导杆，所述滑块的底部套在导杆上，所述弹簧套在导杆上，所述滑块沿着导杆左右滑动。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述收料卷轴的正下方设置有三号限位辊，所述
三号限位辊的前后端分别与安装口的前后侧壁连接，所述三号限位辊与出口水平，所述三号限位辊防止出口与收料卷轴之间的不干胶与冷却箱的棱角接触造成磨损。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述卷料装置的结构包括安装架、送料卷轴、废料卷轴，所述安装架呈u型结构，所述送料卷轴和废料卷轴都设置安装架的间隙中，且左右对称，热敏膜的卷料套在送料卷轴上，热敏膜的底纸卷绕在废料卷轴上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述送料卷轴的正上方设置有一号限位辊，所述一号限位辊呈双辊结构，所述送料卷轴上的热敏膜从一号限位辊之间穿过，然后再与底纸分离，分离后的膜向右插入到涂布机，向左卷绕在废料卷轴上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型设置印刷机，将热敏膜的卷料套在送料卷轴上，送料卷轴上的热敏膜从一号限位辊之间穿过，然后再与底纸分离，分离后的膜向右插入到涂布机，向左卷绕在废料卷轴上，涂布机将胶涂在热敏膜上，然后将涂胶后的热敏膜送到烘干箱上，再与印刷机中印刷出的不干胶贴合，再送入到双压辊之间，双压辊将热敏膜压合再不干胶上。本实用新型印刷后再贴热敏膜，具有保护图文的作用。
14.(2)本实用新型设置冷却裁切装置，不干胶从进口插入到冷却腔中、从出口穿出冷却腔，再绕过三号限位辊再卷绕在收料卷轴上的卷筒上，冷凝器将冷水腔中的水冷却，水泵将冷水泵入到导热管中，然后通过导热管吸收冷却腔中空腔中的热量，收料卷轴卷收卷料，裁刀搭在收料卷轴上的不干胶上，随着收料卷轴的转动，裁刀连续裁切不干胶，随着卷料的直径增大，滑块向右滑动，使得裁刀向右移动。本实用新型方便冷却后直接裁切，无需人工搬运后裁切。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为卷料装置的立体图；
17.图3为冷却裁切装置的立体图；
18.图4为冷却箱的剖视图。
19.其中：卷料装置10、安装架11、送料卷轴12、一号限位辊13、废料卷轴14、涂布机15、烘干箱16、印刷机17、冷却裁切装置20、冷却箱21、冷水腔22、冷却腔23、安装口24、进口25、出口26、冷凝器27、导热管28、水泵29、二号限位辊30、滑块31、导杆32、弹簧33、裁刀34、收料卷轴35、三号限位辊36、双压辊37。
具体实施方式
20.本实施例提供的一种热敏膜不干胶复合材料的制备机，结构如图1-4所示，包括卷料装置10、涂布机15、烘干箱16、冷却裁切装置20、印刷机17，所述涂布机15设置在卷料装置10的右侧，所述烘干箱16设置在涂布机15的右侧，所述冷却裁切装置20设置在烘干箱16的右侧，所述印刷机17设置在冷却裁切装置20的右侧；所述冷却裁切装置20的结构包括冷却箱21、导热管28、收料卷轴35、滑块31、裁刀34、双压辊37，所述冷却箱21呈长方体的壳体结构，所述冷却箱21的左部空腔为冷水腔22、中部空腔为冷却腔23、右侧缺口为安装口24，所述冷水腔22的左侧壁上设置有冷凝器27，所述导热管28盘绕在冷却腔23的侧壁上，所述导
热管28的一端直接与冷水腔22连通、另一端通过水泵29与冷水腔22连通，所述滑块31有若干个，且分别设置在冷却箱21的顶侧壁的若干个凹槽中，每个滑块的右端通过弹簧33与冷却箱21连接，每个滑块31的顶端各与一个裁刀34的左上端铰接，所述收料卷轴35的前后端分别连接在安装口24的前后侧壁上；所述双压辊37设置在冷却箱21的顶侧壁上。
21.所述冷却腔23的顶侧壁上设置有条形通孔，即为进口25，所述进口25设置在双压辊37的正下方，所述冷却腔23的右侧壁上设置有条形通孔，即为出口26，不干胶从进口25插入到冷却腔23中、从出口26穿出冷却腔23。
22.所述进口25的下侧设置有若干个二号限位辊30，所述出口26的左侧设置有若干个二号限位辊30，所述二号限位辊防30止不干胶与冷却箱21的棱角接触造成磨损。
23.所述冷却箱21的顶侧壁的若干个凹槽中分别设置有一个导杆32，所述滑块31的底部套在导杆32上，所述弹簧33套在导杆32上，所述滑块31沿着导杆32左右滑动。
24.所述收料卷轴35的正下方设置有三号限位辊36，所述三号限位辊36的前后端分别与安装口24的前后侧壁连接，所述三号限位辊36与出口26水平，所述三号限位辊36防止出口26与收料卷轴35之间的不干胶与冷却箱21的棱角接触造成磨损。
25.所述卷料装置10的结构包括安装架11、送料卷轴12、废料卷轴14，所述安装架11呈u型结构，所述送料卷轴12和废料卷轴14都设置安装架11的间隙中，且左右对称，热敏膜的卷料套在送料卷轴12上，热敏膜的底纸卷绕在废料卷轴14上。
26.所述送料卷轴12的正上方设置有一号限位辊13，所述一号限位辊13呈双辊结构，所述送料卷轴12上的热敏膜从一号限位辊13之间穿过，然后再与底纸分离，分离后的膜向右插入到涂布机15，向左卷绕在废料卷轴上。
27.本实用新型的工作原理：将热敏膜的卷料套在送料卷轴12上，送料卷轴12上的热敏膜从一号限位辊13之间穿过，然后再与底纸分离，分离后的膜向右插入到涂布机15，向左卷绕在废料卷轴上，涂布机15将胶涂在热敏膜上，然后将涂胶后的热敏膜送到烘干箱16上，再与印刷机17中印刷出的不干胶贴合，再送入到双压辊37之间，双压辊37将热敏膜压合再不干胶上；不干胶从进口25插入到冷却腔23中、从出口26穿出冷却腔23，再绕过三号限位辊36再卷绕在收料卷轴35上的卷筒上，冷凝器27将冷水腔22中的水冷却，水泵29将冷水泵入到导热管28中，然后通过导热管28吸收冷却腔23中空腔中的热量，收料卷轴35卷收卷料，裁刀34搭在收料卷轴35上的不干胶上，随着收料卷轴35的转动，裁刀34连续裁切不干胶，随着卷料的直径增大，滑块向右滑动，使得裁刀34向右移动。本实用新型方便冷却后直接裁切，无需人工搬运后裁切。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。