一种低过热铸造机械搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅熔铸造技术领域，具体为一种低过热铸造机械搅拌装置。


背景技术：

2.近些年，随着工业的不断发展，尤其是汽车，航空，航天，电子以及兵器工业的发展，对于低成本，轻量化，高性能铸造产品的需求越来越大，采用半固态铸造成形技术所生产的产品由于浇注温度处于固液两相区，使铸件在凝固过程中收缩量减少，铸件尺寸精度提高，成形性好，适于生产复杂件，并可以达到近净形生产，而且在组织上消除了柱状晶和粗大的树枝晶，使铸件组织细密均匀，缺陷和宏观偏析明显减少，此外对型腔热冲击的减小相应提高了压铸型及压射室的使用寿命，提高了成品率和产品的性能，半固态铸造成形技术不但综合了铸造成形和锻压成形的优点，而且部分产品的性能会接近甚至于达到锻压产品的性能，同时拓展了成形合金的范围。
3.但是目前市场上的低过热铸造机械搅拌装置在日常的工作时，该低过热铸造机械搅拌装置在进行搅拌时会产生较大的震动，在产生较大的震动时会导致该低过热铸造机械搅拌装置产生较大的噪音，对周围环境造成较大影响，同时半固态金属在搅拌成型时，对该搅拌机冷却的要求较高，现有的冷却为自然冷却，效率较低，为此这里提出了一种低过热铸造机械搅拌装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种低过热铸造机械搅拌装置，有效的解决了目前市场上的低过热铸造机械搅拌时较大的震动会导致该低过热铸造机械搅拌装置产生较大的噪音，同时现有的冷却为自然冷却，效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低过热铸造机械搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的底部固定连接有支撑柱，所述搅拌机的顶部固定连接有搅拌口，所述搅拌机的一侧固定连接有传动机，所述搅拌机位于传动机一侧的外部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的一侧固定连接有传动风扇，所述传动箱的底部固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的一侧固定连接有动力管，所述动力箱的一侧活动连接有处理口；
6.所述支撑柱内腔的顶部固定连接有传动弹簧，所述传动弹簧的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧活动连接有减震杆，所述减震杆的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧固定连接有支撑板。
7.优选的，所述传动箱的数量为两个，且两个所述传动箱均固定连接在搅拌机的两侧。
8.优选的，所述传动弹簧与支撑板沿着支撑柱内腔的底部呈平行并列设置。
9.优选的，所述动力管的两端分别与传动箱的一侧与动力箱的一侧固定连接。
10.优选的，所述传动风扇的一侧与传动电机的底部均固定连接在传动箱与动力箱的
内腔。
11.优选的，所述减震杆的两端分别与减震弹簧的一侧与传动弹簧的一侧活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在该低过热铸造机械搅拌装置工作中，通过传动箱、传动风扇、动力箱、传动电机、动力管、处理口的相互设置，可以通过动力箱内腔的传动电机由一侧的动力管驱动动力管一侧的传动风扇进行旋转，通过传动箱安装在搅拌机的两侧，通过传动箱内侧的传动风扇的旋转可以对搅拌机进行冷却降温，极大的提高了该低过热铸造机械搅拌装置搅拌时冷却的效率，提高了该装置的实用性；
14.2)、在该低过热铸造机械搅拌装置工作中，通过传动弹簧、传动杆、减震杆、减震弹簧、支撑板的相互设置，通过减震杆与减震弹簧的相互连接，可以将震动的力通过减震弹簧进行抵消，同时减震弹簧一侧的支撑板对减震弹簧与减震杆进行稳固的支撑，通过将震动抵消可以将该低过热铸造机械搅拌装置在工作时产生的噪音进行减小，延长了该装置的使用寿命，提高了安全性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的外观结构示意图；
17.图2为本实用新型的传动风扇示意图；
18.图3为本实用新型的动力箱结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑柱结构示意图；
20.图中：1、搅拌机；2、支撑柱；3、搅拌口；4、传动机；5、传动箱；6、传动风扇；7、动力箱；8、传动电机；9、动力管；10、处理口；11、传动弹簧；12、传动杆；13、减震杆；14、减震弹簧；15、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括搅拌机1，通过搅拌机1对金属熔液进行搅拌，搅拌机1的底部固定连接有支撑柱2，通过支撑柱2对该搅拌机1进行稳固的支撑，搅拌机1的顶部固定连接有搅拌口3，通过搅拌口3加入即将结晶的金属熔液，搅拌机1的一侧固定连接有传动机4，通过传动机4对搅拌机1内搅拌的动力进行传输，搅拌机1位于传动机4一侧的外部固定连接有传动箱5，传动箱5对传动风扇6进行固定，传动箱5内腔的一侧固定连接有传动风扇6，通过传动箱5内侧的传动风扇6的旋转可以对搅拌机1进行冷却降温，传动箱5的底部固定连接有动力箱7，动力箱7内腔的传动电机8由一侧的动力管9驱动动力管9一侧的传动风扇6进行旋转，动力箱7内腔的底部固定连接有传动电机8，传动电机8的一侧固定连接有动力管9，动力箱7的一侧活动连接有处理口10，处理口10可以打开对传动电机8进
行检修更换；
23.支撑柱2内腔的顶部固定连接有传动弹簧11，搅拌产生震动的力由传动弹簧11底部的传动杆12传导至减震杆13，传动弹簧11的底部固定连接有传动杆12，传动杆12的一侧活动连接有减震杆13，减震杆13的一侧固定连接有减震弹簧14，可以将震动的力通过减震弹簧14进行抵消，减震弹簧14的一侧固定连接有支撑板15，支撑板15对减震杆13进行支撑。
24.本实用新型中，传动箱5的数量为两个，且两个传动箱5均固定连接在搅拌机1的两侧，通过传动箱5内侧的传动风扇6的旋转可以对搅拌机1进行冷却降温。
25.本实用新型中，传动弹簧11与支撑板15沿着支撑柱2内腔的底部呈平行并列设置，通过搅拌产生震动的力由传动弹簧11底部的传动杆12传导至减震杆13，将震动进行抵消。
26.本实用新型中，动力管9的两端分别与传动箱5的一侧与动力箱7的一侧固定连接，通过动力箱7内腔的传动电机8由一侧的动力管9驱动动力管9一侧的传动风扇6进行旋转。
27.本实用新型中，传动风扇6的一侧与传动电机8的底部均固定连接在传动箱5与动力箱7的内腔，通过传动风扇6的旋转可以将该搅拌机1在进行冷却时提高冷却的效率。
28.本实用新型中，减震杆13的两端分别与减震弹簧14的一侧与传动弹簧11的一侧活动连接，通过将震动的力通过减震弹簧14进行抵消，同时减震弹簧14一侧的支撑板15对减震弹簧14与减震杆13进行稳固的支撑。
29.工作原理：在该低过热铸造机械搅拌装置的日常工作时，首先可以通过搅拌口3加入即将结晶的金属熔液，此时通过搅拌机1对金属熔液进行搅拌，在搅拌时通过支撑柱2对该搅拌机1进行稳固的支撑，同时通过传动机4对搅拌机1内搅拌的动力进行传输，动力箱7内腔的传动电机8由一侧的动力管9驱动动力管9一侧的传动风扇6进行旋转，通过传动箱5安装在搅拌机1的两侧，通过传动箱5内侧的传动风扇6的旋转可以对搅拌机1进行冷却降温，极大的提高了该低过热铸造机械搅拌装置搅拌时冷却的效率，提高了该装置的实用性；
30.同时在该低过热铸造机械搅拌装置的日常工作时，通过由搅拌机1底部支撑柱2的设置，可以对该搅拌机1进行稳固的支撑，在支撑的同时通过支撑柱2内腔顶部的传动弹簧11，将搅拌产生震动的力由传动弹簧11底部的传动杆12传导至减震杆13，通过减震杆13与减震弹簧14的相互连接，可以将震动的力通过减震弹簧14进行抵消，同时减震弹簧14一侧的支撑板15对减震弹簧14与减震杆13进行稳固的支撑，通过将震动抵消防止该低过热铸造机械搅拌装置因震动而对内部的器械造成损耗，同时震动的减少降低了该低过热铸造机械搅拌装置在工作时产生的噪音，延长了该装置的使用寿命，提高了安全性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。