一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体来说，特别涉及一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置。


背景技术：

2.石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，实质上就是其电阻值会发生改变。石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，则其就会通电，因此石墨粉在锂电池中的应用非常关键，因此，在锂电池的加工工艺中，石墨粉的加工也是一道非常关键的工艺流程。石墨粉在加工过程中，需要确保石墨粉颗粒的大小以及形状，使其表面更加的圆润，而石墨粉在锂电池中的应用时，石墨粉的实质是直径较小的球形或者类球形颗粒。
3.中国专利cn201920969999.9，提出了一种用于石墨粉球形化处理的研磨装置，包括加工平台，加工平台上设置有研磨容器和机架，机架顶部设置有至少一个伸缩缸a，伸缩缸a底部连接有固定板，固定板上设置有旋转电机，旋转电机连接有位于固定板下方的转动轴，转动轴伸入研磨容器内并连接有研磨机构。该方案所提出的研磨装置中的研磨头为锥形，而研磨容器内壁的底部为平面状，在研磨头向下研磨时，研磨容器内壁底部边缘处的石墨粉不能得到有效的研磨。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，包括研磨箱和收集箱，所述研磨箱的下表面四角均固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱远离所述研磨箱的一端固定连接在所述收集箱的上表面，所述研磨箱通过螺栓组实现与收集箱的固定连接，所述研磨箱的内壁底部贯穿并固定连接有研磨桶，所述研磨桶的下表面贯穿所述收集箱的上表面固定连接有光圈阀，所述研磨桶的上表面中部贯穿并滑动连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有研磨体，所述研磨桶的一侧固定连接有进料管，所述进料管远离所述研磨桶的一端转动连接封闭盖。
8.进一步地，所述研磨桶的下部为锥台形，所述研磨体的尺寸与所述研磨桶的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小。
9.进一步地，所述研磨箱的内壁两侧上部均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有载板，所述载板的上表面中部固定连接有电机架，所述电机架的上表面固定连接有电机，所述电机的旋转轴固定连接有所述转轴。
10.进一步地，所述收集箱滑动连接有料盒，所述收集箱的内壁两侧固定连接有滑条，所述料盒的两侧均开设有与所述滑条相配合的滑槽。
11.进一步地，所述研磨体的外表面上部与所述研磨桶的内壁上部之间的距离为1至3毫米。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过料盒滑动连接在所述收集箱的内部，避免了石墨粉在掉落时，对环境造成粉尘污染；
14.2、本实用新型通过将研磨桶的下部设置成锥台形，且研磨体的尺寸与所述研磨桶的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小，有效的解决了研磨桶底部边缘处的石墨粉无法得到研磨而导致研磨不彻底的问题。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构图；
18.图2为本实用新型的内部构造图；
19.图3为本实用新型的内部构造爆炸图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、研磨箱；2、收集箱；3、橡胶柱；4、螺栓组；5、研磨桶；6、光圈阀；7、转轴；8、研磨体；9、进料管；10、封闭盖；11、电动滑轨；12、电动滑块；13、载板；14、电机架；15、电机；16、料盒；17、滑条；18、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，包括研磨箱1和收集箱2，所述研磨箱1的下表面四角均固定连接有橡胶柱3，所述橡胶柱3远离所述研磨箱1的一端固定连接在所述收集箱2的上表面，所述研磨箱1通过螺栓组4实现与收集箱2的固定连接，所述研磨箱1的内壁底部贯穿并固定连接有研磨桶5，所述研磨桶5的下表面贯穿所述收集箱2的上表面固定连接有光圈阀6，所述研磨桶5的上表面中部贯穿并滑动
连接有转轴7，所述转轴7的下表面固定连接有研磨体8，所述研磨桶5的一侧固定连接有进料管9，所述进料管9远离所述研磨桶5的一端转动连接封闭盖10。
25.在一个实施例中，对于上述研磨桶来说，所述研磨桶5的下部为锥台形，所述研磨体8的尺寸与所述研磨桶5的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小，从而实现研磨体8对石墨粉进行研磨时，底部的石墨粉能够得到彻底的研磨。此外，具体应用时，为保证研磨的效果，所述研磨体8的外表面、研磨桶5的内壁上均设置研磨球。
26.在一个实施例中，对于上述研磨箱1来说，所述研磨箱1的内壁两侧上部均固定连接有电动滑轨11，所述电动滑轨11滑动连接有电动滑块12，所述电动滑块12的一侧固定连接有载板13，所述载板13的上表面中部固定连接有电机架14，所述电机架14的上表面固定连接有电机15，所述电机15的旋转轴固定连接有所述转轴7，从而通过控制电动滑块12在电动滑轨11上进行滑动，进而带动载板13进行上下移动，从而实现了电机15带动转轴7进而带动研磨体8在转动的过程中对石墨粉进行上下研磨。此外，具体应用时，所述电动滑轨11的有效行程配合转轴7的长度满足所述研磨体8对研磨桶5底部进行研磨。
27.在一个实施例中，对于上述收集箱2来说，所述收集箱2滑动连接有料盒16，所述收集箱2的内壁两侧固定连接有滑条17，所述料盒16的两侧均开设有与所述滑条17相配合的滑槽18，从而通过料盒16对研磨后的石墨粉进行收集。此外，具体应用时，所述料盒16的正面中部开设有勾槽，便于实现对料盒16的抽拉。
28.在一个实施例中，对于上述研磨体8来说，所述研磨体8的外表面上部与所述研磨桶5的内壁上部之间的距离为1至3毫米，从而避免在向下研磨的过程中，下部堆积过多，导致向下移动过于吃力，留有缝隙，便于石墨粉受到挤压从而通过缝隙往上移动。此外，具体应用时，考虑到所述研磨桶5的内壁、研磨体8的外表面开设研磨球，因此研磨体8的外表面上部与所述研磨桶5的内壁上部之间的距离可稍作调整。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，进行石墨粉的研磨时，转动封闭盖10，使封闭盖10与所述进料管9的进料口错开，将石墨粉通过进料管9进入研磨桶5，当进料完成后，将封闭盖10复位，然后启动电机15，电机15带动转轴7进行转动，从而带动研磨体8进行转动，然后再通过控制电动滑块12在电动滑轨11上向下移动，进而通过载板13的支撑使研磨体8在转动的过程中向下移动，进而达到对石墨粉研磨的目的，研磨完成后，开启光圈阀6，石墨粉掉入料盒16内，得到收集；料盒滑动连接在所述收集箱2的内部，避免了石墨粉在掉落时，对环境造成粉尘污染；研磨桶5的下部为锥台形，研磨体8的尺寸与所述研磨桶5的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小，有效的解决了研磨桶底部边缘处的石墨粉无法得到研磨而导致研磨不彻底的问题。
30.通过上述技术方案，1、通过料盒滑动连接在所述收集箱2的内部，避免了石墨粉在掉落时，对环境造成粉尘污染；2、通过将研磨桶5的下部设置成锥台形，且研磨体8的尺寸与所述研磨桶5的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小，有效的解决了研磨桶底部边缘处的石墨粉无法得到研磨而导致研磨不彻底的问题。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中
以合适的方式结合。
32.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。