一种粉碎机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机用上料装置。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
3.粉碎机在使用时，需要通过上料装置进料，现有的粉碎机上料装置无法便捷地控制放料量，放料量过多，会导致粉碎效果差，放料量过少，造成每次粉碎的量过少，粉碎效率低，从而不方便使用，大大降低了粉碎机上料装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种粉碎机用上料装置，以解决现有技术中，粉碎机上料装置无法便捷地控制放料量，放料量过多，会导致粉碎效果差，放料量过少，造成每次粉碎的量过少，粉碎效率低，从而不方便使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的一侧开设有v形槽，所述v形槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧位于上料箱的内部设有控制板，所述控制板与上料箱相匹配，所述转轴的一侧位于上料箱的外部设有拉板，所述控制板、转轴和拉板之间设有扭簧，所述上料箱的一侧设有固定块，所述固定块的顶面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部连接并驱动有移动块，所述移动块和拉板之间连接有链条。
6.优选的，所述固定块和拉板之间设有辅助板，所述辅助板的顶面贯通开设有限位槽，所述链条贯穿限位槽，且与限位槽滑动连接。
7.优选的，所述控制板的自由端表面呈弧形设置。
8.优选的，所述上料箱的底部设有出料口，所述出料口呈锥形设置。
9.优选的，所述上料箱的顶面设有进料漏斗。
10.优选的，所述链条与移动块和拉板之间均通过卡扣进行连接。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.将原料通过进料漏斗倒入上料箱中，启动电动伸缩杆向上伸展，驱动移动块向上移动，拉动链条向上移动，带动控制板向下翻转，打开，进行放料，原料通过出料口进入粉碎机，当放料量达到一定量时，反向启动电动伸缩杆，向下释放链条，控制板复位回归原始位置，相对于现有技术中，粉碎机上料装置无法便捷地控制放料量，放料量过多，会导致粉碎效果差，放料量过少，造成每次粉碎的量过少，粉碎效率低，从而不方便使用的问题，本方案中可以便捷地控制放料量，保证了粉碎质量和效率，大大提高了粉碎机上料装置的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1中a位置处结构放大示意图。
15.附图标记中：1、上料箱；2、v形槽；3、控制板；4、转轴；5、拉板；6、固定块；7、电动伸缩杆；8、移动块；9、链条；10、辅助板；11、限位槽； 12、出料口；13、进料漏斗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机用上料装置，包括上料箱1，上料箱1的一侧开设有v形槽2，v形槽2的内部转动连接有转轴4，转轴4的一侧位于上料箱1的内部设有控制板3，具体的，控制板3 与转轴4固定连接，所述控制板3与上料箱1相匹配，转轴4的一侧位于上料箱1的外部设有拉板5，具体的，拉板5与转轴4固定连接，控制板3、转轴4和拉板5之间设有扭簧，具体的，扭簧与转轴4固定连接，扭簧的两自由端与控制板3和拉板5均为固定连接，上料箱1的一侧设有固定块6，具体的，固定块6与上料箱1固定连接，固定块6的顶面设有电动伸缩杆7，具体的，电动伸缩杆7与固定块6固定连接，电动伸缩杆7的顶部连接并驱动有移动块8，具体的，移动块8与电动伸缩杆7固定连接，移动块8和拉板5之间连接有链条9。
19.其中，固定块6和拉板5之间设有辅助板10，具体的，辅助板10与上料箱1固定连接，辅助板10的顶面贯通开设有限位槽11，链条9贯穿限位槽 11，且与限位槽11滑动连接，方便对链条9的移动进行辅助限位，更好地拉动或释放拉板5。
20.其中，控制板3的自由端表面呈弧形设置，方便控制板3的端部更好地沿着上料箱1的内壁进行翻转。
21.其中，上料箱1的底部设有出料口12，出料口12呈锥形设置，方便将原料输送至粉碎机内部。
22.其中，上料箱1的顶面设有进料漏斗13，方便将原料倒入上料箱1内部。
23.其中，链条9与移动块8和拉板5之间均通过卡扣进行连接，方便拆卸和安装链条9。
24.工作原理：
25.当进行工作时，首先将原料通过进料漏斗13倒入上料箱1中，启动固定块6上的电动伸缩杆7向上伸展，电动伸缩杆7驱动移动块8向上移动，拉动链条9向上移动，带动拉板5拉动转轴4转动，进而带动控制板3向下翻转，打开，进行放料，原料通过出料口12进入粉碎机，当放料量达到一定量时，反向启动电动伸缩杆7，向下释放链条9，此时在扭簧的作用下，控制板 3复位回归原始位置，隔断原料继续释放。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种粉碎机用上料装置，其特征在于，包括上料箱(1)，所述上料箱(1)的一侧开设有v形槽(2)，所述v形槽(2)的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一侧位于上料箱(1)的内部设有控制板(3)，所述控制板(3)与上料箱(1)相匹配，所述转轴(4)的一侧位于上料箱(1)的外部设有拉板(5)，所述控制板(3)、转轴(4)和拉板(5)之间设有扭簧，所述上料箱(1)的一侧设有固定块(6)，所述固定块(6)的顶面设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶部连接并驱动有移动块(8)，所述移动块(8)和拉板(5)之间连接有链条(9)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用上料装置，其特征在于：所述固定块(6)和拉板(5)之间设有辅助板(10)，所述辅助板(10)的顶面贯通开设有限位槽(11)，所述链条(9)贯穿限位槽(11)，且与限位槽(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用上料装置，其特征在于：所述控制板(3)的自由端表面呈弧形设置。4.根据权利要求1所述的一种粉碎机用上料装置，其特征在于：所述上料箱(1)的底部设有出料口(12)，所述出料口(12)呈锥形设置。5.根据权利要求1所述的一种粉碎机用上料装置，其特征在于：所述上料箱(1)的顶面设有进料漏斗(13)。6.根据权利要求1所述的一种粉碎机用上料装置，其特征在于：所述链条(9)与移动块(8)和拉板(5)之间均通过卡扣进行连接。

技术总结
本实用新型涉及一种粉碎机用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的一侧开设有V形槽，所述V形槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧位于上料箱的内部设有控制板，所述控制板与上料箱相匹配，所述转轴的一侧位于上料箱的外部设有拉板，所述控制板、转轴和拉板之间设有扭簧，所述上料箱的一侧设有固定块，所述固定块的顶面设有电动伸缩杆，相对于现有技术中，粉碎机上料装置无法便捷地控制放料量，放料量过多，会导致粉碎效果差，放料量过少，造成每次粉碎的量过少，粉碎效率低，从而不方便使用的问题，本实用新型中可以便捷地控制放料量，保证了粉碎质量和效率，大大提高了粉碎机上料装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。


技术研发人员：莫杰文
受保护的技术使用者：贵州大台农饲料有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/3/1