一种焊锡机传送装置的制作方法

1.本实用新型属于焊锡机传送装置技术领域，尤其涉及一种焊锡机传送装置。


背景技术：

2.焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用，温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。
3.现有的焊锡机在加工时，需要使用传送装置将待加工工件输送至焊锡机下方以供焊锡机焊锡。
4.但现有的输送装置在输送工件时，工件表面会吸附空气中游离的灰尘，导致焊锡效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种焊锡机传送装置，旨在解决现有的输送装置在输送工件时，工件表面会吸附空气中游离的灰尘，导致焊锡效果不佳的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种焊锡机传送装置，包括箱体，还包括：
7.输送装置，与所述箱体活动连接，用于输送工件至焊锡机下方以供焊锡机焊锡使用；以及
8.旋转固定机构，与所述输送装置连接，用于对工件进行固定以及改变工件焊锡位置；以及
9.除尘机构，与所述旋转固定机构穿传动连接，用于除去工件输送时表面吸附的灰尘。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.进一步的技术方案：所述旋转固定机构包括：
12.固定组件，与所述除尘机构传动连接，用于固定待焊锡工件；以及
13.旋转组件，与所述固定组件以及输送机构活动连接，用于对工件进行水平方向上的旋转运动。
14.进一步的技术方案：所述输送机构包括两个转轴，两个所述转轴均与箱体转动连接，所述转轴上固定连接有两组链轮副，所述两组链轮副之间固定连接有皮带，所述转轴上固定连接有与箱体固定连接的槽位a，所述皮带与所述旋转固定机构连接。
15.进一步的技术方案：所述旋转组件包括固定件a和转动件，所述固定件a与转动件转动连接，所述固定件a与皮带固定连接，所述固定件a上开设有槽位b，所述转动件上开设有槽位c，所述槽位c上滑动配合有滑块，且所述滑块与所述槽位b滑动配合，所述滑块与所述槽位c之间设置有弹性组件。
16.进一步的技术方案：所述固定组件包括固定件，所述固定件与所述转动件固定连接，所述固定件远离转动件的一端固定连接有吸盘，所述固定件与除尘机构传动连接。
17.进一步的技术方案：所述除尘机构包括支撑板，所述支撑板上固定连接有齿条，所述齿条与转动连接在固定件上的平齿轮啮合，所述平齿轮远离箱体的一端上固定连接有扇叶。
18.本实用新型实施例提供的一种焊锡机传送装置，旋转固定机构对工件进行固定的同时，工作人员还可根据工件焊锡位置调节工件的位置，同时输送装置在对工件进行输送时能够驱动除尘机构对工件进行除尘处理，此种设置的目的在于对工件进行输送的同时对工件表面的灰尘进行清理，提高焊锡成品率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中传输机构的结构示意图。
21.图3为本实用新型中旋转固定机构的结构示意图。
22.图4为本实用新型中平齿轮的结构示意图。
23.附图标记注释：箱体1、链条2、链轮3、槽位a4、齿条5、固定件a6、平齿轮7、固定件8、扇叶9、槽位b10、滑块11、弹性组件12、转动件13、吸盘14、支撑板15、转轴16、槽位c17、电机18。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1，为本实用新型一种实施例提供的，一种焊锡机传送装置包括箱体1，还包括：
27.输送装置，与所述箱体1活动连接，用于输送工件至焊锡机下方以供焊锡机焊锡使用；以及
28.旋转固定机构，与所述输送装置连接，用于对工件进行固定以及改变工件焊锡位置；以及
29.除尘机构，与所述旋转固定机构穿传动连接，用于除去工件输送时表面吸附的灰尘。
30.在本实用新型实施例中，旋转固定机构将对工件进行固定的同时工作人员还可根据工件焊锡位置调节工件的位置，同时输送装置在对工件进行输送时能够驱动除尘机构对工件进行除尘处理，此种设置的目的在于对工件进行输送的同时对工件表面的灰尘进行清理，提高焊锡成品率。
31.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述旋转固定机构包括：
32.固定组件，与所述除尘机构传动连接，用于固定待焊锡工件；以及
33.旋转组件，与所述固定组件以及输送机构活动连接，用于对工件进行水平方向上的旋转运动。
34.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于通过固定组件对工件加以固定，并
利用旋转组件对工件进行水平方向上的旋转，以调节工件焊锡位置。
35.请参阅图1和图3，作为本实用新型的一种实施例，所述输送机构包括两个转轴16，两个所述转轴16均与箱体1转动连接，所述转轴16上固定连接有两组链轮副，所述两组链轮副之间固定连接有皮带(图中未标出)，所述转轴16上固定连接有与箱体1固定连接的槽位a4，所述皮带与所述旋转固定机构连接。
36.在本实用新型实施例中，电机18带动转轴16旋转，旋转的转轴16通过链轮副带动皮带转动，皮带带动旋转机构进行位移，此种设置的目的在于将工件输送至焊锡机下方。
37.请参阅图1-2，作为本实用新型的一种实施例，所述旋转组件包括固定件a6和转动件13，所述固定件a6与转动件13转动连接，所述固定件a6与皮带固定连接，所述固定件a6上开设有槽位b10，所述转动件13上开设有槽位c17，所述槽位c17上滑动配合有滑块11，且所述滑块11与所述槽位b10滑动配合，所述滑块11与所述槽位c17之间设置有弹性组件12。
38.优选的，所述固定件a6设有两组，且每组设有若干个固定件a6。
39.在本实用新型实施例中，工作人员转动工件，工件带动转动件13旋转，此时滑块11挤压弹性组件12沿着槽位c17进行滑动，当工作人员将工件调节至所需位置后滑块11在弹性组件12的作用下弹进槽位b10内进行复位，此种设置的目的在于便于工作人员调节工件的焊锡角度。
40.请参阅图1-2，作为本实用新型的一种实施例，所述固定组件包括固定件8，所述固定件8与所述转动件13固定连接，所述固定件8远离转动件13的一端固定连接有吸盘14，所述固定件8与除尘机构传动连接。
41.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于利用吸盘14对工件进行固定。
42.请参阅图1和图4，作为本实用新型的一种实施例，所述除尘机构包括支撑板15，所述支撑板15上固定连接有齿条5，所述齿条5与转动连接在固定件8上的平齿轮7啮合，所述平齿轮7远离箱体1的一端上固定连接有扇叶9。
43.优选的，所述支撑板15为两个且均与箱体1侧壁固定连接。
44.优选的，所述扇叶9设有若干个且均匀分布在所述平齿轮7上。
45.在本实用新型实施例中，输送机构带动工件在水平方向上进行位移，此时转动连接在固定件8上的平齿轮7在与之啮合的齿条5的作用下进行转动，转动的平齿轮7带动扇叶9进行旋转，旋转的扇叶9向工件表面吹风，以此出去工件表面灰尘，此种设置的目的在于配合输送机构完成对工件表面的除尘处理。
46.本实用新型上述实施例中提供了一种焊锡机传送装置，并基于该传送装置提供了输送机构、旋转固定机构以及除尘机构，通过输送机构、旋转固定机构以及除尘机构的配合使用，获得了对工件运输除尘的技术效果。
47.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。