一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具。


背景技术：

2.模具（m
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），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.在利用模具进行首次成型时，由于模具本身设计的问题，会导致成型件的表面出现凸起，影响产品质量，需要对模具进行重现改进，然而首次成型的产品就成了残次品，为了降低了生产成本以及不浪费资源，现有的打磨以及切边装置都是单独的个体，且在操作过程中做不到一体化加工，使得模具加工，容易损伤模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具，包括机床，所述机床两侧固定安装侧板，每组所述侧板上方固定开设有滑槽，所述滑槽内活动连接第一滑块，所述第一滑块有两组且倾斜对称，每组所述第一滑块顶部固定连接第一升降杆，所述第一升降杆活动连接第一支杆，所述第一支杆活动连接第一滚轮，所述第一滚轮活动连接切边机，所述机床活动连接输送带，所述机床内壁两侧活动连接转杆，所述转杆活动连接滚轴，所述滚轴活动设置在输送带内部。
7.优选的，所述滑槽另一侧活动安装第二滑块，所述第二滑块有两组且倾斜对称，所述第二滑块顶部固定连接第二升降杆，所述第二升降杆活动连接第二支杆，所述第二支杆活动连接第二滚轮，所述第二滚轮活动连接打磨机。
8.优选的，所述机床上方固定安装防护机构，所述防护机构底部固定安装电动伸缩杆，说电动伸缩杆底部固定安装清理板。
9.优选的，所述防护机构两侧固定开设有进口以及出口，所述出口一侧固定安装垃圾桶，所述垃圾桶一侧活动安装开关门。
10.优选的，所述侧板一侧固定开设有散热孔。
11.优选的，所述机床底部固定安装电机，所述机床底部四周对称安装万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，首先将机床的电机启动，启动会将需要加工的反射片从防护机构的进口处放进输送带，输送带通过内部的转杆以及滚轴带动进行传送动作，输送带将反射片传送至切边机处，切边机通过第一升降杆降至切边
合适距离，且第一滚轮带动切边机进行旋转可以高效的对反射片进行切边工作，切边完成后，切边机上升，输送带继续传送反射片至打磨机处，打磨机通过第二升降杆降至合适打磨位置对反射片进行打磨，打磨结束后，加工好的反射片从出口取出，接着，清理板通过电动伸缩杆下移至输送带处清扫打磨以及切边所残留下来的垃圾至外面的垃圾桶内统一处理，保持输送带的卫生，防止加工遗留下来的垃圾落至机床内部，导致机床出现短路现象，提高机床使用寿命，机床侧板两侧的散热孔可以及时将机床运作所产生的热量散出，增强机器的稳定性，防护机构可以防止加工反射片所产生的灰尘在车间飞扬，提高车间空气质量，且防护机构为透明材质，更好的便于工作人员关注内部工作情况，电机安装在机床底部，方便维修以及拆卸，底部的万向轮方便随时移动机床的位置，简单便捷不耗费过多人力。
附图说明
13.图1为本实用新型一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具的防护机构整体结构示意图；
15.图3为本实用新型一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具的固定机构整体结构示意图。
16.图中：1、机床；2、侧板；3、第二滑块；4、防护机构；5、电动伸缩杆；6、垃圾桶；7、散热孔；8、电机；9、万向轮；101、输送带；102、转杆；103、滚轴；201、滑槽；202、第一滑块；203、第一升降杆；204、第一支杆；205、第一滚轮；206、切边机；301、第二升降杆；302、第二支杆；303、第二滚轮；304、打磨机；401、进口；402、出口；501、清理板；601、开关门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具，包括机床1，机床1两侧固定安装侧板2，每组侧板2上方固定开设有滑槽201，滑槽201内活动连接第一滑块202，第一滑块202有两组且倾斜对称，每组第一滑块202顶部固定连接第一升降杆203，第一升降杆203活动连接第一支杆204，第一支杆204活动连接第一滚轮205，第一滚轮205活动连接切边机206，机床1活动连接输送带101，机床1内壁两侧活动连接转杆102，转杆102活动连接滚轴103，滚轴103活动设置在输送带101内部。
19.滑槽201另一侧活动安装第二滑块3，第二滑块3有两组且倾斜对称，第二滑块3顶部固定连接第二升降杆301，第二升降杆301活动连接第二支杆302，第二支杆302活动连接第二滚轮303，第二滚轮303活动连接打磨机304。
20.机床1上方固定安装防护机构4，防护机构4底部固定安装电动伸缩杆5，说电动伸缩杆5底部固定安装清理板501防护机构4可以防止加工反射片所产生的灰尘在车间飞扬，提高车间空气质量，且防护机构4为透明材质，更好的便于工作人员关注内部工作情况，保
持输送带101的卫生，防止加工遗留下来的垃圾落至机床1内部，导致机床1出现短路现象，提高机床1使用寿命。
21.防护机构4两侧固定开设有进口401以及出口402，出口402一侧固定安装垃圾桶6，垃圾桶6一侧活动安装开关门601。
22.侧板2一侧固定开设有散热孔7，机床1侧板2两侧的散热孔7可以及时将机床1运作所产生的热量散出，增强机器的稳定性。
23.机床1底部固定安装电机8，机床1底部四周对称安装万向轮9，电机8安装在机床1底部，方便维修以及拆卸，底部的万向轮9方便随时移动机床1的位置，简单便捷不耗费过多人力。
24.需要说明的是，本实用新型为一种反射片加工用具有切边磨平功能的加工模具，使用前，首先将机床1的电机8启动，启动会将需要加工的反射片从防护机构4的进口401处放进输送带101，输送带101通过内部的转杆102以及滚轴103带动进行传送动作，输送带101将反射片传送至切边机206处，切边机206通过第一升降杆203降至切边合适距离，且第一滚轮205带动切边机206进行旋转可以高效的对反射片进行切边工作，切边完成后，切边机206上升，输送带101继续传送反射片至打磨机304处，打磨机304通过第二升降杆301降至合适打磨位置对反射片进行打磨，打磨结束后，加工好的反射片从出口402取出，接着，清理板501通过电动伸缩杆5下移至输送带101处清扫打磨以及切边所残留下来的垃圾至外面的垃圾桶6内统一处理，保持输送带101的卫生，防止加工遗留下来的垃圾落至机床1内部，导致机床1出现短路现象，提高机床1使用寿命，机床1侧板2两侧的散热孔7可以及时将机床1运作所产生的热量散出，增强机器的稳定性，防护机构4可以防止加工反射片所产生的灰尘在车间飞扬，提高车间空气质量，且防护机构4为透明材质，更好的便于工作人员关注内部工作情况，电机8安装在机床1底部，方便维修以及拆卸，底部的万向轮9方便随时移动机床1的位置，简单便捷不耗费过多人力。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。