一种金属连接件生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属件生产加工设备技术领域，具体是涉及一种金属连接件生产用切割装置。


背景技术：

2.金属连接件主要有铆钉、螺栓、高强度螺栓、焊条、枢(销)及各种钉，材质有铜、铁、刚、铝、合金、铬等，在工业的加工生产过程中，金属连接件往往尺寸和大小与实际使用有出入，需要进行切割调整。
3.现有的切割装置，将工件放置好，能够对金属连接件进行切割，使得金属连接件达到实际的实用效果。
4.但现有的切割装置，只能够放置一个工件切割好拿出再放置第二个，不能够对多个工件进行不取出切割的问题，导致工作效率较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种金属连接件生产用切割装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属连接件生产用切割装置，包括底座，所述底座的一侧安装有支撑机构，所述支撑机构用于支撑切割装置，还包括：
8.切割机构，所述切割机构连接支撑机构远离所述底座的一端，所述切割机构用于切割金属连接件；
9.固定机构，所述固定机构的一侧活动连接所述底座，所述固定机构用于安装金属连接件；以及
10.除尘机构，所述除尘机构设置在所述底座的一侧，所述除尘机构用于吸收切割产生的碎屑。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑机构包括：
12.支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述底座的一侧；
13.连接杆，所述连接杆通过转动轴活动连接所述支撑杆，所述连接杆可以调节切割机构的角度。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述切割机构包括：
15.切割轮，所述切割轮转动连接所述连接杆的另一端，所述切割轮连接第一驱动设备，所述切割轮用于切割金属连接件；
16.防尘罩，所述防尘罩设置在所述切割轮外侧，所述防尘罩用于防止金属碎屑飞溅；以及
17.压杆，所述压杆连接所述切割轮，所述压杆用于调节所述切割轮的角度。
18.作为本实用新型进一步的方案，所述固定机构包括：
19.载物箱，所述载物箱设置在所述底座的一侧，所述载物箱用于放置待切割金属连接件；
20.旋转球，所述旋转球设置在所述载物箱与所述底座的连接处，所述旋转球用于带动载物箱转动；
21.卡紧组件，所述卡紧组件安装在所述载物箱内，所述卡紧组件用于卡紧金属连接件；以及
22.切割槽，所述切割槽设置在所述载物箱的底部，所述切割槽用于配合切割机构。
23.作为本实用新型进一步的方案，所述卡紧组件包括：
24.弹簧，所述弹簧关于所述切割槽对称设置在所述载物箱内，所述弹簧的一端固定连接所述载物箱的两侧内壁；以及
25.挡板，所述挡板固定连接所述弹簧远离载物箱内壁的一端，所述挡板用于卡紧金属连接件。
26.作为本实用新型进一步的方案，所述除尘机构包括：
27.吸尘口，所述吸尘口设置在固定机构的斜上侧，所述吸尘口的另一侧固定连接吸尘管，所述吸尘口用于将金属碎屑吸入除尘机构；
28.过滤组件，所述过滤组件固定连接所述吸尘管远离吸尘口的一端，所述过滤组件用于对含有金属碎屑的空气过滤；以及
29.出风口，所述出风口设置在所述过滤组件远离所述吸尘管的一侧，所述出风口用于排出过滤后的空气。
30.作为本实用新型进一步的方案，所述过滤组件包括：
31.过滤箱，所述过滤箱设置在所述底座上，所述过滤箱用于安装过滤组件；
32.盖板，所述盖板设置在所述过滤箱的上侧，所述盖板活动连接所述过滤箱；以及
33.过滤芯，所述过滤芯设置在所述过滤箱内，所述过滤芯用于过滤金属碎屑。
34.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
35.本实用新型通过将金属连接件放入固定机构中，能够同时放置多个待切割金属连接件，通过放置多个待切割金属连接件，可以实现转动固定机构，使得待切割金属连接件可以不取下实现多个切割，提升加工效率，在加以固定后，通过调节支撑机构，使得切割机构进行上下移动，可以对其待切割金属连接件，启动切割机构，对待切割金属连接件进行切割，启动除尘机构，将切割金属连接件产生的金属碎屑进行收集，防止污染环境，同时起到净化空气的效果。
36.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
37.图1为实用新型实施例的结构示意图。
38.图2为实用新型实施例中切割轮俯视图的结构示意图。
39.图3为实用新型实施例中载物箱俯视图的结构示意图。
40.附图标记：1-底座、2-支撑杆、3-转动轴、4-连接杆、5-切割轮、6-电动机、7-防尘罩、8-压杆、9-吸尘口、10-吸尘管、11-抽风机、12-过滤箱、13-盖板、14-过滤芯、15-出风口、
16-载物箱、17-旋转球、18-弹簧、19-挡板、20-切割槽。
具体实施方式
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
46.一种金属连接件生产用切割装置，参见图1，包括底座1，所述底座1的一侧安装有支撑机构，所述支撑机构用于支撑切割装置，还包括：
47.切割机构，所述切割机构连接支撑机构远离所述底座1的一端，所述切割机构用于切割金属连接件；
48.固定机构，所述固定机构的一侧活动连接所述底座1，所述固定机构用于安装金属连接件；以及
49.除尘机构，所述除尘机构设置在所述底座1的一侧，所述除尘机构用于吸收切割产生的碎屑。
50.在本实施例中，将金属连接件放入固定机构中，能够同时放置多个待切割金属连接件，通过放置多个待切割金属连接件，可以实现转动固定机构，使得待切割金属连接件可以不取下实现多个切割，提升加工效率，在加以固定后，通过调节支撑机构，使得切割机构进行上下移动，可以对其待切割金属连接件，启动切割机构，对待切割金属连接件进行切割，启动除尘机构，将切割金属连接件产生的金属碎屑进行收集，防止污染环境，同时起到净化空气的效果。
51.在一个实施例中，参见图1，所述支撑机构包括：
52.支撑杆2，所述支撑杆2的一端固定连接所述底座1的一侧；
53.连接杆4，所述连接杆4通过转动轴3活动连接所述支撑杆2，所述连接杆4可以调节切割机构的角度。
54.在本实施例中，支撑杆2的一端固定连接底座1，起到支撑的作用，在转动轴3的作
用下，能够调节连接杆4的高度以及角度，使得切割机构的高度以及角度进行调节，从而使得切割效果更好。
55.在一个实施例中，参见图1～图2，所述切割机构包括：
56.切割轮5，所述切割轮5转动连接所述连接杆4的另一端，所述切割轮5连接第一驱动设备，所述切割轮5用于切割金属连接件，
57.防尘罩7，所述防尘罩7设置在所述切割轮5外侧，所述防尘罩7用于防止金属碎屑飞溅；以及
58.压杆8，所述压杆8连接所述切割轮5，所述压杆8用于调节所述切割轮5的角度。
59.在本实施例中，第一驱动设备采用电动机6，第一驱动设备用于带动切割轮5进行旋转，使得可以切割金属连接件，因此可以采用电机等设备实现切割轮5的旋转，启动电动机6，带动切割轮5进行旋转，防尘罩7设置在切割轮5的外侧，防尘罩7采用弧形，可以有效的阻隔金属碎屑飞溅，压动压杆8，使得切割轮5下移，抬起压杆8，使得切割轮5上移，对切割轮5进行调节，使得切割工作可以暂停。
60.在一个实施例中，参见图1和图3，所述固定机构包括：
61.载物箱16，所述载物箱16设置在所述底座1的一侧，所述载物箱16用于放置待切割金属连接件；
62.旋转球17，所述旋转球17设置在所述载物箱16与所述底座1的连接处，所述旋转球17用于带动载物箱16转动；
63.卡紧组件，所述卡紧组件安装在所述载物箱16内，所述卡紧组件用于卡紧金属连接件；以及
64.切割槽20，所述切割槽20设置在所述载物箱16的底部，所述切割槽20用于配合切割机构。
65.进一步的，所述卡紧组件包括：
66.弹簧18，所述弹簧18关于所述切割槽20对称设置在所述载物箱16内，所述弹簧18的一端固定连接所述载物箱16的两侧内壁；以及
67.挡板19，所述挡板19固定连接所述弹簧18远离载物箱16内壁的一端，所述挡板19用于卡紧金属连接件。
68.在本实施例中，将金属连接件放入对称设置的挡板19之间，可以通过挤压弹簧18，可以更好的固定多个金属连接件，在将金属连接件放入载物箱16内，可以通过转动载物箱16，在载物箱16底部设置若干个旋转球17，使得载物箱16的转更加的顺畅，设置切割槽20，可以更好的使得切割轮5对金属连接件进行切割。
69.在一个实施例中，参见图1，所述除尘机构包括：
70.吸尘口9，所述吸尘口9设置在固定机构的斜上侧，所述吸尘口9的另一侧固定连接吸尘管10，所述吸尘口9用于将金属碎屑吸入除尘机构；
71.过滤组件，所述过滤组件固定连接所述吸尘管10远离吸尘口9的一端，所述过滤组件用于对含有金属碎屑的空气过滤；以及
72.出风口15，所述出风口15设置在所述过滤组件远离所述吸尘管10的一侧，所述出风口15用于排出过滤后的空气。
73.进一步的，所述过滤组件包括：
74.过滤箱12，所述过滤箱12设置在所述底座1上，所述过滤箱12用于安装过滤组件；
75.盖板13，所述盖板13设置在所述过滤箱12的上侧，所述盖板13活动连接所述过滤箱12；以及
76.过滤芯14，所述过滤芯14设置在所述过滤箱12内，所述过滤芯14用于过滤金属碎屑。
77.在本实施例中，在吸尘管10上设置抽风机11，启动抽风机11，将切割产生的金属碎屑通过吸尘口9由吸尘管10导入过滤箱12，设置若干个过滤芯14安装在过滤箱12内，能够对金属碎屑进行过滤，活动设置的盖板13，可以通过打开盖板13，实现对过滤芯14的更换，保证过滤的效果，过滤后的空气通过出风口15排除，同时可以降低切割产生的热量，实现散热的效果。
78.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。