预热式激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体涉及预热式激光焊接机。


背景技术：

2.激光焊接在各行业渗透率不断提高，同时激光焊接下游应用的新能源汽车、锂电池、显示面板、手机消费电子、航空航天等领域需求旺盛。以及对不同材料的深入研究，逐渐让越来越多的材料运用在工业生产中，使激光焊接技术不只像以前工业生产较为落后的时候单单就只焊接少数几类材质。针对一些特殊的金属材料和激光焊接质量的要求，传统的激光焊接方式已经不能满足工业生产对焊接质量的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供预热式激光焊接机，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的预热式激光焊接机，包括机柜，所述机柜表面设置有用于待焊接产品进行加热的加热台和横向移动组件，所述横向移动组件的移动端连接有升降组件，所述升降组件的升降端连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的移动端与所述升降组件的升降端相连接，所述纵向移动组件的端部连接有激光光路头，所述机柜外侧连接有控制器，用于进行控制操作。
6.采用上述预热式激光焊接机，使用时，将待焊接的产品放置在所述加热台表面，通过所述加热台对产品进行加热，带将产品加热移动时间达到加热温度时，通过所述控制器进行操作控制，通过所述纵向移动组件、所述升降组件和所述横向移动组件实现所述激光光路头的移动，通过所述激光光路头进行激光角度等的转换，利用激光进行产品焊接；通过所述加热台将产品加热到设定的温度值，然后再进行激光焊接，能够解决一些金属材质使用传统的激光焊接方法不能焊接或焊接效果不能满足客户对产品的质量要求问题，增加了激光焊接所能焊接的金属材料类型，扩大了激光焊接的运用领域；采用本装置，使由于之前不能使用激光焊接而不得不采用其它更为复杂工艺方式处理的产品得以使用上激光焊接，在提高了产品的生产加工质量的同时缩短了产品的生产周期，让对应的行业也能采用更方便、经济的激光焊接生产工艺。
7.作为优选，所述加热台包括隔热框和加热器，所述隔热框设置在所述机柜表面，所述加热器位于所述隔热框内部，所述隔热框内部设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端高于所述加热器且连接有导热板。
8.作为优选，所述弹性伸缩杆设置有四根且分布在所述加热器四周。
9.作为优选，所述弹性伸缩杆包括承载管，所述承载管底端密封上端开口，所述承载管上端设置有导向环，所述导向环内部滑动安装有升降杆，所述升降杆与所述导热板相连接，所述升降杆底端伸入所述承载管内部且连接有升降块，所述升降块与所述承载管密封
端之间连接有撑顶弹簧。
10.作为优选，所述导热板表面均匀设置有定位点。
11.作为优选，所述纵向移动组件、所述升降组件和所述横向移动组件均为直线模组。
12.作为优选，所述机柜前侧和背侧分别设置有检修门和安装门。
13.作为优选，所述机柜外侧设置有通风槽，所述安装门表面嵌入有散热扇。
14.有益效果在于：1、通过加热台将产品加热到设定的温度值，然后再进行激光焊接，能够解决一些金属材质使用传统的激光焊接方法不能焊接或焊接效果不能满足客户对产品的质量要求问题，增加了激光焊接所能焊接的金属材料类型，扩大了激光焊接的运用领域；
15.2、由于之前不能使用激光焊接而不得不采用其它更为复杂工艺方式处理的产品得以使用上激光焊接，在提高了产品的生产加工质量的同时缩短了产品的生产周期，让对应的行业也能采用更方便、经济的激光焊接生产工艺。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的前视角的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的后视角的立体结构示意图；
19.图3是加热台的结构示意图；
20.图4是弹性伸缩杆的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、机柜；101、检修门；102、通风槽；103、安装门；2、加热台；201、隔热框；202、弹性伸缩杆；2021、承载管；2022、撑顶弹簧；2023、升降块；2024、导向环；2025、升降杆；203、导热板；204、加热器；3、激光光路头；4、升降组件；5、纵向移动组件；6、横向移动组件；7、控制器；8、散热扇。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图4所示，本实用新型提供了预热式激光焊接机，包括机柜1，机柜1表面设置有用于待焊接产品进行加热的加热台2和横向移动组件6，横向移动组件6的移动端连接有升降组件4，升降组件4的升降端连接有纵向移动组件5，纵向移动组件5的移动端与升降组件4的升降端相连接，纵向移动组件5的端部连接有激光光路头3，机柜1外侧连接有控制器7，用于进行控制操作，机柜1内部设置有光纤激光器和冷水机，光纤激光器的激光发出头位于激光光路头3内部。
25.作为可选的实施方式，加热台2包括隔热框201和加热器204，隔热框201设置在机柜1表面，加热器204位于隔热框201内部，隔热框201内部设置有弹性伸缩杆202，弹性伸缩杆202的伸缩端高于加热器204且连接有导热板203，这样设置，不使用时，利用弹性伸缩杆202的弹力向上撑顶导热板203，使导热板203于加热器204脱离，使用时，将产品放置在导热板203表面，克服弹性伸缩杆202的弹力使导热板203与加热器204接触，通过加热器204和导热板203对产品进行加热，导热板203伸入隔热框201内部，通过隔热框201进行隔热保护，防止烫伤。
26.弹性伸缩杆202设置有四根且分布在加热器204四周，这样设置，能够保证导热板203的升降平稳性。
27.弹性伸缩杆202包括承载管2021，承载管2021底端密封上端开口，承载管2021上端设置有导向环2024，导向环2024内部滑动安装有升降杆2025，升降杆2025与导热板203相连接，升降杆2025底端伸入承载管2021内部且连接有升降块2023，升降块2023与承载管2021密封端之间连接有撑顶弹簧2022，这样设置，利用撑顶弹簧2022的弹力使升降块2023带动升降杆2025在承载管2021内部升降，实现弹性伸缩杆202的弹性伸缩。
28.导热板203表面均匀设置有定位点，这样设置，能够对产品的放置进行定位，保证产品的放置准确性，提高焊接焊接质量。
29.纵向移动组件5、升降组件4和横向移动组件6均为直线模组。
30.机柜1前侧和背侧分别设置有检修门101和安装门103，这样设置，便于对机柜1内部的光纤激光器和冷水机的检修。
31.机柜1外侧设置有通风槽102，安装门103表面嵌入有散热扇8，这样设置，能够对机柜1内部进行通风散热。
32.采用上述结构，使用时，将待焊接的产品放置在加热台2表面，通过加热台2对产品进行加热，带将产品加热移动时间达到加热温度时，通过控制器7进行操作控制，通过纵向移动组件5、升降组件4和横向移动组件6实现激光光路头3的移动，通过激光光路头3进行激光角度等的转换，利用激光进行产品焊接；通过加热台2将产品加热到设定的温度值，然后再进行激光焊接，能够解决一些金属材质使用传统的激光焊接方法不能焊接或焊接效果不能满足客户对产品的质量要求问题，增加了激光焊接所能焊接的金属材料类型，扩大了激光焊接的运用领域；采用本装置，使由于之前不能使用激光焊接而不得不采用其它更为复杂工艺方式处理的产品得以使用上激光焊接，在提高了产品的生产加工质量的同时缩短了产品的生产周期，让对应的行业也能采用更方便、经济的激光焊接生产工艺。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。