一种阀门制造用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其是涉及的是一种阀门制造用固定装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.目前在阀门加工过程中，都是需要对阀门进行固定，因此需要通过固定装置对阀门进行固定，但现有的固定装置的固定方式仅仅针对平面固定，若需要对曲面进行固定时，则需要通过不同型号的固定装置进行固定，因而导致固定装置使用的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种阀门制造用固定装置，以解决现有固定装置不便于同时针对平面和曲面的阀门进行固定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种阀门制造用固定装置，包括底座，所述底座的一端设有固定块，所述底座的另一端设有移动块，所述移动块相对固定块移动，所述固定块与移动块上均分别设有夹板，两个所述夹板相对应的一面均分别设有装夹机构，其中装夹机构在夹板上左右镜像设置有两个；
7.所述装夹机构包括连杆和装夹板，所述连杆固定于夹板上，所述装夹板与连杆转动连接，所述装夹板绕着连杆水平翻转。
8.作为进一步的改进，所述连杆远离夹板的端部上设有连接耳，所述装夹板对应连接耳的上下表面分别设有上转动耳和下转动耳，所述上转动耳和下转动耳之间形成转动槽，所述连接耳嵌入转动槽，所述连接耳分别与上转动耳和下转动耳转动连接。
9.作为进一步的改进，所述底座的上表面设有内凹的滑槽，所述滑槽的槽底两侧分别设有内凹的限位槽，所述限位槽与底座的上表面之间形成导向条，所述移动块对应导向条的位置分别设有内凹的导向槽，所述移动块嵌入滑槽内，所述导向条嵌入导向槽内。
10.作为进一步的改进，所述底座上设有螺杆，所述移动块对应螺杆的位置贯穿有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接。
11.作为进一步的改进，所述移动块对应限位槽的位置设有向外延伸的导向块，所述导向块嵌入限位槽内。
12.作为进一步的改进，所述移动块朝向固定块的一侧设有向外延伸的支撑座，所述支撑座下表面为自远离移动块的一端向移动块逐渐向下倾斜的斜面。
13.作为进一步的改进，所述螺杆的一端转动连接于底座上，所述螺杆的另一端设有
支撑块，所述支撑块固定于底座，所述螺杆穿过支撑块。
14.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底座上分别设置移动块与固定块，在移动块和固定块上分别设置装夹机构，通过装夹机构的装夹板与连杆相配合的作用下，能够实现对阀门的平面和曲面的同时夹紧固定，使其实用性更强，避免传统需要更换不同的固定装置来对应夹紧平面和曲面。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
16.无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
17.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种阀门制造用固定装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型一种阀门制造用固定装置中取出移动块后的结构示意图；
23.图3为本实用新型一种阀门制造用固定装置中移动块上夹板背面的结构示意图；
24.图4为本实用新型一种阀门制造用固定装置中装夹机构的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、底座；
27.11、滑槽；12、限位槽；121、导向条；
28.2、固定块；
29.3、移动块；
30.31、导向槽；32、螺孔；33、导向块；34、支撑座；
31.4、夹板；
32.5、装夹机构；
33.51、连杆；52、装夹板；53、连接耳；54、上转动耳；55、下转动耳；56、转动槽；
34.6、螺杆；
35.7、支撑块。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方
式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。
37.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
41.参照图1-3，图1为本实用新型一种阀门制造用固定装置的结构示意图；图2为本实用新型一种阀门制造用固定装置中取出移动块后的结构示意图；图3为本实用新型一种阀门制造用固定装置中移动块上夹板背面的结构示意图。
42.本实施例提供了一种阀门制造用固定装置，包括底座1，所述底座1的一端设有固定块2，所述底座1的另一端设有移动块3，所述移动块3相对固定块2移动，所述固定块2与移动块3上均分别设有夹板4，两个所述夹板4相对应的一面均分别设有装夹机构5，其中装夹机构5在夹板4上左右镜像设置有两个，通过移动块3相对固定块2移动的作用下，能够带动移动块3上的夹板4朝向固定块2上的夹板4的方向移动，从而实现对阀门固定的操作。
43.参照图4，图4为本实用新型一种阀门制造用固定装置中装夹机构的结构示意图。
44.所述装夹机构5包括连杆51和装夹板52，所述连杆51固定于夹板4上，所述装夹板52与连杆51转动连接，所述装夹板52绕着连杆51水平翻转。所述连杆51远离夹板4的端部上设有连接耳53，所述装夹板52对应连接耳53的上下表面分别设有上转动耳54和下转动耳55，所述上转动耳54和下转动耳55之间形成转动槽56，所述连接耳53嵌入转动槽56，所述连接耳53分别与上转动耳54和下转动耳55转动连接,通过连接耳53分别与上转动耳54和下转动耳55相配合的作用下，能够使装夹板52绕着连杆51水平翻转；通过装夹板52绕着连杆51水平翻转的作用下，在移动块3朝向固定块2靠近后，可由待装夹的阀门表面作用于装夹板52上，若与阀门与装夹板52相接触的位置为平面时，装夹板52便与阀门接触面呈平行状态，将其稳定的分别夹在移动块3和固定块2之间的装夹机构5上，若待装夹的阀门表面为圆弧
状时，其移动块3和固定块2 上的装夹板52受力翻转后便与阀门接触面处于相切状态，使四个装夹板52分别将阀门的四个位置进行装夹，从而实现曲面的夹紧。
45.参照图1-3，图1为本实用新型一种阀门制造用固定装置的结构示意图；图2为本实用新型一种阀门制造用固定装置中取出移动块后的结构示意图；图3为本实用新型一种阀门制造用固定装置中移动块上夹板背面的结构示意图。
46.所述底座1的上表面设有内凹的滑槽11，所述滑槽11的槽底两侧分别设有内凹的限位槽 12，所述限位槽12与底座1的上表面之间形成导向条121，所述移动块3对应导向条121的位置分别设有内凹的导向槽31，所述移动块3嵌入滑槽11内，所述导向条121嵌入导向槽31内，通过导向条121与导向槽31相配合的作用下，能够将移动块3限制在底座1上，从而使移动块3能够在底座1上平稳的移动。
47.所述移动块3对应限位槽12的位置设有向外延伸的导向块33，所述导向块33嵌入限位槽12 内，通过导向块33与限位槽12相配合的作用下，能够提高移动块3在底座1上移动的平稳性。
48.所述移动块3朝向固定块2的一侧设有向外延伸的支撑座34，所述支撑座34下表面为自远离移动块3的一端向移动块3逐渐向下倾斜的斜面，通过支撑座34的作用下，在将阀门平面朝向支撑座34后，支撑座34可对阀门起到支撑的作用，避免阀门固定后发生向下移动的现象，通过斜面的作用下，能够使支撑座34靠近移动块3的一端厚度较厚，从而增加支撑座34与移动块3之间连接的稳定性。
49.参照图1-3，图1为本实用新型一种阀门制造用固定装置的结构示意图；图2为本实用新型一种阀门制造用固定装置中取出移动块后的结构示意图；图3为本实用新型一种阀门制造用固定装置中移动块上夹板背面的结构示意图。
50.所述底座1上设有螺杆6，所述移动块3对应螺杆6的位置贯穿有螺孔32，所述螺孔32与螺杆6螺纹连接，通过螺杆6与移动块3上的螺孔32相配合的作用下，能够在转动螺杆6时，实现移动块3在底座1上的移动；所述螺杆6的一端转动连接于底座1上，所述螺杆6的另一端设有支撑块7，所述支撑块7固定于底座1，所述螺杆6穿过支撑块7，通过支撑块7的作用，能够将螺杆6的端部支撑起来。
51.应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
52.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
53.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。