一种基于LED灯加工用点焊装置的制作方法

一种基于led灯加工用点焊装置
技术领域
1.本实用新型涉及led灯制造技术领域，具体为一种基于led灯加工用点焊装置。


背景技术：

2.led灯使一种能把电能转化为光的一种半导体器件，在对led灯进行加工焊接，其中必不可少的就是点焊加工，点焊就是利用电极使工件进行焊接的方法，现有点焊机在对led灯进行点焊后焊点后遗留大量的热量，当工作人员拿取工件会烫伤工作人员，且需要工作人员在装置面前不断更换工件，费时费力，造成了人力资源的浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于led灯加工用点焊装置，具备了自动上料加工的优点，解决了当工作人员拿取工件使会烫伤工作人员，且在需要工作人员在装置面前不断更换工件，费时费力，造成了人力资源的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于led灯加工用点焊装置，包括支架、工作台、焊头和传动箱，所述支架的顶部与工作台底部的四角固定连接，所述工作台的顶部与传动箱的底部固定连接，所述焊头的顶部与传动箱内壁顶部的前侧固定连接，所述工作台正面的左侧固定连接有控制面板，所述工作台的正面滑动安装有收集箱，所述工作台正面的底部开设有矩形槽，所述工作台顶部的后侧固定连接有推动机构，所述工作台顶部左侧的前侧固定连接有检测组件，所述工作台顶部的前侧滑动连接有传送带。
5.作为本实用新型优选的，所述推动机构包括固定盒，所述固定盒的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞端贯穿固定盒的前侧固定连接有推板。
6.作为本实用新型优选的，所述检测组件包括安装杆，所述安装杆表面顶部的右侧固定安装有图像检测器，所述图像检测器通过导线与控制面板电性连接。
7.作为本实用新型优选的，所述工作台正面的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有抵紧板，所述活动杆的底部贯穿至固定板的底部，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与抵紧板的底部固定连接，所述弹簧的底部与固定板的顶部固定连接，所述活动杆的底部固定连接有限位板。
8.作为本实用新型优选的，所述收集箱的背面固定连接有梯形块，所述工作台正面的顶部开设有梯形槽，所述梯形槽和梯形块滑动连接，所述梯形槽与矩形槽相连通。
9.作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的前侧开设有滑道，所述滑道设置有两个，且两个滑道呈等距离分布，所述传送带的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑道滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置传送带，使传送带不断对工件进行传送，能够使焊接更加方便快捷，同时检测组件能够检测工件是否完成焊接，在工件焊接完成后，使控制面板控制
推动机构推动焊接完成后的工件，使工件掉落至收集箱内，完成自动化的收集，解决了当工作人员拿取工件使会烫伤工作人员，且在需要工作人员在装置面前不断更换工件，费时费力，造成了人力资源的浪费的问题，达到了自动上料加工的效果。
12.2、本实用新型通过设置推动机构，能够使固定盒对气缸进行固定，使气缸的活塞端推动推板使工件掉落到收集箱内，同时能够保护气缸使气缸不会受到损伤，让气缸能够持续稳定的工作，通过设置检测组件，把图像检测器安装在安装杆上，使图像检测器能够确定工件的位置，便于图像检测器拍摄加工时的图片与焊接完成后的图片作对比，判断工件是否焊接完成。
13.3、本实用新型通过设置固定板、弹簧、抵紧板和限位板，能够使固定板支撑弹簧使抵紧板抵紧收集箱，使收集箱不会掉落，同时活动杆能够使弹簧通过弹力支撑抵紧板，对收集箱进行稳定的抵紧，使弹簧不会被挤压变形，且限位板能够使弹簧在回弹时保护活动杆不会被弹出，通过设置梯形块和梯形槽，使梯形块能够与梯形槽滑动配合，对收集箱固定限位，避免了收集箱的掉落，使收集箱安装拆卸更加快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、支架；2、工作台；3、焊头；4、传动箱；5、控制面板；6、收集箱；7、矩形槽；8、推动机构；81、固定盒；82、气缸；83、推板；9、检测组件；91、安装杆；92、图像检测器；10、传送带；11、固定板；12、活动杆；13、抵紧板；14、弹簧；15、限位板；16、梯形块；17、梯形槽；18、滑道；19、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于led灯加工用点焊装置，包括支架1、工作台2、焊头3和传动箱4，支架1的顶部与工作台2底部的四角固定连接，工作台2的顶部与传动箱4的底部固定连接，焊头3的顶部与传动箱4内壁顶部的前侧固定连接，工作台2正面的左侧固定连接有控制面板5，工作台2的正面滑动安装有收集箱6，工作台2正面的底部开设有矩形槽7，工作台2顶部的后侧固定连接有推动机构8，工作台2顶部左侧的前侧固定连接有检测组件9，工作台2顶部的前侧滑动连接有传送带10。
20.参考图3，推动机构8包括固定盒81，固定盒81的内部固定安装有气缸82，气缸82的活塞端贯穿固定盒81的前侧固定连接有推板83。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推动机构8，能够使固定盒81对气缸82进行固定，使气缸82的活塞端推动推板83使工件掉落到收集箱6内，同时固定盒81能够保护气缸82使气缸82不会受到损伤，让气缸82能够持续稳定的工作。
22.参考图2，检测组件9包括安装杆91，安装杆91表面顶部的右侧固定安装有图像检测器92，图像检测器92通过导线与控制面板5电性连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置检测组件9，把图像检测器92安装在安装杆91上，使图像检测器92能够确定工件的位置，便于图像检测器92拍摄加工时的图片与焊接完成后的图片作对比，判断工件是否焊接完成。
24.参考图2，工作台2正面的底部固定连接有固定板11，固定板11的内部滑动安装有活动杆12，活动杆12的顶部固定连接有抵紧板13，活动杆12的底部贯穿至固定板11的底部，活动杆12的表面套设有弹簧14，弹簧14的顶部与抵紧板13的底部固定连接，弹簧14的底部与固定板11的顶部固定连接，活动杆12的底部固定连接有限位板15。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板11、弹簧14、抵紧板13和限位板15，能够使固定板11支撑弹簧14使抵紧板13抵紧收集箱6，使收集箱6不会掉落，同时活动杆12能够使弹簧14通过弹力支撑抵紧板13，对收集箱6进行稳定的抵紧，使弹簧14不会被挤压变形，且限位板15能够使弹簧14在回弹时保护活动杆12不会被弹出。
26.参考图3，收集箱6的背面固定连接有梯形块16，工作台2正面的顶部开设有梯形槽17，梯形槽17和梯形块16滑动连接，梯形槽17与矩形槽7相连通。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置梯形块16和梯形槽17，使梯形块16能够与梯形槽17滑动配合，对收集箱6固定限位，避免了收集箱6的掉落，使收集箱6安装拆卸更加快捷。
28.参考图2，工作台2顶部的前侧开设有滑道18，滑道18设置有两个，且两个滑道18呈等距离分布，传送带10的底部固定连接有滑块19，滑块19与滑道18滑动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑道18和滑块19，使传送带10通过滑道18与滑块19的配合，能够让传送带10传送更加流畅，节省了运送工件的时间，避免了上料时间的浪费。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时把收集箱6安装在梯形槽17内，使弹簧14抵紧抵紧板13对收集箱6进行抵紧，启动传送带10使工件传送到焊头3底部，然后通过图像检测器92拍摄加工时的图片，再通过搭配图像识别系统的控制面板5对图像进行分析，与焊接完成后的图片作对比，当工件与焊接图片相符时传递信号至控制面板5，使控制面板5通过电磁阀控制气源使气缸82启动，使气缸82将已加工完成的焊接工件向前推出，掉落至收集箱6，完成自动化的收集，当图像检测器92检测到工件到达合适位置时，焊头3对工件进行点焊，点焊完成后启动气缸82使推板83推动工件使工件落入收集箱6内，当收集箱6收集完成后按压收集箱6使梯形块16脱离梯形槽17进入矩形槽7内，然后取出收集箱6，使运输、点焊和收集流程不需要过多的人为干预，避免了人力资源的浪费，同时使点焊流程更快，提高了工作效率。
31.综上所述：该基于led灯加工用点焊装置，通过设置传送带10，使传送带10不断对工件进行传送，能够使焊接更加方便快捷，同时检测组件9能够检测工件是否完成焊接，在工件焊接完成后，使控制面板5控制推动机构8推动焊接完成后的工件，使工件掉落至收集箱6内，完成自动化的收集，解决了当工作人员拿取工件使会烫伤工作人员，且在需要工作人员在装置面前不断更换工件，费时费力，造成了人力资源的浪费的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。