一种数控冲床用龙门防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及一种数控冲床用龙门防护罩。


背景技术：

2.冲床在加工领域有着广泛的应用，通过安装在上模板及工作台间的上、下模的相对运动挤压放置在下模上的材料来获得所需形状的工件。产品在冲床上进行冲压加工时，上、下模挤压材料成型，由于挤压力较大，容易造成上、下模配件或冲压材料向斜上方或四周飞溅、崩出，另外冲床在工作时由于特殊原因，冲头或刀具等模具会出现折断现象，容易飞出伤人，这种情况下更需要对工作人员进行保护，而现有的冲床基本上没有防护，会导致很多工伤事故，无法保证工作人员的人身安全。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控冲床用龙门防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种数控冲床用龙门防护罩，包括冲床平台、安装于冲床平台上的冲压模具和设置于冲压模具外部的保护罩，所述保护罩呈“u”型结构设置，冲压平台的顶面上安装有定位框，保护罩的底面向外弯曲形成翻边，翻边插入定位框中，定位框上安装有多个将翻边压紧的定位机构，保护罩的前方设有矩形口，矩形口的外部设有将矩形口罩住的挡板，挡板的顶面上设有凹槽，凹槽中插入有调节板，调节板与凹槽之间设有供板材插入的进料口，挡板的左侧安装有调整进料口高度的第一调节机构，挡板上安装有调整进料口宽度的第二调节机构。
5.作为优选的技术方案，第一调节机构包括第一螺杆、第一滑块、第一轴承、第一手轮和竖杆，竖杆垂直安装于保护罩的前方，竖杆朝向挡板的一侧面上垂直设有第一滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽中，第一滑块一侧安装于挡板上，第一滑块的中心处垂直设有第一螺丝孔，第一轴承嵌入式安装于第一滑槽的底面上，第一滑槽的顶面上设有与外界连通的第一轴孔，第一螺杆中间螺纹连接于第一螺丝孔中，第一螺杆下端安装于第一轴承的内圈中，上端穿过第一轴孔延伸至外界，并与第一手轮连接。
6.作为优选的技术方案，第二调节机构包括第二螺杆、第二滑块、第二轴承和第二手轮，凹槽的一侧面上垂直设有第二滑槽，第二滑块滑动安装于第二滑槽中，第二滑块一侧安装于调节板上，第二滑块的中心处垂直设有第二螺丝孔，第二轴承嵌入式安装于第二滑槽的底面上，第二螺杆中间螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆下端安装于第二轴承的内圈中，上端与第二手轮连接。
7.作为优选的技术方案，定位机构均包括定位板、定位杆和弹簧，定位板均呈“l”型结构设置，定位板一端均延伸至翻边的顶面上，并均与翻边的底面相抵，定位框的外侧面上均设有多个定位孔，定位杆一端均安装于定位板上，另一端均插入定位孔中，弹簧均设置于定位孔内部，弹簧一端均安装于定位孔的内壁面上，另一端均与定位杆连接。
8.作为优选的技术方案，保护罩、挡板和调节板均由透明塑料材料制成。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过套设于冲压模具外部的保护罩能有效的将冲压区域罩住，有效的阻挡冲压过程中产生的铁屑、刀头等，增加了工作的安全性，且根据下模板的高度能调整进料口的高度，而根据板材的厚度能调整进料口的宽度，增加了适应性，同时通过定位机构能快速的拆装保护罩，增加了便捷性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视图；
13.图3为本实用新型中矩形口的结构示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种数控冲床用龙门防护罩，包括冲床平台1、安装于冲床平台上的冲压模具23和设置于冲压模具23外部的保护罩2，所述保护罩2呈“u”型结构设置，冲压平台1的顶面上安装有定位框3，保护罩2的底面向外弯曲形成翻边18，翻边18插入定位框3中，定位框3上安装有多个将翻边压紧的定位机构，保护罩2的前方设有矩形口24，矩形口24的外部设有将矩形口罩住的挡板4，挡板4的顶面上设有凹槽，凹槽中插入有调节板5，调节板5与凹槽之间设有供板材插入的进料口12，挡板4的左侧安装有调整进料口高度的第一调节机构，挡板4上安装有调整进料口宽度的第二调节机构。
18.本实施例中，第一调节机构包括第一螺杆9、第一滑块7、第一轴承8、第一手轮11和竖杆6，竖杆6垂直安装于保护罩2的前方，竖杆6朝向挡板的一侧面上垂直设有第一滑槽，第一滑块7滑动安装于第一滑槽中，第一滑块7一侧安装于挡板4上，第一滑块7的中心处垂直
设有第一螺丝孔，第一轴承8嵌入式安装于第一滑槽的底面上，第一滑槽的顶面上设有与外界连通的第一轴孔，第一螺杆9中间螺纹连接于第一螺丝孔中，第一螺杆9下端安装于第一轴承8的内圈中，上端穿过第一轴孔延伸至外界，并与第一手轮11连接。
19.本实施例中，第二调节机构包括第二螺杆14、第二滑块15、第二轴承17和第二手轮13，凹槽的一侧面上垂直设有第二滑槽16，第二滑块15滑动安装于第二滑槽16中，第二滑块15一侧安装于调节板5上，第二滑块15的中心处垂直设有第二螺丝孔，第二轴承17嵌入式安装于第二滑槽的底面上，第二螺杆14中间螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆14下端安装于第二轴承的内圈中，上端与第二手轮13连接。
20.本实施例中，定位机构均包括定位板22、定位杆19和弹簧21，定位板22均呈“l”型结构设置，定位板22一端均延伸至翻边18的顶面上，并均与翻边的底面相抵，定位框3的外侧面上均设有多个定位孔，定位杆19一端均安装于定位板22上，另一端均插入定位孔中，弹簧21均设置于定位孔内部，弹簧21一端均安装于定位孔的内壁面上，另一端均与定位杆19连接。
21.本实施例中，保护罩2、挡板4和调节板5均由透明塑料材料制成，使得能透过保护罩、挡板和调节板看到加工区域，避免了影响加工。
22.通过套设于冲压模具外部的保护罩能有效的将冲压区域罩住，有效的阻挡冲压过程中产生的铁屑、刀头等，增加了工作的安全性，且通过下模板的高度能调整进料口的高度，调整时，直接的旋转第一手轮，第一手轮的旋转带动了第一螺杆，第一螺杆的旋转带动了第一滑块，使第一滑块沿着第一滑槽移动，第一滑块的移动带动了挡板和调节板，直至使进料口的底面与冲压区域的底面平齐设置，并且根据板材的厚度能调整进料口的宽度，调整时，旋转第二手轮，第二手轮的旋转带动了第二螺杆，使第二滑块沿着第二滑槽移动，第二滑块的移动带动了调节板，使进料口的宽度增加或者缩小，增加了适应性，使板材只能顺着相匹配的进料口插入到冲压模具中，其它区域受到阻挡，大大的增加了保护的全面性，避免了工作时的零件飞溅到工作人员。
23.其中，在拆卸时，只要向外推动定位板，在定位板从翻边的表面移开后，保护罩能直接的向上取出，反之，在定位板向内移动后，能将保护罩的翻边压住，使保护罩固定。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。