一种用于链条等分自动回流结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备制造技术领域，具体为一种用于链条等分自动回流结构。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，自动化生产越来越高效，通过治具生产的产品种类也越来越多，进而治具的种类越来越多，在治具对产品进行定位安装时，通常使用链条对治具进行传动，便于保持传输的高效和稳定。
3.但是，现有的采用倍速链回流，涉及的治具回流比较多，且还需配备提升机或者是推移机构进行治具的回流；使用长款治具时，机台占用的空间尺寸和成本也会大大增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于链条等分自动回流结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于链条等分自动回流结构，以解决上述背景技术中提出的现有的采用倍速链回流，涉及的治具回流比较多，且还需配备提升机或者是推移机构进行治具的回流；使用长款治具时，机台占用的空间尺寸和成本也会大大增加等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于链条等分自动回流结构，包括传动电机，所述传动电机的一端安装有凸轮分割器，所述凸轮分割器的一侧安装有链条传输架，所述链条传输架一端的内侧安装有定位夹具，所述定位夹具包括气缸、夹具座、导向侧板、夹板和导向柱，所述夹具座的两端均固定安装有导向侧板，所述夹具座的下端面设置有两个气缸，所述夹具座的上方安装有两个夹板，所述夹具座与夹板通过四个导向柱连接，所述链条传输架的两侧均安装有两个治具挡板，所述链条传输架两端的外侧均安装有链条主体，两个所述链条主体与限位条通过四个链条导向板连接，所述链条主体的外侧安装有七个治具主体，其中两个所述治具主体的外侧安装有防护罩。
6.优选的，所述防护罩的底端安装有限位条，所述链条传输架两端的内侧均安装有传动轴。
7.优选的，所述链条传输架的两端与防护罩均通过螺钉连接固定，所述链条导向板与链条传输架通过螺钉连接固定，所述链条导向板的外侧设置有导向槽，所述链条主体的内侧延伸至导向槽的内侧。
8.优选的，所述传动轴两端的外侧均设置有链轮，所述传动轴的两端与链条主体均通过链轮连接，所述传动轴与链条传输架的两端均通过轴承连接。
9.优选的，所述链条传输架的两侧均设置有滑槽，所述治具挡板的底端延伸至滑槽的内侧，所述链条传输架与治具主体的两端均通过治具挡板连接。
10.优选的，所述治具主体的两端与链条主体均通过定位销连接，所述治具主体的内侧设置有定位滑块。
11.优选的，所述定位夹具与链条传输架通过螺钉连接固定，所述导向柱的上端贯穿夹具座通过螺钉与夹板连接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将传动电机通过凸轮分割器带动传动轴进行转动，进而传动轴带动链条主体在链条传输架的外侧进行滑动，使得链条主体能够带动治具主体在两个防护罩的内侧进行传输操作，当进行到凸轮分割器的周期时，定位夹具、治具主体和治具挡板能够共同对产品进行阻挡，便于进行定位操作；
14.2、本实用新型通过气缸带动夹板在链条传输架的内侧进行高度的调节，进而便于进行限位操作，通过导向柱便于保持夹板调节的稳定，在整体对产品进行加工后凸轮分割器进入下一个周期，进而便于对治具进行回流操作，提高对长款治具的回流效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型链条传输架的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型定位夹具的结构示意图。
19.图中：1、治具挡板；2、链条主体；3、治具主体；4、凸轮分割器；5、定位夹具；6、防护罩；7、传动电机；8、链条传输架；9、传动轴；10、链条导向板；11、限位条；12、气缸；13、夹具座；14、导向侧板；15、夹板； 16、导向柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的传动电机7(型号为ys7134)和气缸12(型号为 cdqmb80-50dz)均可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于链条等分自动回流结构，包括传动电机7，传动电机7的一端安装有凸轮分割器4，凸轮分割器4的一侧安装有链条传输架8，链条传输架8一端的内侧安装有定位夹具5，定位夹具5包括气缸12、夹具座13、导向侧板14、夹板15和导向柱 16，夹具座13的两端均固定安装有导向侧板14，夹具座13的下端面设置有两个气缸12，夹具座13的上方安装有两个夹板15，夹具座13与夹板15通过四个导向柱16连接，通过导向柱16便于保持夹板15调节的稳定，链条传输架8 的两侧均安装有两个治具挡板1，链条传输架8两端的外侧均安装有链条主体 2，两个链条主体2与限位条11通过四个链条导向板10连接，使得在链条主体2传输时通过链条导向板10进行导向，链条主体2的外侧安装有七个治具主体3，其中两个治具主体3的外侧安装有防护罩6，整体通过链条的环形回流，提高治具的利用率，结构采用简化设计，在有限的空间内，减少空间占用率减少成本。
23.进一步，防护罩6的底端安装有限位条11，链条传输架8两端的内侧均安装有传动轴9。
24.通过采用上述技术方案，使得链条传输架8通过两个传动轴9便于带动链条主体2进行传输。
25.进一步，链条传输架8的两端与防护罩6均通过螺钉连接固定，链条导向板10与链条传输架8通过螺钉连接固定，链条导向板10的外侧设置有导向槽，链条主体2的内侧延伸至导向槽的内侧。
26.通过采用上述技术方案，使得在链条主体2传输时通过链条导向板10进行导向。
27.进一步，传动轴9两端的外侧均设置有链轮，传动轴9的两端与链条主体 2均通过链轮连接，传动轴9与链条传输架8的两端均通过轴承连接。
28.通过采用上述技术方案，传动轴9带动链条主体2在链条传输架8的外侧进行滑动。
29.进一步，链条传输架8的两侧均设置有滑槽，治具挡板1的底端延伸至滑槽的内侧，链条传输架8与治具主体3的两端均通过治具挡板1连接。
30.通过采用上述技术方案，通过治具挡板1便于对治具主体3进行阻挡。
31.进一步，治具主体3的两端与链条主体2均通过定位销连接，治具主体3 的内侧设置有定位滑块。
32.通过采用上述技术方案，使得治具主体3通过定位滑块便于对产品进行滑动调节。
33.进一步，定位夹具5与链条传输架8通过螺钉连接固定，导向柱16的上端贯穿夹具座13通过螺钉与夹板15连接固定。
34.通过采用上述技术方案，通过导向柱16便于保持夹板15调节的稳定。
35.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在传动轴9两端的外侧均设置有链轮，将传动轴9的两端与链条主体2均通过链轮连接，在链条传输架8的两侧均固定安装有链条导向板10，使得通过链条导向板10便于对链条主体2进行导向，接通电源，将治具主体3的两端与链条主体2均通过定位销连接，启动传动电机7，使得传动电机7通过凸轮分割器4在链条传输架8的支撑作用下带动传动轴9进行转动，进而传动轴9带动链条主体2在链条传输架8的外侧进行滑动，使得链条主体2能够带动治具主体3在两个防护罩6的内侧进行传输操作，当进行到凸轮分割器4的周期时，定位夹具5、治具主体 3和治具挡板1能够共同对产品进行阻挡，便于进行定位操作，其中启动气缸 12，使得气缸12在夹具座13的支撑作用下带动夹板15在链条传输架8的内侧进行高度的调节，进而便于进行限位操作，且导向柱16的上端贯穿夹具座 13通过螺钉与夹板15连接固定，进而通过导向柱16便于保持夹板15调节的稳定，在整体对产品进行加工后凸轮分割器4进入下一个周期，进而便于对治具进行回流操作，提高对长款治具的回流效率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。