四斗秤包装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种四斗秤包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，可对食品或药品实施包装的专用设备，如在洗衣粉、味精、鸡精、加碘盐、玉米、小麦、大米、白糖等颗粒产品定量包装过程中，大都实现了自动称重、包装。物料生产出来后需要对颗粒进行分斗、包装和封口等步骤，在包装时，需要对其进行定量分类开来。
3.现有技术中的包装机能够通过一个进料斗对物料进行称重包装，但是每次的称量重量不精确，极大的影响了包装效率，同时也会到包装后的产品质量造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四斗秤包装机，以解决现有技术中的包装机包装效率低、每次称量重量存在不精细、不准确的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型所涉及的四斗秤包装机采用以下技术方案：
6.四斗秤包装机包括机体，机体的上端设置有进料仓，进料仓的下部具有出料口，进料仓的下方布置有四个并排布置的秤斗，秤斗的下方布置有出料斗，出料斗的下部具有出料口，所述进料仓内设置有振动盘，四个秤斗的上端口的口沿齐平布置，所述进料仓的下端具有四个独立布置的出料口，各个出料口分别延伸至对应的秤斗的进料口内，各个出料口出连接有阀板，阀板上连接有电磁阀，所述机体上还设有控制器，所述控制器与各个电磁阀控制连接，所述控制器与秤斗内的重量传感器信号采样连接。
7.进一步的，所述进料仓的下端横置有封堵板，所述封堵板上开设有四个上下贯通的通孔，各个通孔的下端可拆连接有出料筒，所述出料筒构成所述进料仓的出料口。
8.进一步的，所述进料仓内上下中间位置处设置悬伸至进料仓中部的固定架，所述振动盘与固定架之间连接有振动电机，所述振动盘倾斜布置。
9.进一步的，所述出料筒为锥形缩口。
10.本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的四斗秤包装机，在实际的使用过程中，当包装机需要工作时，把待包装的物料放入进料仓内，然后接通四斗秤的工作电源，通过振动盘的振动，使物料在振动盘上把物料均匀分布到各个秤斗中进行称重，当称重完成后交替落入包装机本体内部进行包装，这样可以减小工作人员的操作步骤，增加包装机本体的工作效率。
11.进一步的，在进料仓的底部设置四个单独的出料口，并设置控制器控制电磁阀的独立启停，在实际的操作时，当其中一个秤斗内的物料重量达到设定值时，对应的重量传感器将达标信号传递给控制器，控制器控制对应的出料口出的电磁阀关闭，此时进料仓内的物料持续进入进料仓的出料口中，等待对应的秤斗中的物料全部落下后，再由控制器控制电磁阀开启，继续下料，而这种独立控制是为了保证在振动盘振动下料时，当某个或多个秤
斗内的物料达到设定重量时，存在至少一个秤斗内的物料未达到设定值，此时能够将满足要求的电磁阀关闭，不满足的持续开启进行下料，保证每个秤斗内的物料重量均为设定值，精确度较高，完全避免了各个斗秤内出料重量不均，出料重量精度不高，影响产品后续的包装质量的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
13.图1为本实用新型的四斗秤包装机的具体实施例结构示意图；
14.图2为图1的机体内部剖视图；
15.图3为图2中振动盘的装配结构示意图。
16.附图标记说明：1-机体；2-控制箱；3-进料仓；4-秤斗；5-出料斗；6-下料口；7-出料筒； 8-封堵板；9-通孔；10-阀板；11-电磁阀；12-振动盘；13-振动电机；14-固定架。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
18.本实用新型所涉及的四斗秤包装机的具体实施例，如图1至图3所示，四斗秤包装机包括机体1，机体1的上端设置有进料仓3，进料仓3的下部具有出料口，进料仓3的下方布置有四个并排布置的秤斗4，秤斗4的下方布置有出料斗5，出料斗5的下部具有下料口6。其中机体1 的一侧设有控制箱2，控制箱2内设有控制器。进料仓3的结构为上宽下窄的缩口结构，秤斗4 的底部布置有重量传感器，具体的结构与现有技术中的斗秤一致。
19.四个秤斗4的上端口的口沿齐平布置，进料仓3的下端具有四个独立布置的出料口，各个出料口分别延伸至对应的秤斗4的进料口内，各个出料口出连接有阀板10，阀板10上连接有电磁阀11，机体1上额控制器与各个电磁阀11控制连接，控制器与秤斗4内的重量传感器信号采样连接。
20.而上述的阀板10本实施例中为平移阀板10，控制器接收重量传感器的信号，并控制电磁阀 11进行开启和关闭操作。而控制器和电磁阀11的型号和结构类型等不做具体限定，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择。
21.优选的，在进料仓3的下端横置有封堵板8，封堵板8上开设有四个上下贯通的通孔9，各个通孔9的下端可拆连接有出料筒7，出料筒7构成所述进料仓3的出料口。这样设计能够保证整体结构的紧凑性之余，还能够保证每个出料口结构形成简单，方便装配和后期清理检修操作。
22.另外，进料仓3内设置有振动盘12，进料仓3内上下中间位置处设置悬伸至进料仓3中部的固定架14，振动盘12与固定架14之间连接有振动电机13，振动盘12倾斜布置。通过振动盘 12能够将进料仓3内的物料尽可能均匀的分散到各个出料口内。且这种固定架14安装的形式方便后期清理更换，不会对物料造成干涉。
23.优选的，出料筒7为锥形缩口。能够尽可能控制物料的下落流量，避免单位时间落料量较大而影响称重传感器的反应动作时间。
24.在进料仓3的底部设置四个单独的出料口，并设置控制器控制电磁阀11的独立启停，在实际的操作时，当其中一个秤斗4内的物料重量达到设定值时，对应的重量传感器将达标信号传递给控制器，控制器控制对应的出料口出的电磁阀11关闭，此时进料仓3内的物料持续进入进料仓3的出料口中，等待对应的秤斗4中的物料全部落下后，再由控制器控制电磁阀11开启，继续下料，而这种独立控制是为了保证在振动盘12振动下料时，当某个或多个秤斗4内的物料达到设定重量时，存在至少一个秤斗4内的物料未达到设定值，此时能够将满足要求的电磁阀11 关闭，不满足的持续开启进行下料，保证每个秤斗4内的物料重量均为设定值，精确度较高。
25.最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种四斗秤包装机，包括机体，其特征在于，机体的上端设置有进料仓，进料仓的下部具有出料口，进料仓的下方布置有四个并排布置的秤斗，秤斗的下方布置有出料斗，出料斗的下部具有出料口，所述进料仓内设置有振动盘，四个秤斗的上端口的口沿齐平布置，所述进料仓的下端具有四个独立布置的出料口，各个出料口分别延伸至对应的秤斗的进料口内，各个出料口出连接有阀板，阀板上连接有电磁阀，所述机体上还设有控制器，所述控制器与各个电磁阀控制连接，所述控制器与秤斗内的重量传感器信号采样连接。2.根据权利要求1所述的四斗秤包装机，其特征在于，所述进料仓的下端横置有封堵板，所述封堵板上开设有四个上下贯通的通孔，各个通孔的下端可拆连接有出料筒，所述出料筒构成所述进料仓的出料口。3.根据权利要求2所述的四斗秤包装机，其特征在于，所述进料仓内上下中间位置处设置悬伸至进料仓中部的固定架，所述振动盘与固定架之间连接有振动电机，所述振动盘倾斜布置。4.根据权利要求1-3任一项所述的四斗秤包装机，其特征自安于，所述进料仓的出料口为锥形缩口。

技术总结
本实用新型涉及一种四斗秤包装机，四斗秤包装机包括机体，机体的上端设置有进料仓，进料仓的下部具有出料口，进料仓的下方布置有四个并排布置的秤斗，秤斗的下方布置有出料斗，出料斗的下部具有出料口，所述进料仓内设置有振动盘，四个秤斗的上端口的口沿齐平布置，所述进料仓的下端具有四个独立布置的出料口，各个出料口分别延伸至对应的秤斗的进料口内，各个出料口出连接有阀板，阀板上连接有电磁阀，所述机体上还设有控制器，所述控制器与各个电磁阀控制连接，所述控制器与秤斗内的重量传感器信号采样连接。这样可以减小工作人员的操作步骤，增加包装机本体的工作效率。增加包装机本体的工作效率。增加包装机本体的工作效率。


技术研发人员：段新枝
受保护的技术使用者：郑州凯宇智能设备有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/3/1