一种护发素加工用成分检测混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及护发素加工领域，具体为一种护发素加工用成分检测混合装置。


背景技术：

2.护发素亦称润丝，一般与香波成对使用，洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上，轻揉一分钟左右，再用清水漂洗干净，故也有人称为漂洗护发剂，属于发用化妆品，护发素加工结束后需要对其内部的成分进行检测，通常是将护发素和检测材料放入混合装置内，通过混合装置将护发素和检测材料充分混合，之后通过混合好的物料对护发素内的成分进行检测。
3.现有的护发素加工用成分检测混合装置在混合工作结束后需要对装置主体的内壁和搅拌轴进行清洗避免有物料残留，而搅拌轴的结构通常体积较大固定在旋转轴上，导致清洗装置时通常是将旋转轴和搅拌轴一同清洗，结构体积较大不便于清洗，且现有的护发素加工用成分检测混合装置通常混合结构简单难以将物料进行翻动导致混合效率较低，需要较长的时间将物料进行混合，使用较为不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种护发素加工用成分检测混合装置，以解决不便于清洗搅拌轴和混合效率较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护发素加工用成分检测混合装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有主旋转轴，所述主旋转轴的一侧上方连接有连接轴，所述连接轴的一侧连接有搅拌轴，所述主旋转轴的两侧均设置有混合组件，所述装置主体的一侧下方连接有出料阀，所述装置主体的两侧均设置有拆装组件。
6.通过采用上述技术方案，混合组件通过放置架的设置以便于支撑架安装时进行导向和固定，防止支撑架跟随主旋转轴一同旋转，在主旋转轴旋转的同时带动活动锥齿轮转动，活动锥齿轮转动后与固定锥齿轮相啮合从而使次旋转轴带动搅拌轴旋转，方便将沉淀在装置主体内部下方的物料进行翻动，拆装组件通过按下两个操纵板使四个限位柱从插块中移动至连接轴或次旋转轴的内部，同时联动杆进入限位槽内，由于联动杆与滑槽相适配从而直接拉动搅拌轴使插块从连接轴或次旋转轴中滑出便可完成拆卸。
7.进一步的，所述混合组件包括连接于装置主体内部两侧的放置架，所述主旋转轴的外部套接有支撑架，且所述支撑架的两侧延伸至放置架的内部，所述支撑架的顶部和底部均连接有固定锥齿轮，所述主旋转轴的两侧分别连接有四个次旋转轴，四个所述次旋转轴的外部均套接有活动锥齿轮，且四个所述次旋转轴的一侧均连接有搅拌轴。
8.通过采用上述技术方案，通过放置架的设置以便于支撑架安装时进行导向和固定，防止支撑架跟随主旋转轴一同旋转，在主旋转轴旋转的同时带动活动锥齿轮转动，活动锥齿轮转动后与固定锥齿轮相啮合从而使次旋转轴带动搅拌轴旋转，方便将沉淀在装置主
体内部下方的物料进行翻动。
9.进一步的，所述拆装组件包括分别连接于装置主体两侧上方的两个转动架和连接于搅拌轴一侧的插块，两个所述转动架的顶部均贯穿有限位块，所述插块的顶部分别开设有限位槽和滑槽，所述限位槽的内部设置有限位柱，所述限位柱的底部连接有弹簧，所述限位柱的顶部连接有联动杆，所述联动杆的顶部连接有操纵板。
10.通过采用上述技术方案，需要对搅拌轴进行清洗时先按下两个操纵板使四个限位柱从插块中移动至连接轴或次旋转轴的内部，同时联动杆进入限位槽内，由于联动杆与滑槽相适配从而直接拉动搅拌轴使插块从连接轴或次旋转轴中滑出便可完成拆卸，其余五个搅拌轴的拆卸操作步骤相同，方便将搅拌轴进行拆卸以便于清洗干净，清洗完主旋转轴和六个搅拌轴后，先按下两个操纵板使四个限位柱移动至连接轴或次旋转轴的内部，同时限位柱将弹簧压缩，之后通过搅拌轴将插块插入连接轴或次旋转轴的内部使限位柱的位置与限位槽的位置相对应，之后停止按住两个操纵板使弹簧失去压力驱动限位柱从连接轴或次旋转轴中移动至插块的内部将插块固定从而将搅拌轴固定，其余五个搅拌轴的安装操作步骤相同。
11.进一步的，所述主旋转轴通过转轴分别与支撑架和固定锥齿轮转动连接，且所述支撑架通过放置架与装置主体拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，通过放置架的设置以便于支撑架安装时进行导向和固定，防止支撑架跟随主旋转轴一同旋转，在主旋转轴旋转的同时带动活动锥齿轮转动，活动锥齿轮转动后与固定锥齿轮相啮合从而使次旋转轴带动搅拌轴旋转，方便将沉淀在装置主体内部下方的物料进行翻动。
13.进一步的，所述限位柱与限位槽相适配，且所述联动杆与滑槽相适配，所述限位柱的直径大于联动杆的直径。
14.通过采用上述技术方案，需要对搅拌轴进行清洗时先按下两个操纵板使四个限位柱从插块中移动至连接轴或次旋转轴的内部，同时联动杆进入限位槽内，由于联动杆与滑槽相适配从而直接拉动搅拌轴使插块从连接轴或次旋转轴中滑出便可完成拆卸，其余五个搅拌轴的拆卸操作步骤相同，方便将搅拌轴进行拆卸以便于清洗干净。
15.进一步的，所述操纵板、联动杆、限位柱、弹簧、插块、限位槽和滑槽均设置有多个，且多个所述操纵板、联动杆、限位柱、弹簧、插块、限位槽和滑槽分别沿六个搅拌轴的横轴中心线镜像分布。
16.通过采用上述技术方案，先按下两个操纵板使四个限位柱移动至连接轴或次旋转轴的内部，同时限位柱将弹簧压缩，之后通过搅拌轴将插块插入连接轴或次旋转轴的内部使限位柱的位置与限位槽的位置相对应，之后停止按住两个操纵板使弹簧失去压力驱动限位柱从连接轴或次旋转轴中移动至插块的内部将插块固定从而将搅拌轴固定，其余五个搅拌轴的安装操作步骤相同。
17.进一步的，所述装置主体的外表面安装有控制面板，且所述电机与控制面板电性连接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭电机，电机启动后输出端驱动主旋转轴旋转从而带动六个搅拌轴转动对物料进行混合，在主旋转轴旋转的同时带动活动锥齿轮转动，活动锥齿轮转动后与固定锥齿轮相啮合从而使次旋转轴带动搅拌轴
旋转，方便将沉淀在装置主体内部下方的物料进行翻动。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过操纵板、联动杆、限位柱、弹簧、插块和限位槽，在需要对搅拌轴进行清洗时先按下两个操纵板使四个限位柱从插块中移动至连接轴或次旋转轴的内部，同时联动杆进入限位槽内，由于联动杆与滑槽相适配从而直接拉动搅拌轴使插块从连接轴或次旋转轴中滑出便可完成拆卸，其余五个搅拌轴的拆卸操作步骤相同，方便将搅拌轴进行拆卸以便于清洗干净，清洗完主旋转轴和六个搅拌轴后，先按下两个操纵板使四个限位柱移动至连接轴或次旋转轴的内部，同时限位柱将弹簧压缩，之后通过搅拌轴将插块插入连接轴或次旋转轴的内部使限位柱的位置与限位槽的位置相对应，之后停止按住两个操纵板使弹簧失去压力驱动限位柱从连接轴或次旋转轴中移动至插块的内部将插块固定从而将搅拌轴固定，其余五个搅拌轴的安装操作步骤相同，方便将搅拌轴拆卸以便于清洗；
21.2、本实用新型通过放置架、支撑架、活动锥齿轮、固定锥齿轮和次旋转轴，通过放置架的设置以便于支撑架安装时进行导向和固定，防止支撑架跟随主旋转轴一同旋转，在主旋转轴旋转的同时带动活动锥齿轮转动，活动锥齿轮转动后与固定锥齿轮相啮合从而使次旋转轴带动搅拌轴旋转，方便将沉淀在装置主体内部下方的物料进行翻动，增加混合效率使混合更加均匀。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图2中的a处结构放大图；
25.图4为本实用新型的插块结构示意图。
26.图中：1、装置主体；2、盖板；3、电机；4、控制面板；5、出料阀；6、拆装组件；601、转动架；602、限位块；603、操纵板；604、联动杆；605、限位柱；606、弹簧；607、插块；608、限位槽；609、滑槽；7、混合组件；701、放置架；702、支撑架；703、活动锥齿轮；704、固定锥齿轮；705、次旋转轴；8、主旋转轴；9、搅拌轴；10、连接轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种护发素加工用成分检测混合装置，如图1-3所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部连接有盖板2，盖板2的顶部安装有电机3，电机3的输出端连接有主旋转轴8，主旋转轴8的一侧上方连接有连接轴10，连接轴10的一侧连接有搅拌轴9，主旋转轴8的两侧均设置有混合组件7，增加混合效率使混合更加均匀，装置主体1的一侧下方连接有出料阀5，装置主体1的两侧均设置有拆装组件6，方便将搅拌轴拆卸以便于清洗，装置主体1的外表面安装有控制面板4，且电机3与控制面板4电性连接，工作人员通过控制面板4开启或关闭电机3。
30.参阅图2-3，混合组件7包括连接于装置主体1内部两侧的放置架701，主旋转轴8的
外部套接有支撑架702，且支撑架702的两侧延伸至放置架701的内部，支撑架702的顶部和底部均连接有固定锥齿轮704，主旋转轴8的两侧分别连接有四个次旋转轴705，四个次旋转轴705的外部均套接有活动锥齿轮703，且四个次旋转轴705的一侧均连接有搅拌轴9，主旋转轴8通过转轴分别与支撑架702和固定锥齿轮704转动连接，且支撑架702通过放置架701与装置主体1拆卸连接。
31.参阅图1-4，拆装组件6包括分别连接于装置主体1两侧上方的两个转动架601和连接于搅拌轴9一侧的插块607，两个转动架601的顶部均贯穿有限位块602，插块607的顶部分别开设有限位槽608和滑槽609，限位槽608的内部设置有限位柱605，限位柱605的底部连接有弹簧606，限位柱605的顶部连接有联动杆604，联动杆604的顶部连接有操纵板603，限位柱605与限位槽608相适配，且联动杆604与滑槽609相适配，限位柱605的直径大于联动杆604的直径，操纵板603、联动杆604、限位柱605、弹簧606、插块607、限位槽608和滑槽609均设置有多个，且多个操纵板603、联动杆604、限位柱605、弹簧606、插块607、限位槽608和滑槽609分别沿六个搅拌轴9的横轴中心线镜像分布，方便将搅拌轴9拆卸以便于清洗。
32.本实施例的实施原理为：首先，工作人员向装置主体1内输入护发素和检测用的物料，之后工作人员将盖板2放置在装置主体1的顶部，通过放置架701的设置以便于支撑架702安装时进行导向和固定，防止支撑架702跟随主旋转轴8一同旋转，放置好盖板2后工作人员先拉动两个限位块602之后向上转动两个转动架601使限位块602位于装置主体1的上方，之后通过重力影响使限位块602向下掉落进入盖板2内将盖板2固定在装置主体1上，之后工作人员通过控制面板4开启电机3，电机3启动后输出端驱动主旋转轴8旋转从而带动六个搅拌轴9转动对物料进行混合，在主旋转轴8旋转的同时带动活动锥齿轮703转动，活动锥齿轮703转动后与固定锥齿轮704相啮合从而使次旋转轴705带动搅拌轴9旋转，方便将沉淀在装置主体1内部下方的物料进行翻动，混合结束后工作人员通过控制面板4将电机3关闭再打开出料阀5将混合好的物料排出，之后工作人员将两个限位块602提起再用力将转动架601向下转动结束对盖板2的限位，之后工作人员将盖板2取出以便于对装置主体1的内壁进行清洗，之后工作人员按下两个操纵板603使四个限位柱605从插块607中移动至连接轴10或次旋转轴705的内部，同时联动杆604进入限位槽608内，由于联动杆604与滑槽609相适配从而使工作人员直接拉动搅拌轴9使插块607从连接轴10或次旋转轴705中滑出，其余五个搅拌轴9的拆卸操作步骤相同，方便工作人员将搅拌轴9进行拆卸清洗，清洗完主旋转轴8和六个搅拌轴9后，工作人员按下两个操纵板603使四个限位柱605移动至连接轴10或次旋转轴705的内部，同时限位柱605将弹簧606压缩，之后工作人员通过搅拌轴9将插块607插入连接轴10或次旋转轴705的内部使限位柱605的位置与限位槽608的位置相对应，之后工作人员停止按住两个操纵板603使弹簧606失去压力驱动限位柱605从连接轴10或次旋转轴705中移动至插块607的内部将插块607固定从而将搅拌轴9固定，其余五个搅拌轴9的安装操作步骤相同。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。