一种高效酸解蛋白质反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种高效酸解蛋白质反应装置。


背景技术：

2.陶瓷反应釜是一种反应设备，原材料在陶瓷反应釜内完成各种反应，生成新的物质或者改变原材料的部分特性。
3.常规金属陶瓷反应釜不耐盐酸，若用聚四氟乙烯涂层则大幅度增加成本；并且一般金属屏蔽微波，而非金属材料虽然可以透过微波，但不耐热不耐压。并且常规的陶瓷反应釜反应结束后取液较为复杂，容易污染反应后的液体，造成浪费，并且常规的反应釜酸解蛋白质反应所需的时间太长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效酸解蛋白质反应装置，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种高效酸解蛋白质反应装置，包括支撑架，所述支撑架上放置有陶瓷反应釜，所述陶瓷反应釜包括顶盖和釜身，所述顶盖上开设有加料孔，所述釜身底部固定连接有集液部；所述顶盖上固定安装有微波发生器，所述微波发生器上连接有导波管，所述导波管与所述釜身连通；所述釜身内设置有控制机构、搅拌部和感应器，所述釜身底部固定连接有蒸汽加热部；
6.所述控制机构包括缓冲部，所述缓冲部包括固定连接在所述顶盖上的固定板，所述固定板位于所述加料孔与所述微波发生器之间，所述固定板上固定连接有压缩杆，所述压缩杆远离所述固定板的一端固定连接有压缩板，所述压缩板中心位置固定连接有控制杆，所述控制杆底部依次贯穿所述固定板和所述顶盖，所述控制杆远离所述压缩板的一端固定连接有密封块，所述密封块与所述集液部对应设置。
7.优选的，所述支撑架呈十字交叉结构，所述陶瓷反应釜外侧设置有卡块，所述支撑架与所述陶瓷反应釜通过所述卡块卡接。
8.优选的，所述集液部包括固定安装在所述釜身底部的集液槽，所述集液槽与所述釜身连通，所述集液槽底部开设有漏液孔，所述集液槽外侧固定套接有收集瓶，所述漏液孔位于所述收集瓶内部，所述收集瓶底部开设有出液孔。
9.优选的，所述密封块滑动连接在所述集液槽内，所述密封块底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述密封块的一端固定连接在所述集液槽底部，所述密封块与所述集液槽过盈配合。
10.优选的，所述控制杆内部设置有安装腔，所述感应器固定安装在所述安装腔内，所述压缩板的顶端固定连接有数字显示器，所述数字显示器与所述感应器电性连接。
11.优选的，所述控制杆上固定套设有两个齿轮轴承，所述控制杆上套设有安装套管，所述安装套管位于两所述齿轮轴承之间，且与两齿轮轴承固定连接，所述安装套管上固定
连接有叶片；所述顶盖底端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮轴承相啮合。
12.优选的，所述顶盖上开设有安装孔，所述导波管通过所述安装孔与所述陶瓷反应釜连通，所述导波管与所述安装孔之间安装有密封圈。
13.优选的，所述陶瓷反应釜为陶瓷陶瓷反应釜。
14.优选的，所述釜身分为内层和外层，所述内层与外层之间形成有加热腔，所述外层上设置有泄压阀，所述泄压阀与所述加热腔连通；所述蒸汽加热部包括蓄水槽，所述蓄水槽固定安装在所述加热腔底部，所述蓄水槽顶部开设有气孔，所述蓄水槽通过所述气孔与所述加热腔连通，所述蓄水槽底部固定连接有加热器。
15.优选的，所述固定板和压缩板均为矩形结构，所述压缩杆位于所述固定板的四个角上。
16.本实用新型公开了以下技术效果：
17.本实用新型通过利用控制杆控制反应结束后的液体从陶瓷反应釜底部直接流出陶瓷反应釜，降低了反应结束后的取液难度，并且在控制杆中间安装感应器通过陶瓷反应釜顶端与感应器电性连接的显示器直接清楚观察陶瓷反应釜内部的温度以及压强，避免温度和压强对反应产生影响。
18.通过微波发生器、蒸汽加热部和搅拌装置的辅助作用，大幅度减少酸解反应所需的时间，使酸解蛋白质反应时间控制在2h左右。
19.本实用新型采用陶瓷作为陶瓷反应釜的材料，避免了金属陶瓷反应釜对微波的屏蔽，同时避免陶瓷反应釜内大面积涂抹聚四氟乙烯造成的成本过高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种高效酸解蛋白质反应装置主视图的剖视图；
22.图2为图1沿b-b处剖视图；
23.图3为图1中c处的放大图；
24.图4为图1中a处的放大图。
25.其中，支撑架-1、釜身-2、内层-201、外层-202、顶盖-3、控制杆-4、加热器-5、蓄水槽-6、感应器-7、安装套管-8、叶片-9、齿轮轴承-10、微波发生器-11、导波管-12、加料孔-13、转动电机-14、集液槽-15、密封块-16、收集瓶-17、数字显示器-18、压缩杆-19、固定板-20、压缩板-21、卡块-22、泄压阀-23。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.本实用新型提供一种高效酸解蛋白质反应装置，包括支撑架1，所述支撑架1上放置有陶瓷反应釜，所述陶瓷反应釜包括顶盖3和釜身2，所述顶盖3上开设有加料孔13，所述釜身2底部固定连接有集液部；所述顶盖3上固定安装有微波发生器11，所述微波发生器11上连接有导波管12，所述导波管12与所述釜身2连通；所述釜身2内设置有控制机构、搅拌部和感应器7，所述釜身2底部固定连接有蒸汽加热部；
29.所述控制机构包括缓冲部，所述缓冲部包括固定连接在所述顶盖3上的固定板20，所述固定板20位于所述加料孔13与所述微波发生器11之间，所述固定板20上固定连接有压缩杆19，所述压缩杆19远离所述固定板20的一端固定连接有压缩板21，所述压缩板21中心位置固定连接有控制杆4，所述控制杆4底部依次贯穿所述固定板20和所述顶盖3，所述控制杆4远离所述压缩板21的一端固定连接有密封块16，所述密封块16与所述集液部对应设置。
30.进一步的，为提高支撑架1的稳定性，减小支撑架占地面积，支撑架1选用十字型结构，同时为降低拆装难度，支撑架1和陶瓷反应釜之间通过卡块22卡接。
31.进一步的，为避免反应后取液不充分导致陶瓷反应釜内依旧存在液体，陶瓷反应釜釜身2底部呈外凸型。
32.进一步的，为提高集液槽15的密封性，密封块16底部安装有弹簧，弹簧两端分别与密封块底端和集液槽15底端固定连接，通过弹簧的支撑实现对集液槽15的密封，避免密封块16下滑，导致液体泄露；同时为增加密封块16的密封效果，密封块16与集液槽15过盈配合。
33.进一步的，为了能实时监测陶瓷反应釜内部的温度以及压力，陶瓷反应釜内设置感应器7，压缩板顶端设置有与感应器7电性连接的数字显示器18。
34.进一步的，为加快蛋白质酸解的反应速度，在陶瓷反应釜内设置搅拌装置。
35.进一步的，为避免陶瓷反应釜内的压力泄露，导波管12与安装孔之间设置密封圈，顶盖3加料孔上设置有密封塞。
36.进一步的，为在减少材料消耗的基础上提高其耐热耐压能力，陶瓷反应釜采用陶瓷陶瓷反应釜，同时陶瓷反应釜内的其余装置表面均涂有聚四氟乙烯涂层。
37.进一步的，为进一步加快反应速度，陶瓷反应釜设置内层201与外层202，并且在内层201与外层202形成的加热腔底部设置蓄水槽6和加热器5来提供蒸汽加热。
38.进一步的，为保证控制杆4运行平稳，压缩杆19相互对称固定安装在矩形固定板20的四个角上。
39.实施例：本实用新型提供的陶瓷反应釜通过加料孔13向陶瓷反应釜内加料，同时使用压缩杆19带动控制杆4上下移动，从而控制反应液体的流出，降低了陶瓷反应釜反应后取液的难度，通过设置转动电机14带动叶片9形成搅拌装置、加热器5和蓄水槽6形成的蒸汽加热装置以及微波发生装置提高了陶瓷反应釜的反应速率，使酸解蛋白质的反应时间控制在2h左右，减少酸解反应所需的时间。通过在控制杆4内设置感应装置，以及在压缩板21上安装的与控制杆4电性连接的数字显示器18，保证对陶瓷反应釜内压力温度的实时监测。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。