一种土木工程施工废料环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理设备领域，特别涉及一种土木工程施工废料环保处理装置。


背景技术：

2.建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。为了使建筑废料不污染环境，常用建筑废料处理装置进行环保处理。
3.但目前，现有的土木工程施工废料环保处理装置，在对废料进行破碎处理时，无法保证废料破碎的彻底，从而导致废料处理的效果较差，其次，破碎废料时，灰尘容易从处理箱的进料口出飘散到空气中，进而导致环境污染严重。因此，发明一种土木工程施工废料环保处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工废料环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工废料环保处理装置，包括破碎箱，所述破碎箱通过支架固定安装在地面上，所述破碎箱的内腔上端设置有两个破碎辊，两个所述破碎辊贴合连接，所述破碎辊的转轴的两端分别与破碎箱的两侧内壁活动插接，所述破碎箱的底部倾斜设置，所述破碎箱底部的上端开设有出料口，所述出料口的内腔设置有过滤网板，所述过滤网板固定安装在出料口的内壁，所述破碎箱的一侧面固定连接有暂存箱，所述暂存箱的内腔与破碎箱的下端内腔连通，所述暂存箱的上表面固定连接有循环提升筒，所述循环提升筒的内腔设置有提升绞龙，所述提升绞龙的下端位于暂存箱的内腔，所述循环提升筒的上表面固定连接有绞龙电机，所述绞龙电机的转轴的下端与提升绞龙的转轴固定连接，所述循环提升筒的外侧壁上端固定连接有循环料筒，所述循环料筒倾斜设置，所述循环料筒的内腔与循环提升筒的内腔连通，所述循环料筒的下端位于破碎辊的开口端上方，所述破碎箱的上端内腔设置有密封板，所述密封板的一端活动贯穿破碎箱的另一侧内壁并延伸至破碎箱的外侧，所述密封板的两侧均活动卡接有导向槽板，所述导向槽板固定安装在破碎箱的内侧壁，所述密封板的另一端中部贯穿开设有循环下料口，所述循环下料口的一侧内壁通过销轴活动连接有活动板，所述活动板与循环下料口的一侧内壁之间设置有扭簧。
6.优选的，所述破碎辊的另一侧面固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧面固定连接有驱动电机。
7.优选的，所述齿轮箱的内腔设置有两个相互啮合的齿轮，所述齿轮的转轴与齿轮
箱的内侧壁活动插接，两个所述齿轮的转轴分别与两个破碎辊的转轴固定连接，所述驱动电机的转轴的一端与一个齿轮的转轴固定连接。
8.优选的，所述破碎箱的下方设置有收集箱，所述收集箱位于过滤网板的正下方，所述破碎箱的内侧壁固定连接有导向板，所述导向板倾斜设置。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、本实用新型通过在破碎箱的底部设置有过滤网板，破碎箱的外侧设置有暂存箱，暂存箱的上表面设置有循环提升筒，循环提升筒的内腔设置有提升绞龙，循环提升筒的外侧壁上端连通有循环料筒，提升绞龙转动时能够对暂存箱内腔的废料进行提升，从而保证尚未完全破碎的废料能够重新落入破碎箱的内腔上端进行破碎，进而有效提高了本装置对废料的破碎处理效果；
11.2、本实用新型通过在破碎辊的内腔上端设置有密封板，密封板的一端中部开设有循环下料口，循环下料口的内腔活动设置有活动板，活动板与循环下料口的一侧内壁之间设置有扭簧，因此本装置能够有效减少灰尘飘散到空气中而导致周围环境被污染。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构部分剖面示意图。
13.图2为本实用新型循环提升筒结构立体剖视示意图。
14.图3为本实用新型破碎箱结构侧剖示意图。
15.图4为本实用新型齿轮箱结构俯剖示意图。
16.图5为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
17.图中：1、破碎箱；2、破碎辊；3、过滤网板；4、暂存箱；5、循环提升筒；6、提升绞龙；7、绞龙电机；8、循环料筒；9、齿轮箱；10、驱动电机； 11、齿轮；12、收集箱；13、导向板；14、密封板；15、导向槽板；16、循环下料口；17、活动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-5所示的一种土木工程施工废料环保处理装置，包括破碎箱1，破碎箱1通过支架固定安装在地面上，破碎箱1的内腔上端设置有两个破碎辊2，两个破碎辊2贴合连接，破碎辊2的转轴的两端分别与破碎箱1的两侧内壁活动插接，两个破碎辊2同步反向转动时能够对废料进行破碎，破碎箱1的底部倾斜设置，破碎箱1底部的上端开设有出料口，出料口的内腔设置有过滤网板3，过滤网板3固定安装在出料口的内壁，过滤网板3能够对废料进行过滤，从而保证彻底破碎的废料能够排出破碎箱1的内腔，而尚未完全破碎的废料继续留在破碎箱1的内腔。
20.其次，在破碎箱1的一侧面固定连接有暂存箱4，暂存箱4的内腔与破碎箱1的下端内腔连通，尚未完全破碎的废料在重力作用下沿着破碎箱1的底部滑动并滑入暂存箱4的内腔，暂存箱4的上表面固定连接有循环提升筒5，循环提升筒5的内腔设置有提升绞龙6，提升
绞龙6的下端位于暂存箱4的内腔，循环提升筒5的上表面固定连接有绞龙电机7，绞龙电机7的转轴的下端与提升绞龙6的转轴固定连接，绞龙电机7工作时带动提升绞龙6转动，进而能够将暂存箱4内腔的废料提升至循环提升筒5的内腔上端，循环提升筒5 的外侧壁上端固定连接有循环料筒8，循环料筒8倾斜设置，循环料筒8的内腔与循环提升筒5的内腔连通，循环料筒8的下端位于破碎辊2的开口端上方，循环提升筒5内腔上端的废料在循环料筒8的导向作用下能够重新落入破碎箱1的内腔进行再次破碎。
21.进一步的，在破碎辊2的另一侧面固定连接有齿轮箱9，齿轮箱9的一侧面固定连接有驱动电机10，齿轮箱9的内腔设置有两个相互啮合的齿轮11，齿轮11的转轴与齿轮箱9的内侧壁活动插接，两个齿轮11的转轴分别与两个破碎辊2的转轴固定连接，驱动电机10的转轴的一端与一个齿轮11的转轴固定连接，因此驱动电机10转动时能够带动两个齿轮11同步反向转动，进而带动两个破碎辊2同步反向转动。
22.具体的，在破碎箱1的下方设置有收集箱12，收集箱12位于过滤网板3 的正下方，收集箱12用于收集彻底破碎的废料，破碎箱1的内侧壁固定连接有导向板13，导向板13倾斜设置，导向板13的设置用于对破碎后的废料进行导向，以确保彻底破碎的废料能够经过过滤网板3而排出破碎箱1的内腔。
23.并且，在破碎箱1的上端内腔设置有密封板14，密封板14的设置能够将破碎箱1的上端开口形成密封，从而避免灰尘飘散，密封板14的一端活动贯穿破碎箱1的另一侧内壁并延伸至破碎箱1的外侧，密封板14的两侧均活动卡接有导向槽板15，导向槽板15固定安装在破碎箱1的内侧壁，导向槽板 15的设置能够对密封板14的滑动进行导向，滑动密封板14将破碎箱1的上端开口打开便于送料，密封板14的另一端中部贯穿开设有循环下料口16，循环下料口16的一侧内壁通过销轴活动连接有活动板17，活动板17与循环下料口16的一侧内壁之间设置有扭簧，循环料筒8中落下的废料恰好落在活动板17的上表面，此时活动板17转动能够保证废料自动落入破碎箱1的内腔，当活动板17的上表面没有废料时，活动板17在扭簧的作用下自动转动至水平，从而能够减小灰尘的飘散。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置使用时,滑动密封板14将破碎辊2的上端开口打开并投放废料，驱动电机10工作时带动两个齿轮11同步反向转动，进而带动两个破碎辊2 同步反向转动，进而能够对废料进行破碎，破碎后的废料在导向板13的导向作用下落入破碎箱1底部的过滤网板3上，被彻底破碎的、尺寸较小的废料能够穿过过滤网板3并落入收集箱12的内腔进行收集，尚未完全破碎的、尺寸较大的废料在重力作用下沿破碎箱1的底部滑入暂存箱4的内腔；
26.绞龙电机7工作时带动提升绞龙6转动并对暂存箱4内腔的废料进行提升，从而将暂存箱4内腔的废料提升至循环提升筒5的内腔上端，并在循环料筒8的导向作用下重新落入破碎箱1的内腔上端进行破碎，直至废料被破碎彻底，最后全部落入收集箱12的内腔。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。