一种双工位的工种用装夹夹具工装的制作方法

1.本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体为一种双工位的工种用装夹夹具工装。


背景技术：

2.金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，辅助工具指的是辅助进行某项任务、某项操作或某件事时所需要使用的工具。
3.现有技术中，在零件生产加工的过程中，经常涉及零件钻孔或攻牙的加工，由于目前零件多需要加工多个不同孔位的钻孔或攻牙，多孔位钻孔或攻牙需要匹配一套对应的夹具，即需要更换不同的定位，有时会导致加工出来的钻孔或攻牙位置或角度不符合要求，废品率较多，人员操作也比较麻烦，需要多次拆装工件才能加工完不同的孔位，生产效率低；而且由于一次只能对夹具上的一个零件进行加工，当需要加工大量零件时，零件的取出、放置与定位动作会占据大量的时间，导致工作效率降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工位的工种用装夹夹具工装，具备工作效率高的优点，解决了工作效率较低的问题。
5.为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位的工种用装夹夹具工装，包括工作台、控制面板、联动器和夹持机构，所述工作台的顶部固定安装有控制面板，所述工作台的外侧转动连接有联动器，所述联动器的另一侧转动连接有夹持机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的输出端分别与联动器和夹持机构的输入端电连接，所述控制面板的内部设置有控制器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动器包括电机，所述工作台的内壁转动连接有转轴，所述电机与转轴相啮合，所述转轴的前侧和后侧均固定安装有连接板，所述连接板的另一侧转动连接有转杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的表面固定套接有齿套，所述连接板的内壁通过滑杆滑动连接有齿杆，所述齿杆与齿套相啮合，所述滑杆的表面设置有弹簧，弹簧的另一端与齿杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿杆的顶端固定安装有滑轮，所述连接板的内壁固定安装有滑轨，滑轮的顶端延伸至滑轨的内部并与滑轨的内壁滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括安装板，所述安装板与转杆延伸至连接板外侧的一端固定连接，所述安装板的内部固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的活动端固定安装有夹持板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，同一个安装板内部的两个夹持板的相对面均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性耐磨垫。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双工位的工种用装夹夹具工装，具备以下有益效果：
13.1、该双工位的工种用装夹夹具工装，通过设置联动器，利用电机可通过转轴促使同侧的两个连接板进行同步转动，使得夹持板内侧的夹持机构可将待夹持零件固定在工作台上方，再配合齿杆可对齿套进行有效定位，使得完成夹持后的零件进行自由翻转，使得该工具具备了夹持后可进行翻转的优点，具备工作效率高的优点，解决了工作效率较低的问题。
14.2、该双工位的工种用装夹夹具工装，通过设置夹持机构，利用电动推杆通过夹持板向着待夹持零件进行移动，使得同侧的四个夹持板可分共同对待夹持零件的侧面进行有效夹持，使得该夹具工装可根据零件的规格进行有效夹持，使得该工具具备了可夹持多种零件的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型的工作台结构俯剖图；
18.图4为本实用新型的连接板结构正剖图；
19.图5为本实用新型的安装板结构侧剖图。
20.图中：1、工作台；2、控制面板；3、联动器；4、夹持机构；5、电机；6、转轴；7、连接板；8、转杆；9、齿套；10、滑杆；11、齿杆；12、滑轨；13、安装板；14、电动推杆；15、夹持板；16、缓冲垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种双工位的工种用装夹夹具工装，包括工作台1、控制面板2、联动器3和夹持机构4，所述工作台1的顶部固定安装有控制面板2，所述工作台1的外侧转动连接有联动器3，所述联动器3的另一侧转动连接有夹持机构4。
23.所述控制面板2的输出端分别与联动器3和夹持机构4的输入端电连接，所述控制面板2的内部设置有控制器。
24.具体的，所述联动器3包括电机5，所述工作台1的内壁转动连接有转轴6，所述电机5与转轴6相啮合，所述转轴6的前侧和后侧均固定安装有连接板7，所述连接板7的另一侧转动连接有转杆8，所述转杆8的表面固定套接有齿套9，所述连接板7的内壁通过滑杆10滑动连接有齿杆11，所述齿杆11与齿套9相啮合，所述滑杆10的表面设置有弹簧，弹簧的另一端与齿杆11固定连接。
25.本实施方案中，通过设置联动器3，利用电机5可通过转轴6促使同侧的两个连接板7进行同步转动，使得夹持板15内侧的夹持机构4可将待夹持零件固定在工作台1上方，再配合齿杆11可对齿套9进行有效定位，使得完成夹持后的零件进行自由翻转，使得该工具具备了夹持后可进行翻转的优点，具备工作效率高的优点，解决了工作效率较低的问题。
26.具体的，所述齿杆11的顶端固定安装有滑轮，所述连接板7的内壁固定安装有滑轨12，滑轮的顶端延伸至滑轨12的内部并与滑轨12的内壁滑动连接。
27.本实施方案中，利用滑轮跟随齿杆11一同沿着滑轨12的内壁进行滑动，从而提高了齿杆11的移动稳定性。
28.具体的，所述夹持机构4包括安装板13，所述安装板13与转杆8延伸至连接板7外侧的一端固定连接，所述安装板13的内部固定安装有两个电动推杆14，所述电动推杆14的活动端固定安装有夹持板15，
29.本实施方案中，通过设置夹持机构4，利用电动推杆14通过夹持板15向着待夹持零件进行移动，使得同侧的四个夹持板15可分共同对待夹持零件的侧面进行有效夹持，使得该夹具工装可根据零件的规格进行有效夹持，使得该工具具备了可夹持多种零件的优点。
30.具体的，同一个安装板13内部的两个夹持板15的相对面均设置有缓冲垫16，所述缓冲垫16为弹性耐磨垫。
31.本实施方案中，利用缓冲垫16可对夹持板15与零件之间产生软接触，从而避免了夹持板15在零件表面留下划痕的情况。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.在使用时，通过控制面板2启动联动器3，使得电动带动转轴6进行转动，使得转轴6带动同侧的两个连接板7同步转动，当连接板7逐渐垂直于工作台1时，停止电机5；
34.而后启动夹持机构4，使得电动推杆14带动夹持板15对待夹持零件的侧面进行有效夹持，使得零件完成了夹持工作；
35.当需要对夹持位置进行调节时，可继续启动电机5，使得零件的夹持位置得到了调节；
36.当需要对夹持后的零件进行翻转时，向外侧拉动齿杆11，使得齿杆11远离齿套9，而后转动夹持后的零件，并使零件旋转至所需角度后，松开齿杆11，利用滑杆10上弹簧的自动回弹性，可促使齿杆11自动与齿套9搭接，从而完成了对齿套9的固定，使得零件进行翻转后再固定的处理。
37.综上所述，该双工位的工种用装夹夹具工装，通过设置联动器3，利用电机5可通过转轴6促使同侧的两个连接板7进行同步转动，使得夹持板15内侧的夹持机构4可将待夹持零件固定在工作台1上方，再配合齿杆11可对齿套9进行有效定位，使得完成夹持后的零件进行自由翻转，使得该工具具备了夹持后可进行翻转的优点，具备工作效率高的优点，解决了工作效率较低的问题；通过设置夹持机构4，利用电动推杆14通过夹持板15向着待夹持零件进行移动，使得同侧的四个夹持板15可分共同对待夹持零件的侧面进行有效夹持，使得该夹具工装可根据零件的规格进行有效夹持，使得该工具具备了可夹持多种零件的优点。
38.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。