一种便于清理废料带有防护功能的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于清理废料带有防护功能的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，具有高度柔性、加工精密度高等特点。
3.目前日常生活中需到的精密零件多由数控机床加工而来，数控机床的广泛运用，给人们带来了极大的便利，在进行精密零件加工的过程中，常见的数控机床不便于清理废料，机床使用结束后，需花费工作人员较多的时间及精力去清理数控机床内部残留的废料，增加了工作人员的工作负担，从而对精密零件的加工造成了影响，并且降低了精密零件的加工效率，因此，亟需一种便于清理废料带有防护功能的数控机床。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理废料带有防护功能的数控机床，具备数控机床便于清理废料的优点，解决了上述背景技术中提到的数控机床不便于清理废料的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废料带有防护功能的数控机床，包括数控机床主体，所述数控机床主体内部设置有工作台，所述数控机床主体内部设置有竖板，所述竖板一侧外表面固定连接有横板，所述横板底部设置有加工钻头，所述数控机床主体内部设置有清理机构。
8.所述清理机构包括活性炭吸附网、连接块、拉块一、废料收集盒、拉块二，所述活性炭吸附网一侧外表面与连接块一侧外表面固定连接，所述连接块一侧外表面与拉块一一侧外表面固定连接，所述废料收集盒正面与拉块二一侧外表面固定连接。
9.废料的固体颗粒物落入数控机床主体内部的废料收集盒内部，通过废料收集盒正面的拉块二可便于工作人员进行抽拉废料收集盒。
10.优选的，所述数控机床主体内部开设有插槽一，所述插槽一直径均与活性炭吸附网与连接块相适配，所述插槽一内壁均与活性炭吸附网外表面与连接块外表面活动连接。
11.优选的，所述拉块一两侧均设置有固定块，所述拉块一内部开设有插孔一，所述固定块内部开设有插孔二，所述插孔一内部与插孔二内部分别设置有插销钉，所述插销钉直径均与插孔一与插孔二相适配，所述拉块一与固定块通过插销钉固定连接。
12.优选的，所述数控机床主体内部开设有插槽二，所述数控机床主体内部开设有滑
槽一，所述滑槽一内部设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有传动杆一，所述传动杆一一端与废料收集盒一侧外表面固定连接。
13.通过滑槽一与滑轮的滑动连接使废料收集盒在插槽二内部滑动自如，方便工作人员对废料收集盒内部的固体颗粒物清理。
14.优选的，所述数控机床主体内部开设有滑槽二，所述滑槽二内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有传动杆二，所述传动杆二顶端设置有防护板一，所述数控机床主体上与防护板一相背离一侧设置有防护板二，所述防护板一外表面与防护板二外表面分别设置有观察框，所述防护板一底部与防护板二底部分别与传动杆二顶端固定连接。
15.防护板一外表面与防护板二外表面分别设置有观察框，使得工作人员通过观察框可观察精密零件的整个加工过程。
16.优选的，所述防护板一内部开设有卡槽，所述防护板二一侧外表面固定连接有卡板，所述卡槽直径与卡板相适配，所述卡槽内壁与卡板外表面卡接。
17.优选的，所述横板内部设置有电机，所述电机输出端与加工钻头顶端固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理废料带有防护功能的数控机床，具备以下有益效果：
19.1、该便于清理废料带有防护功能的数控机床，通过设置有清理机构，具体为当需要对数控机床主体内部的废料清理时，工作人员通过推动拉块一，带动连接块与活性炭吸附网进入插槽一内部，然后通过插销钉贯穿固定块内部与拉块一内部并延伸至固定块一侧，通过插销钉使固定块与拉块一进行固定，防止连接块与活性炭吸附网脱落插槽一内部，进而通过活性炭吸附网对废料中的浮尘进行吸附，通过连接块与拉块一也方便对活性炭吸附网的拆卸清理，工作人员通过推动拉块二，带动废料收集盒进入插槽二内部，使废料中的固体颗粒物落入数控机床主体内部的废料收集盒内部，然后通过滑槽一与滑轮的滑动连接使废料收集盒在插槽二内部滑动自如，方便工作人员对废料收集盒内部的固体颗粒物清理，达到数控机床主体便于清理废料的效果。
20.2、该便于清理废料带有防护功能的数控机床，通过设置有防护板一与防护板二，具体为工作人员通过将精密零件放到工作台顶部，横板内部的电机带动加工钻头转动，使加工钻头对精密零件进行加工，当需要对精密零件加工防护时，通过滑槽二与滑块的滑动连接，并通过传动杆二使防护板一与防护板二进行相向运动，并且，通过防护板一与防护板二对精密零件的加工过程防护板一内部开设有卡槽，防护板二一侧设置有卡板，通过卡槽与卡板的卡接，使防护板一与防护板二连接处更加稳固进行防护，也防止废料飞溅，并且防护板一外表面与防护板二外表面分别设置有观察框，使得工作人员通过观察框可观察精密零件的整个加工过程，达到数控机床主体具有防护功能的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构立体图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型结构立体图；
24.图4为本实用新型结构示意图；
25.图5为本实用新型防护板一与防护板二连接处示意图；
26.图6为本实用新型活性炭吸附网结构示意图。
27.其中：1、数控机床主体；101、活性炭吸附网；102、连接块；103、拉块一；104、废料收集盒；105、拉块二；106、插槽一；107、固定块；108、插孔一；109、插孔二；110、插销钉；111、插槽二；112、滑槽一；113、滑轮；114、传动杆一；115、滑槽二；116、滑块；117、传动杆二；118、防护板一；119、防护板二；120、观察框；121、卡槽；122、卡板；2、工作台；3、竖板；4、横板；401、电机；5、加工钻头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，一种便于清理废料带有防护功能的数控机床，包括数控机床主体1，数控机床主体1内部设置有工作台2，数控机床主体1内部设置有竖板3，竖板3一侧外表面固定连接有横板4，横板4底部设置有加工钻头5，数控机床主体1内部设置有清理机构。
30.具体的，清理机构包括活性炭吸附网101、连接块102、拉块一103、废料收集盒104、拉块二105，活性炭吸附网101一侧外表面与连接块102一侧外表面固定连接，连接块102一侧外表面与拉块一103一侧外表面固定连接，废料收集盒104正面与拉块二105一侧外表面固定连接。
31.通过上述技术方案，使工作人员推动拉块一103，带动连接块102与活性炭吸附网101进入数控机床主体1内部，通过活性炭吸附网101对废料中的浮尘进行吸附，废料的固体颗粒物落入数控机床主体1内部的废料收集盒104内部，通过废料收集盒104正面的拉块二105可便于工作人员进行抽拉废料收集盒104。
32.具体的，数控机床主体1内部开设有插槽一106，插槽一106直径均与活性炭吸附网101与连接块102相适配，插槽一106内壁均与活性炭吸附网101外表面与连接块102外表面活动连接。
33.通过上述技术方案，插槽一106内壁均与活性炭吸附网101外表面与连接块102外表面活动连接，使连接块102与活性炭吸附网101进入插槽一106内部，便于工作人员对活性炭吸附网101的安装。
34.具体的，拉块一103两侧均设置有固定块107，拉块一103内部开设有插孔一108，固定块107内部开设有插孔二109，插孔一108内部与插孔二109内部分别设置有插销钉110，插销钉110直径均与插孔一108与插孔二109相适配，拉块一103与固定块107通过插销钉110固定连接。
35.通过上述技术方案，使插销钉110贯穿固定块107内部与拉块一103内部并延伸至固定块107一侧，通过插销钉110使固定块107与拉块一103进行固定，防止连接块102与活性炭吸附网101脱落插槽一106内部，进而通过活性炭吸附网101对废料中的浮尘进行吸附，通过连接块102与拉块一103也方便对活性炭吸附网101的拆卸清理。
36.具体的，数控机床主体1内部开设有插槽二111，数控机床主体1内部开设有滑槽一112，滑槽一112内部设置有滑轮113，滑轮113一侧设置有传动杆一114，传动杆一114一端与
废料收集盒104一侧外表面固定连接。
37.通过上述技术方案，工作人员通过推动拉块二105，带动废料收集盒104进入插槽二111内部，使废料中的固体颗粒物落入数控机床主体1内部的废料收集盒104内部，然后通过滑槽一112与滑轮113的滑动连接使废料收集盒104在插槽二111内部滑动自如，方便工作人员对废料收集盒104内部的固体颗粒物清理。
38.具体的，数控机床主体1内部开设有滑槽二115，滑槽二115内部设置有滑块116，滑块116顶部设置有传动杆二117，传动杆二117顶端设置有防护板一118，数控机床主体1上与防护板一118相背离一侧设置有防护板二119，防护板一118外表面与防护板二119外表面分别设置有观察框120，防护板一118底部与防护板二119底部分别与传动杆二117顶端固定连接。
39.通过上述技术方案，使滑槽二115与滑块116的滑动连接，并通过传动杆二117使防护板一118与防护板二119进行相向运动，使防护板一118一侧外表面与防护板二119一侧外表面接触，通过防护板一118与防护板二119对精密零件的加工进行防护，并且防护板一118外表面与防护板二119外表面分别设置有观察框120，使得工作人员通过观察框120可观察精密零件的整个加工过程。
40.具体的，防护板一118内部开设有卡槽121，防护板二119一侧外表面固定连接有卡板122，卡槽121直径与卡板122相适配，卡槽121内壁与卡板122外表面卡接。
41.通过上述技术方案，使防护板一118内部开设有卡槽121，防护板二119侧设置有卡板122，通过卡槽121与卡板122的卡接，使防护板一118与防护板二119连接处更加稳固。
42.具体的，横板4内部设置有电机401，电机401输出端与加工钻头5顶端固定连接。
43.通过上述技术方案，电机401内部线路连接为现有技术，此处不再说明，使横板4内部的电机401带动加工钻头5转动，使加工钻头5对精密零件进行加工。
44.在使用时，工作人员通过清理机构，推动拉块一103，带动连接块102与活性炭吸附网101进入插槽一106内部，然后通过插销钉110贯穿固定块107内部与拉块一103内部并延伸至固定块107一侧，通过插销钉110使固定块107与拉块一103进行固定，防止连接块102与活性炭吸附网101脱落插槽一106内部，进而通过活性炭吸附网101对废料中的浮尘进行吸附，通过连接块102与拉块一103也方便对活性炭吸附网101的拆卸清理，工作人员通过推动拉块二105，带动废料收集盒104进入插槽二111内部，使废料中的固体颗粒物落入数控机床主体1内部的废料收集盒104内部，然后通过滑槽一112与滑轮113的滑动连接使废料收集盒104在插槽二111内部滑动自如，方便工作人员对废料收集盒104内部的固体颗粒物清理，使数控机床主体1便于清理废料。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。