一种建筑施工用建筑内吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工领域，具体是一种建筑施工用建筑内吸尘装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。当在建筑内进行建筑施工时，会产生大量灰尘，污染工人工作环境，有害工人身体健康。
3.但是，目前市面上的建筑施工用建筑内吸尘装置，其存在以下的不足，其吸尘口处于一个位置固定不变，即它的吸尘范围是固定不变的，也只能针对一个方向进行吸尘，吸尘的范围小，且不全面，吸尘效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用建筑内吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工用建筑内吸尘装置，包括底板、底板底部的行走轮与底板侧边焊接的推手架，所述底板顶部的一侧固定安装有竖向升降结构，所述底板顶部的另一侧焊接安装有水箱，且水箱的内部设置有水，所述底板的顶部且位于水箱与竖向升降结构之间固定安装有抽风机，且抽风机的出风口与水箱侧边的进风口固定连接，所述抽风机的吸风口固定连接有连接软管，所述竖向升降结构顶部的活动端固定连接有升降连接板，所述升降连接板的顶部穿插安装有硬管，且硬管底部与连接软管的顶部固定连接，所述连接软管通过其顶部安装的密封轴承转动安装有l型连接管，所述l型连接管的进气口固定安装有进气罩，所述l型连接管的外壁套接安装有齿轮，所述升降连接板的底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端固定连接有圆形板，所述升降连接板的顶部滑动安装有平滑板，所述平滑板的侧边固定安装有与齿轮相适配的齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述圆形板的顶部固定安装有竖轴，所述平滑板的背面固定安装有u型座，所述竖轴与u型座之间转动安装有推拉板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述密封轴承的顶部粘接安装有密封圈。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降连接板的顶部固定安装有滑座，所述滑座通过其顶部开设的滑槽滑动安装有滑块，且滑块的顶部与平滑板的底部固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述竖向升降结构包括调节箱，所述调节箱内部的一侧固定安装有竖向光杆，所述调节箱内部的另一侧转动安装有竖向丝杆，所述竖向光杆与竖向丝杆之间设置有传动板，所述传动板顶部的中部固定安装有调节柱，且调节柱的顶部贯穿调节箱内壁的顶部并延伸至其外部，所述调节箱的一侧固定安装有驱动电机
二，所述驱动电机二的驱动端与竖向丝杆之间设置有齿轮传动件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动板顶部的一侧贯穿开设有与竖向光杆相适配的滑孔，且传动板通过滑孔与竖向光杆滑动连接，所述传动板顶部的另一侧贯穿开设有与竖向丝杆相适配的螺纹孔，且传动板通过螺纹孔与竖向丝杆螺纹传动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮传动件由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用，将装置推到建筑内，由抽风机产生吸力，使空气的中灰尘依次通过进气罩、l型连接管、硬管、连接软管后进入到水箱的内部与水接触降尘，与此同时，由于l型连接管通过密封轴承与硬管进行转动式安装，驱动电机一带动圆形板进行旋转，在竖轴、推拉板与u型座的传动作用下，当竖轴靠近平滑板使，会使平滑板向正前方推动，当竖轴远离平滑板时，将平滑板向后方拉使其复位，此时实现圆形板的旋转会带动平滑板呈往复式前后移动，并在齿条与齿轮的传动作用下，使l型连接管呈往复式正反向旋转，进气罩随l型连接管进行移动，进气罩在进行吸尘时会以l型连接管为旋转点进行旋转，此时进气罩可呈三百六十度进行旋转，实现多角度多方向的灰尘吸附，扩大了进气罩吸尘的范围，可对当前高度的灰尘进行无死角的吸附。
14.2、本实用，驱动电机二通过齿轮传动件带动竖向丝杆旋转，在竖向丝杆与传动板的竖向传动作用下，可带动传动板进行向上或向下移动，调节柱的竖向向上或向下移动，可带动进气罩进行移动，对进气罩所处的高度进行调整，实现对不同高度的灰尘均可进行吸附作用，对建筑内灰尘吸附的更加全面，吸尘效果佳。
附图说明
15.图1为一种建筑施工用建筑内吸尘装置的结构示意图；
16.图2为一种建筑施工用建筑内吸尘装置中硬管的剖视图；
17.图3为一种建筑施工用建筑内吸尘装置中圆形板的俯视图；
18.图4为一种建筑施工用建筑内吸尘装置中调节箱的剖视图。
19.图中：底板1、水箱2、抽风机3、竖向升降结构4、连接软管5、升降连接板6、硬管7、密封圈8、进气罩9、l型连接管10、齿轮11、齿条12、平滑板13、圆形板14、驱动电机一15、竖轴16、推拉板17、u型座18、调节柱19、竖向光杆20、传动板21、调节箱22、竖向丝杆23、齿轮传动件24、驱动电机二25。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提出一种技术方案，一种建筑施工用建筑内吸尘装置，包括底板1、底板1底部的行走轮与底板1侧边焊接的推手架，底板1顶部的一侧固定安装有竖向升降结构4，底板1顶部的另一侧焊接安装有水箱2，且水箱2的内部设置有水，底板1的
顶部且位于水箱2与竖向升降结构4之间固定安装有抽风机3，且抽风机3的出风口与水箱2侧边的进风口固定连接，抽风机3的吸风口固定连接有连接软管5，竖向升降结构4顶部的活动端固定连接有升降连接板6，升降连接板6的顶部穿插安装有硬管7，且硬管7底部与连接软管5的顶部固定连接，连接软管5通过其顶部安装的密封轴承转动安装有l型连接管10，l型连接管10的进气口固定安装有进气罩9，l型连接管10的外壁套接安装有齿轮11，升降连接板6的底部固定安装有驱动电机一15，驱动电机一15的驱动端固定连接有圆形板14，升降连接板6的顶部滑动安装有平滑板13，平滑板13的侧边固定安装有与齿轮11相适配的齿条12，且齿轮11与齿条12相啮合，圆形板14的顶部固定安装有竖轴16，平滑板13的背面固定安装有u型座18，竖轴16与u型座18之间转动安装有推拉板17。
22.密封轴承的顶部粘接安装有密封圈8。
23.升降连接板6的顶部固定安装有滑座，滑座通过其顶部开设的滑槽滑动安装有滑块，且滑块的顶部与平滑板13的底部固定连接。
24.竖向升降结构4包括调节箱22，调节箱22内部的一侧固定安装有竖向光杆20，调节箱22内部的另一侧转动安装有竖向丝杆23，竖向光杆20与竖向丝杆23之间设置有传动板21，传动板21顶部的中部固定安装有调节柱19，且调节柱19的顶部贯穿调节箱22内壁的顶部并延伸至其外部，调节箱22的一侧固定安装有驱动电机二25，驱动电机二25的驱动端与竖向丝杆23之间设置有齿轮传动件24。
25.传动板21顶部的一侧贯穿开设有与竖向光杆20相适配的滑孔，且传动板21通过滑孔与竖向光杆20滑动连接，传动板21顶部的另一侧贯穿开设有与竖向丝杆23相适配的螺纹孔，且传动板21通过螺纹孔与竖向丝杆23螺纹传动连接。
26.齿轮传动件24由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
27.本实用新型的工作原理是：
28.使用时，将装置推到建筑内，由抽风机3产生吸力，使空气的中灰尘依次通过进气罩9、l型连接管10、硬管7、连接软管5后进入到水箱2的内部与水接触降尘，与此同时，由于l型连接管10通过密封轴承与硬管7进行转动式安装，驱动电机一15带动圆形板14进行旋转，在竖轴16、推拉板17与u型座18的传动作用下，当竖轴16靠近平滑板13使，会使平滑板13向正前方推动，当竖轴16远离平滑板13时，将平滑板13向后方拉使其复位，此时实现圆形板14的旋转会带动平滑板13呈往复式前后移动，并在齿条12与齿轮11的传动作用下，使l型连接管10呈往复式正反向旋转，进气罩9随l型连接管10进行移动，进气罩9在进行吸尘时会以l型连接管10为旋转点进行旋转，此时进气罩9可呈三百六十度进行旋转，实现多角度多方向的灰尘吸附，扩大了进气罩9吸尘的范围，可对当前高度的灰尘进行无死角的吸附；
29.驱动电机二25通过齿轮传动件24带动竖向丝杆23旋转，在竖向丝杆23与传动板21的竖向传动作用下，可带动传动板21进行向上或向下移动，调节柱19的竖向向上或向下移动，可带动进气罩9进行移动，对进气罩9所处的高度进行调整，实现对不同高度的灰尘均可进行吸附作用，对建筑内灰尘吸附的更加全面，吸尘效果佳。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。