一种用于塔器的防堵塞丝网除沫装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于塔器的防堵塞丝网除沫装置。


背景技术：

2.丝网除沫器是一种气液分离装置，气体通过丝网除沫器的丝垫，可除去夹带的雾沫，广泛应用在化工、石油、塔器制造和压力容器等行业中，当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相互碰撞而被附着在细丝表面上。细丝的可润丝性、液体表面的张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至聚集的液滴大到自身重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴从细丝上分离下落，气体通过丝网除沫器后，基本不含雾沫。
3.目前市场上的丝网除沫器有多种，现有的丝网除沫器都是依靠液滴自身的重力下路，液滴在有小变大的过程中，液滴十分容易将丝网除沫器堵塞，影响气液分离的效果。因此设计一款可多种途径避免丝网除沫器堵塞的一种用于塔器的防堵塞丝网除沫装置具有广阔的市场前景。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了可多种途径避免丝网除沫器堵塞的一种用于塔器的防堵塞丝网除沫装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种用于塔器的防堵塞丝网除沫装置，包括管体和丝网除沫器，所述管体安装在塔器顶端出气口位置，所述丝网除沫器设置在所述管体内，所述管体内设置有封堵板和封堵板驱动机构，所述管体内设置有锥形板，所述锥形板的底端设置有封堵口，所述封堵板水平滑动在所述封堵口的底端，所述封堵板与所述封堵板驱动机构驱动连接；
7.所述丝网除沫器竖直滑动设置在所述管体内，所述丝网除沫器连接一个丝网除沫器驱动机构；所述丝网除沫器由顶端向下运动时，所述封堵口处于打开状态，当所述丝网除沫器运动到底端时所述封堵口闭合；所述丝网除沫器由下向上运动时，所述封堵口处于闭合状态，所述丝网除沫器运动到顶端时所述封堵口打开。
8.进一步的，所述锥形板的底端一侧设置有水平板，所述水平板上设置有开口槽，所述封堵板水平滑动在开口槽内，所述开口槽内设置有第一压缩弹簧；
9.所述封堵板驱动机构包括不完全齿轮、转轴和转轴驱动电机，所述封堵板的底端设置与所述不完全齿轮配合的齿槽，所述不完全齿轮固定在所述转轴上，所述转轴水平可转动设置在所述管体上，所述转轴与所述转轴驱动电机驱动连接，所述转轴驱动电机固定在所述管体的外壁上。
10.进一步的，所述丝网除沫器顶端设置一个环形顶板，所述丝网除沫器的底端设置一个环形底板，所述丝网除沫器固定在所述环形顶板和环形底板之间；所述管体的内壁上设置有若干竖直滑杆，所述竖直滑杆的底端通过固定板固定在所述管体内壁上，所述竖直
滑杆的顶端穿过所述环形顶板上对应设置的通孔；所述竖直滑杆上套置有第二压缩弹簧；
11.所述丝网除沫器驱动机构包括偏心轮，所述偏心轮固定在所述转轴上。
12.进一步的，所述环形顶板和环形底板之间设置多根螺栓，所述螺栓的顶端与所述环形顶板固定连接，所述螺栓的底端穿过所述环形底板，所述螺栓的底端螺纹连接有螺母。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过设置封堵板，当丝网除沫器由下向上运动时，封堵板、锥形板、管体和丝网除沫器形成的空腔内气体被压缩，气体排出的过程中对附着在丝网除沫器上的液体产生向下的吹力，促进液滴尽快下落，避免封堵。在偏心轮的作用下，丝网除沫器上下运动的速度不相同，导致液滴产生运动趋势，促进下落，避免堵塞。
附图说明
15.附图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.附图2为本实用新型封堵板驱动机构的剖视结构示意图；
17.附图3为本实用新型的顶板和丝网除沫器的俯视结构示意图；
18.附图4为本实用新型偏心轮和转轴的侧视结构示意图；
19.图中，管体1、锥形板11、封堵口111、水平板12、开口槽121、第一压缩弹簧122、丝网除沫器2、环形顶板21、通孔211、环形底板22、竖直滑杆23、固定板24、第二压缩弹簧25、螺栓26、螺母27、封堵板3、齿槽31、封堵板驱动机构4、不完全齿轮41、转轴42、转轴驱动电机43、丝网除沫器驱动机构5。
具体实施方式
20.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
21.如附图1至附图4所示的一种用于塔器的防堵塞丝网除沫装置，包括管体1和丝网除沫器2，所述管体1安装在塔器顶端出气口位置,可通过焊接方式或者法兰螺栓连接方式安装。所述丝网除沫器2设置在所述管体1内；所述管体1内设置有封堵板3和封堵板驱动机构4，所述管体1内设置有锥形板11，所述锥形板11的底端设置有封堵口111，封堵口111设置为圆形或者方形均可。所述封堵板3水平滑动在所述封堵口111的底端，具体的，所述锥形板11的底端一侧设置有水平板12，所述水平板12上设置有开口槽121，所述封堵板3水平滑动在开口槽121内，所述开口槽121内设置有第一压缩弹簧122，初始状态，在第一压缩弹簧122的作用下，封堵板3将封堵口111封堵。
22.所述封堵板3与所述封堵板驱动机构4驱动连接，在封堵板驱动机构4的作用下，封堵板3沿着开口槽121滑动，实现封堵口111的打开或者闭合。
23.具体实施方式为：所述封堵板驱动机构4包括不完全齿轮41、转轴42和转轴驱动电机43，所述封堵板3的底端设置与所述不完全齿轮41配合的齿槽31，所述不完全齿轮41固定在所述转轴42上，使用时，随着转轴42的旋转实现不完全齿轮41的转动，不完全齿轮41转动时，有齿的部分驱动封堵板3滑动，当转动到无齿部分时，在第一压缩弹簧122的作用下，封堵板3迅速复位，将封堵口111封堵。所述转轴42水平转动设置在所述管体1上，所述转轴42与所述转轴驱动电机43驱动连接，所述转轴驱动电机43固定在所述管体1的外壁上。
24.所述丝网除沫器2竖直滑动在所述管体1内，所述丝网除沫器2连接一个丝网除沫
器驱动机构5，具体实施方式为：所述丝网除沫器2顶端设置一个环形顶板21，所述丝网除沫器2的底端设置一个环形底板22，所述丝网除沫器2固定在所述环形顶板21和环形底板22之间，具体的，所述环形顶板21和环形底板22之间设置多根螺栓26，所述螺栓26的顶端与所述环形顶板21固定连接，所述螺栓26的底端穿过所述环形底板22，所述螺栓26的底端螺纹连接有螺母27。
25.所述管体1的内壁上设置有若干竖直滑杆23，所述竖直滑杆23的底端通过固定板24固定在所述管体1内壁上，如附图1所示，固定板24固定在管体1的内壁上。所述竖直滑杆23的顶端穿过所述环形顶板21上对应设置的通孔211，如附图3所示，通孔211设置有两个。所述竖直滑杆23上套置有第二压缩弹簧25，所述第二压缩弹簧25的一端定在环形顶板21上，所述第二压缩弹簧25的底端顶在固定板24上。
26.所述丝网除沫器驱动机构5包括偏心轮，所述偏心轮固定在所述转轴42上。偏心轮的底端接触环形顶板21，随着转轴42的旋转，偏心轮也随之转动，从而实现环形顶板21的由上向下运动，并在第二压缩弹簧25的作用下，使环形顶板21的时刻紧贴偏心轮，实现环形顶板21的自动复位。由于运动速度不同，导致液滴产生运动趋势，促进下落，避免堵塞。
27.初始状态，封堵口111封堵，且环形顶板21位于顶端，所述丝网除沫器2由顶端向下运动时，此时，不完全齿轮41上带齿的部分与齿槽31啮合，所述封堵口111处于打开状态，封堵口111由小逐渐变大。当所述丝网除沫器2运动到底端时所述封堵口闭合，此时，封堵板3、锥形板11、管体1和丝网除沫器2形成的空腔体积最大，之后，不完全齿轮41不与齿槽31接触，在第一压缩弹簧122的作用下封堵板3迅速复位。所述丝网除沫器2由下向上运动时，所述封堵口111处于闭合状态，导致空腔内的气体丝网除沫器2穿出，气体穿出的过程中对附着在丝网除沫器2上的液体产生向下的吹力，促进液滴尽快下落，避免封堵。
28.所述丝网除沫器2运动到顶端时所述封堵口111闭合(初始位置)。这样，可将不完全齿轮41的一半设置有齿，另一半设置弧形面。
29.使用时，通过转轴驱动电机43驱动转轴42旋转，使封堵口111处于打开状态，之后停止，一段时间以后控制转轴驱动电机43旋转多圈，避免丝网除沫器2堵塞，转轴驱动电机43可选择伺服电机，并通过plc程序控制，也可手动通过开关控制。
30.需要说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。