一种适用于玉米脱谷机的自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱谷机技术领域，尤其涉及一种适用于玉米脱谷机的自动上料装置。


背景技术：

2.光玉米是禾本科的一年生草本植物 ，又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等原产于中美洲和南美洲，它是世界重要的粮食作物，广泛分布于美国、中国、巴西和其他国家.玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性，玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。
3.玉米脱谷机是是指对玉米果穗进行脱粒的机械装置，一般都是通过自动上料装置将玉米输送到将脱谷机内，通过脱谷机对玉米果穗进行脱粒，但现有的自动上料装置的体积较大，在不使用时不能对其进行收复，导致上料装置在存储时占有大量的空间，造成存储空间浪费。
4.因此，有必要提供一种适用于玉米脱谷机的自动上料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、对自动上料装置进行快速收复、减小存储空间的适用于玉米脱谷机的自动上料装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置，包括：输送圆筒；转动杆，所述转动杆转动安装在所述输送圆筒内，且输送转动杆的顶端延伸至输送圆筒外；绞龙，所述绞龙固定套设在所述转动杆上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述输送圆筒的顶端，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆的顶端固定连接；进料漏斗，所述进料漏斗固定安装在所述输送圆筒上；转动板，所述转动板铰接安装在所述输送圆筒的外壁上；环形齿板，所述环形齿板固定安装在所述输送圆筒的外壁上；调节箱，所述调节箱固定安装在所述转动板外壁上，且所述调节箱的顶部为开口；横杆，所述横杆转动安装在所述调节箱内；动齿轮，所述动齿轮固定套设在所述横杆上，且所述动齿轮与所述环形齿板相啮合；蜗轮，所述蜗轮固定套设在所述横杆上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述调节箱内，所述蜗杆的一端延伸至所述调节箱外，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
7.优选的，所述输送圆筒的顶部固定安装有防护罩，所述转动电机固定安装在所述防护罩内。
8.优选的，所述蜗杆位于所述调节箱外的一端固定安装有转动把手。
9.优选的，所述输送圆筒的上固定安装有出料管。
10.优选的，所述转动板的底部固定安装两个支撑腿。
11.优选的，所述输送圆筒的外壁上固定安装有横板，所述横板上转动安装有调节螺杆，且所述调节螺杆的底端延伸至所述横板的下方，所述调节螺杆螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定安装有摩擦条，所述螺纹套筒上固定安装有固定板。
12.优选的，所述横板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述固定板并与所述固定板滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种适用于玉米脱谷机的自动上料装置，通过转动电机转动带动绞龙转动，通过绞龙转动将玉米通过出料管输送到玉米脱谷机的投料漏斗内，完成对玉米的输送功能，通过逆时针转动转动把手，带动转动板转动，使转动板转动到与输送圆筒贴合在一起，使本装置的整体体积变小，所需的存储空间更小，更加方便人们对其存储。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置第一实施例的主视结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置第一实施例的侧视图；
18.图4为本实用新型提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置第二实施例的主视结构示意图；
19.图5为图4所示的b部分的放大示意图。
20.图中标号：1、输送圆筒；2、转动杆；3、绞龙；4、转动电机；5、进料漏斗；6、转动板；7、环形齿板；8、调节箱；9、横杆；10、动齿轮；11、蜗轮；12、蜗杆；13、出料管；14、支撑腿；15、横板；16、调节螺杆；17、螺纹套筒；18、摩擦条；19、固定板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，适用于玉米脱谷机的自动上料装置包括：输送圆筒1；转动杆2，所述转动杆2转动安装在所述输送圆筒1内，且输送转动杆2的顶端延伸至输送圆筒1外；绞龙3，所述绞龙3固定套设在所述转动杆2上；转动电机4，所述转动电机4固定安装在所述输送圆筒1的顶端，且所述转动电机4的输出轴与所述转动杆2的顶端固定连接；，通过所述转动电机4转动带动所述转动杆2转动，所述转动杆2转动带动所述绞龙3转动，通过所述绞龙3转动将玉米通过所述出料管13输送到玉米脱谷机的投料漏斗内，完成对玉米的输送功能，进料漏斗5，所述进料漏斗5固定安装在所述输送圆筒1上；转动板6，所述转动板6铰接安装在所述输送圆筒1的外壁上；环形齿板7，所述环形齿板7固定安装在所述输送圆筒1的外壁上；调节箱8，所述调节箱8固定安装在所述转动板6外壁上，且所述调节箱8的顶部为开口；横杆9，所述横杆9转动安装在所述调节箱8内；动齿轮10，所述动齿轮10固定套设在所述横杆9上，且所述动齿轮10与所述环形齿板7相啮合；蜗轮11，所述蜗轮11固定套设在所述横杆9上；蜗杆12，所述蜗杆12转动安装在所述调节箱8内，所述蜗杆12的一端延伸至所述调节箱8外，且所述蜗杆12与所述蜗轮11相啮合，通过所述动蜗杆12转动带动所述蜗轮11转动，所述蜗轮11转动带动所述横杆9转动，所述横杆9转动带动所述
动齿轮10转动，所述动齿轮10转动带动所述转动板6转动，当所述转动板6转动到与所述输送圆筒1相贴时，使本装置的整体体积变小，所需的存储空间更小，更加方便人们对其存储。
24.为了对所述转动电机4进行保护，所述输送圆筒1的顶部固定安装有防护罩，所述转动电机4固定安装在所述防护罩内。
25.为了更加方便的转动所述蜗杆12，所述蜗杆12位于所述调节箱8外的一端固定安装有转动把手。
26.为了对所述输送圆筒1进行支撑，使所述输送圆筒1将玉米输送到玉米脱谷机内，所述转动板6的底部固定安装两个支撑腿14。
27.所述转动板6与所述环形齿板7为同一个圆心。
28.本实用新型提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置的工作原理如下；在初始状态下，当需要使用本装置时，移动本装置到玉米脱谷机旁，顺时针转动转动把手，转动把手转动带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮11转动，蜗轮11转动带动横杆9转动，横杆9转动带动动齿轮10转动，由于动齿轮10与环形齿板7相啮合，当动齿轮10转动时带动调节箱8移动，调节箱8移动带动转动板6转动，使转动板6与输送圆筒1成一定的角度，通过转动板6将输送圆筒1支撑在地面上，使出料管13位于玉米脱谷机的投料漏斗的上方，将玉米通过进料漏斗5投放到输送圆筒1内，启动转动电机4，转动电机4转动带动转动杆2转动，转动杆2转动带动绞龙3转动，通过绞龙3转动将玉米通过出料管13输送到玉米脱谷机的投料漏斗内，完成对玉米的输送功能，当不需要使用本装置时，逆时针转动转动把手，转动把手转动带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮11转动，蜗轮11转动带动横杆9转动，横杆9转动带动动齿轮10转动，动齿轮10转动带动转动板6转动，当转动板6转动到与输送圆筒1相贴时，使本装置的整体体积变小，所需的存储空间更小，更加方便人们对其存储。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种适用于玉米脱谷机的自动上料装置，通过转动电机4转动带动绞龙3转动，通过绞龙3转动将玉米通过出料管13输送到玉米脱谷机的投料漏斗内，完成对玉米的输送功能，通过逆时针转动转动把手，带动转动板6转动，使转动板6转动到与输送圆筒1贴合在一起，使本装置的整体体积变小，所需的存储空间更小，更加方便人们对其存储。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的适用于玉米脱谷机的自动上料装置，本技术的第二实施例提出另一种适用于玉米脱谷机的自动上料装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图4-5，适用于玉米脱谷机的自动上料装置还包括横板15，所述横板15固定安装在所述输送圆筒1的外壁上，所述横板15上转动安装有调节螺杆16，且所述调节螺杆16的底端延伸至所述横板15的下方，所述调节螺杆16螺纹安装有螺纹套筒17，所述螺纹套筒17的底部固定安装有摩擦条18，所述螺纹套筒17上固定安装有固定板19，通过所述调节螺杆16转动带动所述螺纹套筒17向下移动，所述螺纹套筒17向下移动带动所述摩擦条18向下移动并与地面接触，通过所述摩擦条18与地面相接触提高本装置与地面的摩擦力，使
人们在使用本装置时不会发生滑动现象。
35.为了对输送固定板19进行限位，使所述调节螺杆16转动时可以带动所述螺纹套筒17移动，所述横板15的底部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述固定板19并与所述固定板19滑动连接。
36.当在使用本装置对玉米进行输送时，顺时针转动调节螺杆16，调节螺杆16转动带动螺纹套筒17向下移动，螺纹套筒17向下移动带动摩擦条18向下移动并与地面接触，通过摩擦条18与地面相接触提高本装置与地面的摩擦力，使人们在使用本装置时不会发生滑动现象，提高本装置的安全性。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。