一种圈条器一路连续上吸除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种圈条器一路连续上吸除尘机构。


背景技术：

2.梳棉机属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.梳棉机圈条器工作时，所通过的棉条在经集束、压轧、圈条的过程中，附在表面的短绒会飞落堆积在小压辊至圈条盘之间，常被棉条带走，产生严重纱疵。特别是在小压辊和喇叭口附近最容易积聚短绒、飞花，因此有些时候需要每半个小时就清洁一次，一旦清洁不及时，就会造成短绒、飞花附入棉条的现象，不仅影响成纱质量，还影响生产效率。
4.因此，本实用新型公开了一种可自动吸走短绒、飞花的圈条器一路连续上吸除尘机构，以提高成纱质量和生产效率。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种圈条器一路连续上吸除尘机构。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.本实用新型提供了一种圈条器一路连续上吸除尘机构，包括上除尘箱、下除尘箱、弯管、静压箱、插板阀、上吸管道除尘口。所述上除尘箱包括连接箱体以及分别垂直设置在所述连接箱体两端的左支臂箱体、右支臂箱体，所述左支臂箱体、连接箱体、右支臂箱体的内部腔体相互连通，所述上除尘箱的平面形状为“u”字型。所述左支臂箱体、连接箱体、右支臂箱体的内侧壁上均设置有吸尘口ⅰ，所述连接箱体的底板上设置有连接口ⅰ。
8.所述下除尘箱上设置有连接口ⅱ、排尘口，所述连接口ⅱ与所述连接口ⅰ密封连接。所述排尘口与所述弯管的一端密封连接，所述弯管的另一端与所述静压箱密封连接，所述静压箱的顶部通过连接组件与所述插板阀的一端密封连接，所述插板阀的另一端通过连接组件与所述上吸管道除尘口密封连接。
9.进一步，所述上除尘箱还包括带有开口的固定板，所述固定板设置在所述左支臂箱体、连接箱体、右支臂箱体之间。
10.进一步，所述下除尘箱还设置有吸尘口ⅱ。
11.进一步，所述连接口ⅱ、吸尘口ⅱ、排尘口上均设置有密封组件。
12.进一步，所述密封组件为密封圈。
13.进一步，所述连接组件为管箍。
14.进一步，所述插板阀设置有调节插板。
15.本实用新型所达到的有益效果为：
16.本实用新型采用的一路连续上吸除尘机构直接与纺织车间总滤尘系统相连，且在圈条器上的小压辊和喇叭口附近设置吸飞花装置，可积极的将导棉轮下部、喇叭口及小压辊附近的飞花、短绒吸走，提高除尘效果，保证棉条在运行过程中的清洁性，减少纱疵的产生，提高棉条质量。还可减少工人的劳动强度，提高生产效率。
17.同时，本实用新型的上除尘箱设置为“u”型结构，固定在喇叭口附近，将喇叭口环抱住，可以更好的将喇叭口附近的飞花、短绒吸走，除尘效果更好。
18.此外，本实用新型还设置有插板阀，可根据需要进行调节并固定，从而通过改变气流通道面积设定需要的气流状态，使生产更加灵活。
附图说明
19.图1是本实用新型安装在圈条器上的状态图。
20.图2是本实用新型立体图。
21.图3是本实用新型俯视图。
22.图4是图3中a向视图。
23.图中，1、上除尘箱；11、连接箱体；111、内侧壁；112、吸尘口ⅰ；113、连接口ⅰ；12、左支臂箱体；13、右支臂箱体；14、固定板；141、开口；2、下除尘箱；21、吸尘口ⅱ；22、密封圈；3、弯管；4、静压箱；5、管箍；6、插板阀；61、调节插板；7、上吸管道除尘口；8、圈条下箱体；81、圈条上罩体；82、导棉轮；83、喇叭口；84、圈条罩板。
具体实施方式
24.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.如图1～4所示，在圈条器中，圈条下箱体8由圈条大立柱和圈条小立柱支撑连接并固定。圈条上罩体81安装于圈条下箱体8的上部，并能绕铰链连接轴开启和闭合。本实用新型提供了一种安装在圈条器上的圈条器一路连续上吸除尘机构，具体包括上除尘箱1、下除尘箱2、弯管3、静压箱4、插板阀6、上吸管道除尘口7。
26.所述上除尘箱1包括连接箱体11、固定板14以及分别垂直设置在所述连接箱体11两端的左支臂箱体12、右支臂箱体13，所述左支臂箱体12、连接箱体11、右支臂箱体13的内部腔体相互连通，所述上除尘箱1的平面形状为“u”字型。所述左支臂箱体12、连接箱体11、右支臂箱体13的内侧壁111上均设置有吸尘口ⅰ112，所述连接箱体11的底板上设置有连接口ⅰ113。所述固定板14设置在所述左支臂箱体12、连接箱体11、右支臂箱体13之间并分别与三者的内侧壁111底部相连，用来固定及加强结构，所述固定板14上设置有开口141。所述上除尘箱1固定在导棉轮82下方、圈条上罩体81的顶部喇叭口83附近，所述喇叭口83从所述固定板14的开口141伸出。本实用新型的上除尘箱1设置为“u”型结构，将喇叭口83环抱住，其内侧壁111上的三个吸尘口ⅰ112可以更好的将喇叭口83附近的飞花、短绒吸走，除尘效果更好
27.所述下除尘箱2设置在所述圈条上罩体81的下面，所述下除尘箱2上设置有连接口ⅱ、吸尘口ⅱ21、排尘口，所述连接口ⅱ通过密封圈22或其他密封组件与所述连接口ⅰ113密
封连接，所述吸尘口ⅱ21通过密封圈22或其他密封组件与小压辊附近的一个吸点相连。值得注意的是所述连接口ⅱ与所述连接口ⅰ113并未固定死，仅是在重力及其他零件的配合下通过挤压密封圈22实现密封，因此圈条上罩体81仍能绕铰链连接轴开启和闭合。
28.所述排尘口通过密封圈22或其他密封组件与所述弯管3的一端密封连接，所述弯管3的另一端与所述静压箱4密封连接，所述静压箱4固定在所述圈条下箱体8上。所述静压箱4的顶部通过连接组件与所述插板阀6的一端密封连接，所述插板阀6的另一端通过连接组件与所述上吸管道除尘口7密封连接。其中，所述连接组件为管箍5，所述插板阀6设置有调节插板61，所述插板可根据需要进行调节并固定，从而通过改变气流通道面积设定需要的气流状态，使生产更加灵活。一般的，纺织车间内的圈条器都是并排排列若干台，所述上吸管道除尘口7先汇合至较大的除尘管道后再与纺织车间总滤尘系统相连。除此之外，所述上吸管道除尘口7也可以直接与纺织车间总滤尘系统相连。
29.本实用新型在工作时，导棉轮82下部和喇叭口83周围的尘杂和短绒等随气流从上除尘箱1的三个吸尘口ⅰ112进入上除尘箱1的内腔，然后再从连接口ⅰ113进入下除尘箱2，小压辊处的一个吸点附近的尘杂和短绒等从吸尘口ⅱ21直接进入下除尘箱2。进入下除尘箱2内的尘杂和短绒等在气流的带动进入弯管3，接着进入静压箱4。然后经过插板阀6及插板进入上吸管道除尘口7，最后再汇入较大的除尘管道再与纺织车间总滤尘系统相连。
30.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。