浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置的制作方法

技术特征：
1.浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，包括：气化炉，其内部盛有熔铁浴，所述熔铁浴上浮有熔渣浴，所述气化炉的顶部设有出气口；至少一个浸渍管，任一浸渍管的下端浸没于所述熔铁浴中，上端穿出所述气化炉并延伸至所述气化炉的上方，浸渍管的上端与进料机构连通，浸渍管的内部与加氧机构连通。2.如权利要求1所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，所述气化炉的内部还盛有熔融铋液，所述熔融铋液位于所述熔铁浴的下方；所述浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置还包括至少一个喷淋机构，一个浸渍管对应设置一个喷淋机构，任一喷淋机构包括设于与其对应的浸渍管的内侧壁上的至少一个铋液喷头，任一铋液喷头的进液端与所述气化炉的底部连通，出液端和与其对应的浸渍管的上部连通。3.如权利要求2所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，任一喷淋机构还包括：低位铋液储罐，其位于所述气化炉的下方，低位铋液储罐通过第一管道与所述气化炉的底部连通，第一管道上设有第一阀门；低位铋液储罐的顶部与泄压机构连通；增压管，其一端与低位铋液储罐的顶部连通，另一端与气体增压机构的出气端连通；提升管，其下端与低位铋液储罐连通，上端与任一铋液喷头的进液端均连通。4.如权利要求3所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，任一喷淋机构还包括：高位铋液储罐，其设于低位铋液储罐的上方，且位于提升管的上端与任一铋液喷头之间，高位铋液储罐的顶部与提升管的上端连通，底部通过第二管道与任一铋液喷头均连通；提升管上设有第二阀门，第二管道上设有第三阀门。5.如权利要求4所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，任一第一管道上套设有冷却套，其位于第一管道的靠近所述气化炉的一端和第一阀门之间。6.如权利要求5所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，所述气化炉的下部为倒锥体结构，所述气化炉的下部设有感应加热机构。7.如权利要求1所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，还包括合成气管道，其一端与所述出气口连通，另一端连通合成气储罐。8.如权利要求1所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，所述进料机构包括下料仓和至少一个加料锁斗，所述下料仓设于任一浸渍管的上方，一个浸渍管对应设置一个加料锁斗，任一加料锁斗的顶部均与所述下料仓的底部连通，底部和与其相对应的浸渍管的顶部连通，任一加料锁斗的顶部设有进料阀，底部设有出料阀；任一加料锁斗与惰性气体压力罐和抽气机构均连通。9.如权利要求8所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，所述抽气机构包括降温除尘单元、压缩机和回收气储罐，所述降温除尘单元的进气端与任一加料锁斗均连通，出气端通过所述压缩机与所述回收气储罐连通。10.如权利要求1所述的浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，其特征在于，所述加氧机构包括至少一个氧枪，一个浸渍管对应设置一个氧枪，任一氧枪的喷头位于与其对应的浸渍管的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置，包括：气化炉，其内部盛有熔铁浴，熔铁浴上浮有熔渣浴；至少一个浸渍管，任一浸渍管的下端浸没于熔铁浴中，上端穿出气化炉并延伸至气化炉的上方；至少一个加料锁斗，一个浸渍管对应设置一个加料锁斗，任一加料锁斗的顶部均与位于上方的下料仓的底部连通，底部和与其相对应的浸渍管的顶部连通，任一加料锁斗的顶部设有进料阀，底部设有出料阀。本实用新型能够将块状或不规则形状的含能垃圾固废等固体物料直接投入气化炉中进行气化处理，使有机固废熔铁浴气化装置的通用性和普适性得到了极大提高，同时也能够有效降低物料预处理工作量和物料入炉前加工成本。料预处理工作量和物料入炉前加工成本。料预处理工作量和物料入炉前加工成本。


技术研发人员：牛强
受保护的技术使用者：嘉兴中科海石合金技术有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/3/1