一种环保低碳再生能源的加工装置的制作方法

1.本发明属于新能源技术领域，尤其是涉及一种环保低碳再生能源的加工装置。


背景技术：

2.能源是人类不可缺少的大资源，特别是在当今社会，为了获取能源资源，出现了很多灾难性突发事件，在全世界能源日益短缺，人民需求日益增大的前提下，我国政府大力提倡创新能源、低碳能源、环保再生能源的研究及开发，在目前能源燃气“液化石油气、天然气及人工燃气等”当中都存在各种有害物质，对人类和环境都带来极大危害。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能提高制作效率环保低碳再生能源的加工装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保低碳再生能源的加工装置，包括主体、设于所述主体上进料口、设于所述主体底部的收集箱、设于所述主体内的载料装置、设于所述主体顶部的蓄料箱、设于所述蓄料箱底部的喷淋装置；所述喷淋装置包括设于所述主体内的丝杆、设于所述主体外侧的电机、设于所述丝杆上的移动块、设于所述移动块上的喷淋桶、设于所述喷淋桶上的喷淋机构、设于所述喷淋桶上的水管、设于所述主体上端壁上的加料机构；将粉碎完成的稻草根头部从进料口放到载料装置上，然后启动电机驱动丝杆旋转，然后带动移动块开始往复移动；然后加料机构开始启动，将蓄料箱内的生石灰水充进喷淋机构内，然后再喷淋到稻草根头部上，同时在喷淋的时候对稻草根头部进行搅动；喷淋完成后，启动载料装置，将稻草根头部倒入收集箱内备用。
5.通过喷淋装置的设置一方面实现了对铺在载料装置上的稻草根头部进行搅动，提高了喷淋的均匀性；另一方面能自动进行喷淋，提高了处理效果，使制作效果更好；通过丝杆的设置实现了带动移动块的稳定往复移动，提高了喷淋的均匀度；通过喷淋机构的设置实现了对稻草根头部的自动喷淋，使生石灰水在喷淋的时候雾化，从而降低了石灰水的浪费，进一步提高了处理效果；通过加料机构的设置实现了将生石灰水间采用活塞的方式加入到喷淋桶内，从而降低了对生石灰水的搅动，提高了生石灰水的实用性。
6.所述喷淋机构包括设于所述喷淋桶上的蓄料框、设于所述蓄料框上的多个喷淋头、设于所述喷淋头上的涡轮、设于所述喷淋头底部的多个雾化孔、设于所述雾化孔上的圆弧口、设于所述雾化孔内的旋转孔、设于所述旋转孔、设于所述旋转孔内壁上的斜槽、设于所述旋转孔上的旋转弹簧、设于所述旋转孔上的防堵板、设于所述蓄料框上的拨料组件；当开始进行喷料的时候，生石灰水进入到蓄料桶内，然后在水压的作用下进入喷淋头内；此时在涡轮开始带动喷淋头旋转，进一步的生石灰水进入到旋转孔内，在斜槽的作用下，驱动旋转孔开始旋转；若生石灰水中的颗粒堵塞旋转孔，在水压的作用下驱动旋转孔向下移动；此时防堵板变形，将颗粒挤出旋转孔，实现自动清堵。
7.通过喷淋头和涡轮的设置实现了在喷淋运动的时候带动生石灰水开始旋转，提高
了喷淋的均匀度；通过雾化孔的设置能使得生石灰水开始雾化，一方面能细化喷淋的作用面，提高稻草根头部受力面积，从而提高了处理效果；另一方面能避免生石灰水的浪费；通过圆弧孔的设置能使生石灰水进行导流，从而提高了喷淋的效果；通过旋转孔和斜槽的设置能在喷淋的时候开始旋转，从而提高了了稻草根头部喷淋的效果，同时能避免堵塞；通过防堵板的设置能在堵塞后自动将堵塞物挤出旋转孔内，提高了喷淋的顺畅性，进一步提高了喷淋的效率。
8.所述拨料组件包括设于所述蓄料框两侧的震动杆、设于所述震动杆上的震动扭簧、设于所述震动杆下端的旋转柱、设于所述旋转柱上的多个拨料杆；当开始进行喷淋的时候，随着蓄料框的移动，拨料杆会嵌进稻草根头部堆内，然后在喷淋过程中将稻草根头部铺在载料装置平面上，每一次喷淋就将拨料一次。
9.通过该组件能在喷淋的时候自动对稻草根头部进行搅动，使得稻草根头部均匀的铺在载料装置上；然后开始在喷淋的时候，可以边喷淋边搅动，从而提高了喷淋效果；进一步提高了原料的处理效果。
10.所述加料机构包括设于所述移动块上的圆弧块、设于所述主体上端内的气压腔、设于所述气压腔内的气压板、设于所述气压腔上的单向阀、设于所述蓄料箱底部的气压孔、设于所述蓄料箱底部的活塞板、设于所述活塞板上的活塞弹簧、设于所述气压板上的多个挤压块、设于所述蓄料箱底部的泄压孔；当移动块移动的时候，圆弧块间接的与多个挤压块相抵，驱动气压板移动；然后产生的气压驱动活塞板移动，进一步的将蓄料箱内的生石灰水挤进水管内。
11.通过该加料机构的设置实现了在蓄料箱内的生石灰水采用针筒的原理，将生石灰水注入水管内；因此生石灰水可以从上部分开始进入到水管内，然后提高了生石灰水的实用性。
12.所述载料装置包括设于所述主体两侧壁上的翻板、设于所述翻板上的进水块、设于所述进水块上的进水孔、设于所述进水块上的进水弹簧、设于所述翻板内的蓄水腔、设于所述翻板底部的抖料机构；在喷淋的时候，在喷淋机构的作用下，多余的生石灰水被吸入蓄料腔内；当喷淋完成后，抖料机构开始启动，同时将两块翻板旋转；此时在抖料机构的作用下翻板开始抖动，将翻板上的稻草根头部料抖进收集箱内。
13.通过翻板的设置实现了对稻草根头部进水铺料，使得稻草根头部能均匀的受到石灰水的喷洒；一方面能提高喷淋的效果，另一方面能将处理效果更佳；通过进水块的设置能在拨料的时候，带动进水块的移动；然后在移动的时候，可将多余的生石灰水进行吸取，从而降低了生石灰水的处理效果。
14.所述抖料机构包括设于所述主体两侧的气压杆、设于所述翻板底部的震动环、设于所述震动环内壁上的第一震动块、设于所述震动环内的移动环、设于所述移动环上的移动弹簧、设于所述移动环外壁上的第二震动块、设于所述主体上的第一圆弧块、设于所述翻板上的第二圆弧块、设于所述第一圆弧块内的棘多个棘齿块、设于所述第二圆弧块上的卡齿；当开始下料的时候，气压杆拉动移动环向下移动，此时第一震动块和第二震动块开始相抵，从而会产生震动；同时在翻板翻动的时候，棘齿块与卡齿相抵，然后在移动弹簧的作用下，驱动翻板进一步的震动；将稻草根头部料抖到收集箱内。
15.通过气压杆的设置能将翻板进行自动的翻转，然后对稻草根头部进行下料，提高
了稻草根头部处理的效率；通过第一震动块和第二震动块的设置在翻板翻转的时候，使得翻板开始震动，能将翻板上的稻草根头部进行抖到收集箱内，从而提高了下料效果；通过棘齿块和卡齿的设置实现了翻板在翻转下料的时候，产生震动从而提高了下料的效率；当翻板复位的时候，不会产生震动；从而提高了翻板的旋转的稳定性，进一步提高了稻草根头部的处理效果。
16.综上所述本发明具有以下优点：进行喷淋的同时对原料进行搅动，提高了预处理的效果，进一步提高了制作的效果；通过载料装置的设置能将原料自动均匀的搅拌开来，进一步提高了新能源气体制作的效果。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图2为本发明的主视图。
19.图3为本发明的左视图。
20.图4为本发明的图3沿a-a的剖视立体图。
21.图5为本发明的图3沿a-a的剖视图。
22.图6为本发明的图2沿b-b的剖视立体图。
23.图7为本发明的图6中a处局部图。
24.图8为本发明的图7中b处局部图。
25.图9为本发明的图4中f处局部图。
26.图10为本发明的图4中c处局部图。
27.图11为本发明的图6中d处局部图。
28.图12为本发明的图6中e处局部图。
具体实施方式
29.如图1-12所示，一种环保低碳再生能源的加工装置，包括主体1、进料口11、收集箱12、载料装置2、蓄料箱13、喷淋装置3；所述喷淋装置3包括丝杆31、电机32、移动块33、喷淋桶34、喷淋机构4、水管35、加料机构5；所述进料口11设于所述主体1上；所述收集箱12设于所述主体1的底部，该收集箱12与主体1底部采用卡扣连接；所述蓄料箱13设于所述主体1上，该蓄料箱13内装有生石灰水；所述载料装置2设于所述主体1内；所述喷淋装置3设于是主体1内，位于所述蓄料箱13底部；所述丝杆31可循转的嵌在主体1内，为市面直接购得；所述电机32设于所述主体1上，连接丝杆31，为市面直接购得；所述移动块33设于所述丝杆31上；所述喷淋桶34设于所述移动块33上；所述水管35一端连接喷淋桶34，另一端连接所述蓄料箱13的上端；所述加料机构5设于所述主体1的上端壁；所述喷淋机构4设于所述喷淋桶34内。
30.具体的，该再生能源的具体制作工艺包括以下步骤：对稻草根头部，粉碎后用石灰水进行喷淋3次后晒干，再用稀盐水浸至饱和状态；对玉米跟，粉碎后，用甲酸溶液进行雾化喷淋2次至半湿润状态；对水浮莲茎部，切成碎片，再用植物炭水浸泡3天除去杂质，然后干燥；对青草，粉碎后，用碳酸钠溶液喷淋1次，干燥即可；
31.将原料调节温度为33℃并配以光照系统进行发酵处理，发酵完成后，将发酵液移
至反应容器中并调节温度为110℃，随着温度上升产生的蒸汽经冷凝至储液容器中，接着对冷凝液进行隔绝空气加热高温裂解，同时对产物进行气液分离，将所得液体收集到液体储存容器中，将所得气体收集到气体储存容器中；
32.以生物质能材料为原料，加水进行水解反应，在水解过程中加入zsm5催化剂和纤维素，进行快速分解反应和快速冷却，冷却液再进行裂化加热加压反应，然后进行气液分离，将所得液体收集到液体储存容器中，将所得气体收集到气体储存容器中；
33.之后将收集的气体混合，产生新能源燃气。
34.如图7-8所示，所述喷淋机构4包括蓄料框41、喷淋头42、涡轮43、雾化孔44、圆弧口45、旋转孔46、斜槽47、旋转弹簧48、防堵板49、拨料组件6；所述蓄料框41纵截面为矩形，设于所述喷淋桶34底部；所述喷淋头42设有多个，沿蓄料框41下端面表面均匀布置；该喷淋头42可旋转的嵌在蓄料框41底部；所述涡轮43设于所述喷淋头42上；所述雾化孔44设有多个，沿喷淋头42的圆周方向均匀布置在喷淋头42底部；所述圆弧口45设于所述每个雾化孔44上端口，该圆弧口45纵截面为圆弧形；所述旋转孔46可旋转且可上下移动的嵌在雾化孔44的底端，该旋转孔46纵截面为椭圆形；所述斜槽47纵截面为圆弧形，开设于所述旋转孔46内壁；所述旋转弹簧48一端设于所述雾化孔44上端面，另一端可旋转的嵌在喷淋头42内；所述防堵板49纵截面为v字形，一端设于所述旋转孔46上，另一端可旋转的嵌在雾化孔44内；所述拨料组件6设于所述蓄料框41内。
35.如图9所示，所述拨料组件6包括震动杆61、震动扭簧62、旋转柱63、拨料杆64；所述震动杆61设于所述蓄料框41的两侧，该震动杆61材质为有弹性的铝板制成；所述震动扭簧62连接震动杆61的上端和蓄料框41；所述旋转柱63可旋转的嵌在震动杆61的下端，采用扭簧与震动杆61的下端；所述拨料杆64设有多根，沿旋转柱63的轴向方向均匀布置在旋转柱63表面；该拨料杆64纵截面为圆弧形。
36.如图10所示，所述加料机构5包括圆弧块51、气压腔52、气压板53、单向阀54、气压孔55、活塞板56、活塞弹簧57、挤压块58、泄压孔59；所述圆弧块51设于所述移动块33上，该圆弧块51纵截面为圆弧形；所述气压腔52设于所述主体1上端内；所述气压板53可移动嵌在气压腔52内；所述单向阀54设于所述气压腔52内；所述气压孔55设于所述蓄料箱13底部；所述活塞板56可移动的嵌在蓄料箱13内；所述活塞弹簧57连接活塞板56和蓄料箱13底部；所述挤压块58设有多个，沿气压板53长度方向均匀布置，该挤压块58可与圆弧块51相抵；所述泄压孔59扇叶所述蓄料箱13侧壁。
37.如图11-12所示，所述载料装置2包括翻板21、进水块22、进水孔23、进水弹簧24、蓄水腔25、抖料机构7；所述翻板21可翻转的嵌在主体1的侧壁上，该翻板21设有2两块；所述进水块22可上下移动嵌在翻板21上，该进水块22设有多个，沿翻板21的上表面均匀布置；该进水块22纵截面为圆弧形；所述进水孔23设于所述进水块22上；所述进水弹簧24纵截面为v字形，一端连接进水块22上，另一端连接翻板21上；所述蓄水腔25设于所述翻板21上；所述抖料机构7设于所述主体1上，位于翻板21下方。
38.如图11-12所示，所述抖料机构7包括气压杆71、震动环72、第一震动块74、移动环75、移动弹簧750、第二震动块76、第一圆弧块77、第二圆弧块78、棘齿块79、卡齿790；所述气压杆71设有2个，设有所述主体1两侧；所述震动环72设于所述翻板21上，该震动环72横截面为圆环形；所述第一震动块74纵截面为圆弧形，设有所述震动环73内侧；所述移动环75可移
动嵌在震动环73内；所述移动弹簧750连接震动环73和移动环75；所述第二震动块76设于所述移动环75上，可与第一震动块74相抵；所述第一圆弧块77设于所述主体1上；所述第二圆弧块78设于所述翻板21上，该第二圆弧块77可与第一圆弧块76相嵌；所述棘齿块79设有多个，沿第一圆弧块76圆周方向均匀布置；所述卡齿790设于所述第二圆弧块77上可与棘齿块79相抵。
39.具体实施过程如下：将粉碎完成的稻草根头部从进料口11放到载料装置2上，然后启动电机32驱动丝杆31旋转，然后带动移动块33开始往复移动；然后加料机构5开始启动，将蓄料箱13内的生石灰水充进喷淋机构4内，然后再喷淋到稻草根头部上，同时在喷淋的时候对稻草根头部进行搅动；喷淋完成后，启动载料装置2，将稻草根头部倒入收集箱12内备用。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。