1.本实用新型涉及塑料挤出机的设计技术领域，具体为一种可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，塑料挤出机的使用已成为人们塑料生产中非常常见机器之一，在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
3.但是，现有的塑料挤出机在使用时难以对内部的塑料进行均匀搅拌且塑料挤出机难以移动，非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的塑料挤出机在使用时难以对内部的塑料进行均匀搅拌且塑料挤出机难以移动，非常不便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，包括底板，所述底板的顶端固定安装有基座，所述基座的表面固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有运输管道，所述运输管道的表面固定安装有三个加热管，所述运输管道的内部活动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有螺纹推杆，远离基座的所述加热管的内部固定安装有隔板，所述转轴的末端与隔板的表面活动连接，所述隔板的一侧表面设有多个隔板外槽，所述隔板的另一侧表面固定安装有塑料挤出管。
6.优选的，所述底板的底端设有多个底板底槽，所述底板底槽的内部均活动安装有滚轮，所述滚轮的内部均设有扭转弹簧。
7.优选的，所述运输管道的顶端固定安装有进料管，所述进料管的顶端活动安装有进料漏斗。
8.优选的，所述加热管的内部均固定安装有多个加热块。
9.优选的，所述底板顶端靠近外侧的位置固定安装有固定板，所述固定板的表面活动安装有出料漏斗。
10.优选的，所述塑料挤出管卡入出料漏斗的内部，所述出料漏斗的内部表面设有斜板。
11.优选的，所述进料管的内部设有斜板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过转轴和螺纹推杆的配合，使内部的塑料在被加热融化后可均匀搅拌，防止塑料在加热时，有些塑料未融化完全直接运出装置而导致残次品生产。通过滚轮和底板底槽的配合，使装置在需要移动时，可通过扭转弹簧使滚轮直立，进而通过滚轮将装置移动，也可使装置在需要固定时，使滚轮卡入底板底槽的内部，使装置稳固。
14.2、本实用新型通过隔板和隔板外槽的配合，使塑料在挤出时，可通过隔板外槽改变塑料的挤出大小，使塑料的挤出大小可固定，使装置生产的塑料更加均匀。通过斜板使塑料难以在装置内部滞留，防止塑料自行冷却凝结而影响装置的工作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面正视图；
17.图3为本实用新型隔板的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型滚轮的局部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、基座；3、电机；4、运输管道；5、进料管；6、进料漏斗；7、加热管；8、固定板；9、出料漏斗；10、转轴；11、螺纹推杆；12、扭转弹簧；13、加热块；14、底板底槽；15、滚轮；16、斜板；17、隔板；18、隔板外槽；19、塑料挤出管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，包括底板1，底板1的顶端固定安装有基座2，基座2的表面固定安装有电机3，电机3的表面固定安装有运输管道4，运输管道4的表面固定安装有三个加热管7，运输管道4的内部活动安装有转轴10，转轴10的表面固定安装有螺纹推杆11，远离基座2的加热管7的内部固定安装有隔板17，转轴10的末端与隔板17的表面活动连接，隔板17的一侧表面设有多个隔板外槽18，隔板17的另一侧表面固定安装有塑料挤出管19。
22.进一步，底板1的底端设有多个底板底槽14，底板底槽14的内部均活动安装有滚轮15，滚轮15的内部均设有扭转弹簧12。
23.通过采用上述技术方案，通过滚轮15和底板底槽14的配合，使装置在需要移动时，可通过扭转弹簧12使滚轮15直立，进而通过滚轮15将装置移动，也可使装置在需要固定时，使滚轮15卡入底板底槽14的内部，使装置稳固。
24.进一步，运输管道4的顶端固定安装有进料管5，进料管5的顶端活动安装有进料漏斗6。
25.通过采用上述技术方案，通过进料漏斗6使塑料在加入装置内部时，可方便塑料的进入，防止进料管5堵塞。
26.进一步，加热管7的内部均固定安装有多个加热块13。
27.进一步，底板1顶端靠近外侧的位置固定安装有固定板8，固定板8的表面活动安装
有出料漏斗9。
28.进一步，塑料挤出管19卡入出料漏斗9的内部，出料漏斗9的内部表面设有斜板16。
29.通过采用上述技术方案，通过塑料挤出管19卡入出料漏斗9内部的方式，防止塑料在运出装置之前滞留在运输管道4的内部，发生意外。
30.进一步，进料管5的内部设有斜板16。
31.通过采用上述技术方案，通过斜板16使塑料难以在装置内部滞留，防止塑料自行冷却凝结而影响装置的工作。
32.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过转轴10和螺纹推杆11的配合，使内部的塑料在被加热融化后可均匀搅拌，防止塑料在加热时，有些塑料未融化完全直接运出装置而导致残次品生产。通过滚轮15和底板底槽14的配合，使装置在需要移动时，可通过扭转弹簧12使滚轮15直立，进而通过滚轮15将装置移动，也可使装置在需要固定时，使滚轮15卡入底板底槽14的内部，使装置稳固，通过隔板17和隔板外槽18的配合，使塑料在挤出时，可通过隔板外槽18改变塑料的挤出大小，使塑料的挤出大小可固定，使装置生产的塑料更加均匀。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有基座(2)，所述基座(2)的表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的表面固定安装有运输管道(4)，所述运输管道(4)的表面固定安装有三个加热管(7)，所述运输管道(4)的内部活动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定安装有螺纹推杆(11)，远离基座(2)的所述加热管(7)的内部固定安装有隔板(17)，所述转轴(10)的末端与隔板(17)的表面活动连接，所述隔板(17)的一侧表面设有多个隔板外槽(18)，所述隔板(17)的另一侧表面固定安装有塑料挤出管(19)。2.根据权利要求1所述的可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，其特征在于：所述底板(1)的底端设有多个底板底槽(14)，所述底板底槽(14)的内部均活动安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)的内部均设有扭转弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，其特征在于：所述运输管道(4)的顶端固定安装有进料管(5)，所述进料管(5)的顶端活动安装有进料漏斗(6)。4.根据权利要求1所述的可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，其特征在于：所述加热管(7)的内部均固定安装有多个加热块(13)。5.根据权利要求1所述的可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，其特征在于：所述底板(1)顶端靠近外侧的位置固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的表面活动安装有出料漏斗(9)。6.根据权利要求5所述的可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，其特征在于：所述塑料挤出管(19)卡入出料漏斗(9)的内部，所述出料漏斗(9)的内部表面设有斜板(16)。7.根据权利要求3所述的可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，其特征在于：所述进料管(5)的内部设有斜板(16)。
技术总结
本实用新型公开了一种可移动式均匀搅拌加热的塑料挤出机，包括底板，所述底板的顶端固定安装有基座，所述基座的表面固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有运输管道，所述运输管道的表面固定安装有三个加热管，所述运输管道的内部活动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有螺纹推杆。本实用新型通过转轴和螺纹推杆的配合，使内部的塑料在被加热融化后可均匀搅拌，防止塑料在加热时，有些塑料未融化完全直接运出装置而导致残次品生产。通过滚轮和底板底槽的配合，使装置在需要移动时，可通过扭转弹簧使滚轮直立，进而通过滚轮将装置移动，也可使装置在需要固定时，使滚轮卡入底板底槽的内部，使装置稳固。使装置稳固。使装置稳固。
技术研发人员：王俊龙 郑大权 陈艳丽 刘水平 喻文斌
受保护的技术使用者：昆山科运新型工程材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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