一种肥料烘干冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种肥料烘干冷却装置。


背景技术：

2.生物有机肥是肥料的一种具体叫法,是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秤等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在未加工成型的状态下，生物有机肥为粉末状，为便于出售和使用，通常需要对生物有机肥进行洒水弄湿，再使生物有机肥凝聚成球状颗粒。然后再对潮湿的球状颗粒进行烘干和冷却。
3.现有烘干机通常都是采用底部加热的方式对内部的颗粒进行烘干，这种方式存在的弊端是下层已经烘干，上层由于吸收了下层烘干蒸发的水份变得粘黏，容易结块，不易从烘干机中送至冷却箱中进行冷却，导致冷却时间长。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料烘干冷却装置，用于解决上述的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种肥料烘干冷却装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有安装板，安装板的数量为两组且呈平行对应设置，安装板的正中处开设有安装孔，安装孔的内侧壁开设有安装槽，安装槽的前后侧壁转动安装有齿轮，安装板的前侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿安装板并与其中一组齿轮的转轴焊接连接设置，安装孔内置烘干仓，烘干仓为空心圆柱状结构设置，烘干仓的外侧壁开设有卡槽，卡槽的数量为两组且呈平行对应设置，卡槽位于两组安装板与烘干仓的连接处且卡槽与齿轮相匹配，齿轮位于卡槽内，卡槽的内侧壁焊接安装有齿条，齿条与齿轮啮合设置，烘干仓的前后侧均焊接安装有固定板，固定板的外侧壁依次与烘干仓的前后侧外壁水平设置，固定板位于烘干仓内部一侧壁固定安装有转动板，转动板的外侧壁与烘干仓的内侧壁贴合设置，转动板的对应侧壁正中处焊接转动安装有转动杆，转动杆的外侧壁焊接安装有搅拌桨，搅拌桨的数量为若干组且呈等距排列设置，转动板的对应侧壁位于搅拌桨的外侧焊接安装有刮板，固定板其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿固定板并与转动板的转轴焊接连接设置，烘干仓的外侧壁正中处铰接安装有仓门。
7.优选的，所述齿轮延伸至安装槽外部，齿轮的数量为六组且呈环形阵列排列设置。
8.优选的，所述烘干仓的内侧壁位于两组转动板的对应处焊接安装有电磁加热板。
9.优选的，所述刮板的数量为六组且呈环形阵列排列设置，刮板的外侧壁与烘干仓内侧壁贴合设置。
10.优选的，所述固定板上开设有排气孔，排气孔的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，转动板上焊接安装有排气管，排气管与烘干仓内部连通设置，排气管位于与固定板相
邻一端设置有电子截止阀。
11.优选的，所述仓门上焊接安装有把手，把手的外侧壁套设安装有隔热套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肥料烘干冷却装置，通过设置搅拌桨和刮板，使得烘干仓内的肥料在进行烘干时，能够有效的对潮湿的肥料进行打散，从而一定程度上避免了肥料相互堆积出现的结块现象，同时打散的肥料也一定程度上缩短了烘干所用时间，有效的提高了装置的生产效率，大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的搅拌桨位置结构示意图；
15.图3为本实用新型的齿轮位置结构示意图；
16.图4为本实用新型的仓门位置结构示意图。
17.图中：1烘干仓、2底板、3安装板、4第一电机、5转动板、6固定板、7卡槽、8刮板、9搅拌桨、10转动杆、11齿轮、12第二电机、13安装槽、14安装孔、15把手、16仓门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1-4，包括底板2，底板2的顶部焊接安装有安装板3，安装板3的数量为两组且呈平行对应设置，安装板3的正中处开设有安装孔14，安装孔14的内侧壁开设有安装槽13，安装槽13的前后侧壁转动安装有齿轮11，齿轮11延伸至安装槽13外部，齿轮11的数量为六组且呈环形阵列排列设置，安装板3的前侧壁焊接安装有第二电机12，第二电机12的输出端通过联轴器横向贯穿安装板3并与其中一组齿轮11的转轴焊接连接设置，安装孔14内置烘干仓1，烘干仓1为空心圆柱状结构设置，烘干仓1的外侧壁开设有卡槽7，卡槽7的数量为两组且呈平行对应设置，卡槽7位于两组安装板3与烘干仓1的连接处且卡槽7与齿轮11相匹配，齿轮11位于卡槽7内，卡槽7的内侧壁焊接安装有齿条，齿条与齿轮11啮合设置，烘干仓1的前后侧均焊接安装有固定板6，固定板6的外侧壁依次与烘干仓1的前后侧外壁水平设置，固定板6位于烘干仓1内部一侧壁固定安装有转动板5，转动板5的外侧壁与烘干仓1的内侧壁贴合设置，烘干仓1的内侧壁位于两组转动板5的对应处焊接安装有电磁加热板，转动板5的对应侧壁正中处焊接转动安装有转动杆10，转动杆10的外侧壁焊接安装有搅拌桨9，搅拌桨9的数量为若干组且呈等距排列设置，转动板5的对应侧壁位于搅拌桨9的外侧焊接安装有刮板8，刮板8的数量为六组且呈环形阵列排列设置，刮板8的外侧壁与烘干仓1内侧壁贴合设置，固定板6其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器横向贯穿固定板6并与转动板5的转轴焊接连接设置，通过设置搅拌桨9和刮板8，使得烘干仓1内的肥料在进行烘干时，能够有效的对潮湿的肥料进行打散，从而一定程度上避免了肥料相互堆积出现的结块现象，同时打散的肥料也一定程度上缩短了烘干所用时间，有效的提高了装置的生产效率，大大提高了装置的实用性，固定板6上开设有排气孔，排气
孔的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，转动板5上焊接安装有排气管，排气管与烘干仓1内部连通设置，排气管位于与固定板6相邻一端设置有电子截止阀，烘干仓1的外侧壁正中处铰接安装有仓门16，仓门16上焊接安装有把手15，把手15的外侧壁套设安装有隔热套。
20.在使用时：当装置开始使用时，打开仓门16，将其所要进行烘干的肥料倒入烘干仓1内并闭合仓门16，此时驱动烘干仓1内的电磁加热板，同时驱动第一电机4致使转动板5带动搅拌桨9和刮板8转动，对其肥料进行打散，同时驱动第二电机12带动齿轮11转动致使烘干仓1转动，带动烘干仓1内的肥料进行翻转，同时电子截止阀隔时段对烘干仓1内进行排气即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。