一种导风模块及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风模块及空调器。


背景技术：

2.随着科技的发展，为了提高生活品质，消费者对于空调器的需求量越来越高。因此，在空调器生产设计过程中，不仅需要考虑空调器的实用性，同时还需要考虑空调器装配的问题。在现有技术中，由于多个导风叶片需要单独地进行装配，为了使得每个导风叶片均精准地安装，需要消耗大量的时间和成本完成多个导风叶片的装配，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何改善现有技术中多个导风叶片的装配难度高导致生产效率地的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种导风模块，配置成与空调器的出风框可拆卸连接，所述导风模块包括连接件和多个导风叶片；
5.多个所述导风叶片均与所述连接件可拆卸地连接；
6.所述连接件配置成可拆卸地连接于所述出风框的上盖内侧。
7.本实用新型提供的导风模块相对于现有技术的有益效果包括：
8.在多个导风叶片装配到出风框的过程中，可以将多个导风叶片先装配到连接件上，以使得连接件和导风叶片形成一个整体，换言之，可以将连接件和多个导风叶片模块化，以形成导风模块。然后通过连接件和出风框上盖的配合，即，将连接件装配至出风框的上盖的内侧，便能完成多个导风叶片的装配。由此，便能同时实现多个导风叶片的安装装配。当连接件和出风框的上盖处于分离状态的情况下，将多个导风叶片装配至连接件较为容易，因此，可以降低装配多个导风叶片的难度，从而减少了安装多个导风叶片所消耗的时间，可以提高生产效率。因此，本实用新型提供的导风模块可以改善现有技术中多个导风叶片的装配难度高导致生产效率地的技术问题。
9.可选地，所述连接件具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述导风叶片的端部自所述第一侧面可拆卸地装配于所述连接件；所述第二侧面配置成与所述上盖配合。其中，可以将导风叶片从连接件的第一侧面装配到连接件上，由此使得连接件和多个导风叶片模块化。另外，将连接件的第二侧面装配到上盖内侧，可以通过从下往上的装配方式完成导风模块的安装。
10.可选地，所述连接件包括主体和连接结构；所述第一侧面和所述第二侧面分别位于所述主体上相对设置的两侧；所述连接结构设置在所述第二侧面且配置成与所述上盖可拆卸的配合；所述导风叶片的端部自所述第一侧面可拆卸地装配于所述主体。可以通过连接结构与出风框的上盖之间的可拆卸连接实现导风模块的安装。
11.可选地，所述连接结构包括卡接部和连接部；所述卡接部和所述连接部间隔地设置在所述第二侧面上；所述卡接部配置成与所述上盖卡接，所述连接部配置成与所述上盖
通过固定件可拆卸地连接。在安装导风模块的情况下，可通过连接部和出风框上盖之间的可拆卸配合实现主体的初定位，由此确保主体能安装到上盖上指定的位置，通知也方便连接部通过固定件与上盖配合。当然，连接部和上盖的配合还可以向主体提供限位作用，从而确保连接部通过固定件连接在上盖上的过程中保持位置稳定性，由此可以确保主体与上盖配合的准确度。
12.可选地，所述卡接部包括至少两个间隔的卡接件，两个所述卡接件的外侧均凸起形成卡块；
13.两个所述卡接件配置成穿过开设于所述上盖的配合孔，以使得两个所述卡块分别与所述配合孔的两个侧壁卡接。
14.为了提高连接件连接在上盖上的稳定性，可选地，所述主体具有相对设置的两个端部；
15.所述主体的两个端部上均设置有所述卡接部；和/或，所述连接部设置在所述主体中部位置。
16.为了确保导风叶片和主体的安装稳定性，可选地，所述连接件还包括安装结构；所述安装结构凸设在所述第二侧面，且所述导风叶片的端部穿过所述主体与所述安装结构可拆卸地配合。
17.一种空调器，包括出风框和导风模块；所述导风模块包括连接件和多个导风叶片；
18.多个所述导风叶片均与所述连接件可拆卸地连接；
19.所述连接件配置成可拆卸地连接于所述出风框的上盖内侧。所述出风框具有上盖，所述连接件可拆卸地连接在所述上盖的内侧。
20.本实用新型还提供了一种空调器，其采用了上述的导风模块，且该空调器相对于现有技术的有益效果与上述提供的导风模块相对于现有技术的有益效果相同，在此不再是赘述。
21.为了方便连接件的安装，可选地，所述上盖的内侧设置有容置腔，所述连接件设置于所述容置腔内部，且所述连接件与所述容置腔的底壁可拆卸地配合。在连接件与上盖配合的情况下，连接件位于容置腔内部，从而可以提高连接件与上盖的配合稳定性；另外，还能使得连接件容纳在容置空间中，防止连接件影响导风叶片的转动。
22.可选地，所述连接件包括主体和连接结构；所述主体上具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述连接结构设置在所述第二侧面，所述导风叶片自所述第一侧面可拆卸地装配于所述主体；所述容置腔的底壁上设置有配合结构，所述配合结构与所述连接结构可拆卸地配合。
附图说明
23.图1为本技术实施例中提供的空调器的局部结构示意图；
24.图2为本技术实施例中提供的导风模块的爆炸结构示意图；
25.图3为本技术实施例中提供的连接件第一视角的结构示意图；
26.图4为本技术实施例中提供的连接件第二视角的结构示意图；
27.图5为本技术实施例中提供的空调器局部结构的剖视图；
28.图6为本技术实施例中提供的出风框的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-空调器；10-导风模块；110-连接件；111-主体；101-第一侧面；102-第二侧面；112-卡接部；1121-卡接件；1122-卡块；113-连接部；114-安装结构；120-导风叶片；20-出风框；21-上盖；211-容置腔；212-配合结构；201-配合孔；202-定位空间。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
32.本技术实施例中提供了一种空调器1，该空调器1配置成安装在指定区域，空调器1还配置成在工作过程中向指定区域提供空气调节作用，以提高指定区域的空气质量，从而达到提高指定区域内部用户的舒适度的目的。其中，空气调节作用包括但不限于：温度调节作用、湿度调节作用、新风作用以及风速调节作用。
33.需要说明的是，空调器1可以产生用于空气调节的气流，且将气流导向至指定区域，从而向指定区域提供空气调节作用。其中，请参阅图1和图2，空调器1可以包括出风框20和多个导风叶片120。出风框20上形成出风腔体，气流可以穿过出风腔提且导出至指定区域。多个导风叶片120则安装在出风框20上，且导风叶片120配置成调整气流的导出方向；需要说明的是，导风叶片120通过相对出风框20转动的方式实现对气流的导向。在空调器1正常放置的情况下，导风叶片120的摆动平面为水平面，换言之，也可以看作是导风叶片120通过左右摆动的方式实现气流的导向。
34.在现有技术中，在进行空调器1的装配的过程中，为了确保多个导风叶片120的安装准确度以及装配稳定性，一般情况下采用多个导风叶片120逐一装配的方式进行安装。采用上述的方式则导致了多个导风叶片120的安装效率较低，从而导致空调器1的装配效率较低，降低了空调器1的生产效率。
35.为了改善上述的问题，即改善现有技术中空调器1装配效率低，导致空调器1的生产效率低的问题，提供了本技术的导风模块10及空调器1，且该空调器1包含了本技术提供的导风模块10。其中，请参阅图1和图2，导风模块10配置成与空调器1的出风框20可拆卸连接，且配置成引导气流的流动，换言之，该导风模块10在安装于出风框20的情况下，可以对出风框20导出的气流进行流动方向的调整，以方便对指定区域中的指定的位置提供空气调节作用。
36.该导风模块10包括连接件110和多个导风叶片120；多个导风叶片120均与连接件110可拆卸地连接，以使得连接件110和多个导风叶片120形成一个整体，也可以看作将连接件110和多个导风叶片120模块化。另外，连接件110配置成可拆卸地连接于出风框20的上盖21内侧。换言之，在装配空调器1的过程中，可以先将多个导风叶片120安装至连接件110上，从而使得连接件110和多个导风叶片120形成一个整体，而将连接件110和多个导风叶片120形成的整体一起装配到出风框20的上盖21内侧，便能同时完成多个导风叶片120的装配。由于，在连接件110与出风款相互拆离的情况下，在独立的连接件110上装配多个导风叶片120的难度较低，因此可以快速地完成多个导风叶片120的安装，同时还能确保多个导风叶片120的安装准确度；然后通过将连接件110装配到出风框20上的方式完成多个导风叶片120装配到出风框20的目的，由此简化了装配多个导风叶片120的工艺，从而降低了装配难度，
便能改善现有技术中空调器1装配效率低，导致空调器1的生产效率低的问题，达到提高生产效率的目的，与此同时还能确保多个导风叶片120的装配准确度。
37.需要说明的是，其中，上述空调器1可以以空调柜机为例进行说明，在此情况下，空调器1正常放置在地面上的情况下，出风框20具有围成出风腔的多个侧板，其中位于顶部的侧板则指代出风框20的上盖21，而出风框20的上盖21的内侧则表示上盖21上形成出风腔的侧面。另外，在多个导风叶片120装配到连接件110上的情况下，多个导风叶片120的其中一个端部与连接件110可转动地配合，且多个导风叶片120位于连接件110的其中一侧；在连接件110装配到上盖21上的情况下，连接件110的另一侧与上盖21配合，由此使得多个导风叶片120位于出风腔中，以方便多个导风叶片120对气流的流向进行调整。
38.应当理解，在本技术的另一些实施例中，空调器1也可以是空调器1挂机或者多联机空调器1；在此基础上，在空调器1正常放置的情况下，多个导风叶片120可能处于平行于水平方向的状态，此时，出风框20的侧板可以指代出风框20的上盖21。
39.可选地，请结合参阅图3和图4，在本技术的一些实施例中，连接件110具有相对设置的第一侧面101和第二侧面102，导风叶片120的端部自第一侧面101可拆卸地装配于连接件110；换言之，导风叶片120从第一侧面101穿入连接件110，以与连接件110可转动地配合。另外，第二侧面102配置成与上盖21配合，从而实现连接件110与上盖21的配合，以方便完成多个导风叶片120的装配。
40.需要说明的是，其中，多个导风叶片120与连接件110装配的情况下，多个导风叶片120与连接件110可转动地配合，在连接件110与出风框20的上盖21配合的情况下，连接件110同时向多个导风叶片120提供承载作用，从而使得多个导风也片能稳定地转动。
41.在本技术的一些实施例中，连接件110包括主体111和连接结构。其中，第一侧面101和第二侧面102分别位于主体111上相对设置的两侧；可选地，主体111大致呈板状，第一侧面101和第二侧面102分别为主体111厚度方向上的两个侧面。连接结构设置在第二侧面102，并且，连接结构配置成与上盖21可拆卸的配合；换言之，在连接件110与上盖21配合的情况下，主体111的第二侧面102朝向上盖21设置，并且连接结构与上盖21配合，由此使得主体111能稳定地安装在上盖21上。另外，导风叶片120的端部自第一侧面101可拆卸地装配于主体111；在多个导风叶片120与主体111配合的情况下，多个导风叶片120的端部与主体111配合，且使得导风叶片120另外的部分位于主体111第一侧面101的一侧，从而使得在主体111与上盖21配合的情况下，多个导风叶片120能位于出风腔内部，以方便调整气流的流向。
42.可选地，请结合参阅图4和图5，连接结构包括卡接部112和连接部113。卡接部112和连接部113间隔地设置在第二侧面102上。卡接部112配置成与上盖21卡接，连接部113配置成与上盖21通过固定件(图未示)可拆卸地连接。在连接件110与上盖21配合的过程中，可以先将卡接部112与上盖21卡接，从而实现连接件110的预安装，同时使得连接部113与上盖21上对应的位置对应，换言之，可以通过卡接部112与上盖21的卡接配合实现连接部113与上盖21的初定位。在连接部113与上盖21对应位置相对应的情况下，通过固定件穿过上盖21与连接部113连接，从而实现连接部113与上盖21的可拆卸配合，同时完成连接件110与上盖21的配合。
43.需要说明的是，其中，通过在主体111上设置卡接部112和连接部113，可以通过卡接部112与上盖21的配合实现连接件110的粗配合，与此同时，可以实现连接部113与上盖21
的定位；然后通过固定件实现连接部113和上盖21的连接，从而完成连接件110和上盖21的配合；由此使得连接件110能快速的装配到上盖21上。其中，可以通过卡接部112和上盖21的配合向连接件110提供限位作用，同时通过连接部113与上盖21的配合向连接件110提供稳固作用，由此可以确保连接件110稳定地连接在上盖21上。当然，在拆卸连接件110的情况下，解除上盖21和连接部113之间的连接，然后施加外力使得卡接部112和上盖21脱离，便能完成连接件110的拆卸。基于此，只需要通过配置少量的固定件便能完成连接件110与上盖21的配合，并且只需要拆卸少量的固定件便能快速的完成连接件110和上盖21的拆卸，简化连接件110与上盖21的装配工艺，降低连接件110的装配难度，提高装配效率。
44.其中，连接部113和上盖21之间通过固定件连接的方式可以如下：固定件为螺钉，上盖21上开设有与螺钉适配的通孔，连接部113上则开设有与螺钉适配的螺纹孔，由此，螺钉可以穿过通孔与螺纹孔螺纹配合从而完成连接部113和上盖21的可拆卸配合，同时能完成连接件110相对上盖21的固定。或者，固定件为销钉，上盖21以及连接部113上开设有与销钉配合的销孔，销钉可以穿过上盖21和连接部113上的销孔实现上盖21和连接部113的配合，从而完成连接部113和上盖21的可拆卸配合。又或者，固定件采用铆钉或者粘接件等。
45.另外，在本技术的一些实施例中，卡接部112包括至少两个间隔的卡接件1121，两个卡接件1121的外侧均凸起形成卡块1122。换言之，卡接部112可以包括多个卡接件1121，以多个卡接件1121围成的图形的中心点为基点，任一卡接件1121上远离该基点的侧面即为该卡接件1121的外侧；以卡接部112包括两个卡接件1121为例的情况下，两个卡接件1121之间连线的中点为基点，相对的，两个卡接件1121的外侧即表示两个卡接件1121相背的侧面。其中，两个卡接件1121可以分别对应一个配合孔201，以使得卡接件1121穿过配合孔201，且使得卡块1122卡接在配合孔201的周壁上，以实现卡接部112与上盖21的卡接。
46.可选地，在本技术的另一些实施例中，也可以使得两个卡接件1121对应一个配合孔201，换言之，两个卡接件1121配置成穿过开设于上盖21的配合孔201，以使得两个卡块1122分别与配合孔201的两个侧壁卡接。其中，以卡接件1121的数量为两个为例的情况下，配合孔201至少具有两个相互平行的内侧壁，且该两个内侧壁之间的距离与两个卡接件1121之间的距离相当，由此使得两个卡接件1121容置于配合孔201中的情况下，卡接件1121的外侧大致贴合在配合孔201的两个内侧壁上；与此同时，两个卡块1122则可以卡接在配合孔201的开口处，从而实现卡接部112与上盖21的配合。
47.基于此，卡接部112卡接于上盖21的过程大致如下：两个卡接件1121朝向上盖21移动，且两个卡接件1121伸入配合孔201；由于两个卡块1122的距离大于配合孔201中两个对应内侧壁之间的距离，由此使得卡块1122相向移动，且同时造成卡接件1121的弹性形变；在卡接件1121继续伸入配合孔201移动的过程中，可以带动卡块1122穿过配合孔201，然后通过卡接件1121的弹性回复作用使得两个卡块1122卡接在配合孔201的开口处，与此同时，卡接件1121贴合在配合孔201的内侧壁上。由此完成卡接部112与上盖21的卡接配合。
48.在卡接部112与配合孔201实现配合的情况下，可以通过卡块1122与上盖21的抵持作用，向连接件110提供限位作用，以防止连接件110脱离上盖21；可以通过两个卡接件1121分别与配合孔201的两个内侧壁的抵持作用，向连接件110提供限位作用，以防止连接件110在平行于主体111的方向上窜动。基于此，可以确保连接件110与上盖21的配合稳定性。
49.应当理解，在本技术的另一些实施例中，卡接部112与上盖21的配合方式也可以采
用其他的方式，例如，卡接部112仅包括一个卡接件1121及一个凸设在卡接件1121上的卡块1122；换言之，即一个卡接件1121对应一个配合孔201的情况便可以认为是卡接部112仅包括一个卡接件1121和一个卡块1122。又例如，卡接部112可以设置为柱形，另外，在上盖21上设置与该连接部113相适配的孔，可以通过柱形的连接部113与孔过盈配合的方式实现连接部113与上盖21的卡接。
50.另外，主体111具有相对设置的两个端部；需要说明的是，主体111大致呈长方形，主体111的两个端部可以看作是主体111在其长度方向上的两个端部。可选地，主体111的两个端部上均设置有卡接部112；和/或，连接部113设置在主体111中部位置。其中，“和/或”指代的是：可以仅采用在主体111两个端部设置卡接部112的设置方式，也可以仅采用在主体111中部位置设置连接部113的方式，还可以采用在主体111两个端部设置卡接部112，且同时在主体111的中部位置设置连接部113的方式等。需要说明的是，其中，仅采用在主体111两个端部设置卡接部112的情况下，也可以将连接部113设置在主体111的其中一个端部，或者，将连接部113设置在主体111的其他位置等。另外，仅采用在主体111的中部位置设置连接部113的情况下，也可以将卡接部112设置在主体111的中部位置。
51.在本技术的一些实施例中，在主体111的两个端部设置卡接部112，可以使得在卡接部112与上盖21配合的情况下，两个卡接部112可以从主体111的两端向主体111提供承载作用，由此向主体111提供均匀的作用力，确保主体111能稳定地与上盖21实现初定位配合。然后可以通过连接部113与上盖21的配合，从主体111的中部向主体111提供稳固作用力，可以提高主体111和上盖21配合的稳定性。
52.需要说明的是，在本技术的一些实施例中，由于卡接部112包括两个间隔设置的卡接件1121，两个卡接件1121可以分别靠近主体111宽度方向上的两侧，从而使得在两个卡接件1121上的两个卡块1122分别与上盖21配合的情况下，可以通过卡块1122挂接在上盖21上，从而向主体111提供均匀地承载作用力，可以确保主体111的稳定性。当然，即使两个卡接件1121设置在主体111宽度方向上靠近中部的位置，仍然可以通过两个卡块1122向主体111提供两个点位的承载作用，从而确保主体111与上盖21初定位的配合稳定性。
53.另外，为了方便多个导风叶片120的安装，在本技术的一些实施例中，连接件110还包括安装结构114；安装结构114凸设在第二侧面102，且导风叶片120的端部穿过主体111与安装结构114可拆卸地配合。换言之，导风叶片120在与连接件110配合的情况下，导风叶片120的端部穿过主体111与安装结构114可转动地配合。可选地，主体111上开设有通孔，相对应的，安装结构114上开设有与通孔相适配的凹槽，由此使得主体111和安装结构114共同形成安装槽，导风叶片120的端部则可转动地设置在安装槽内部。应当理解，在本技术的另一些实施例中，安装结构114上也可以开设通孔，以方便导风叶片120的装配。
54.其中，在本技术的一些实施例中，主体111、连接部113、卡接部112和安装结构114一体成型，换言之，连接件110可以采用整体铸造的方式形成，从而在主体111上集成连接部113、卡接部112和安装结构114。当然，连接部113、卡接部112和安装结构114中的至少一个也可以采用焊接、粘接或者卡接的方式安装到主体111上。
55.请结合参阅图5和图6，为了方便连接件110的连接，在本技术的实施例中，上盖21的内侧设置有容置腔211，连接件110设置于容置腔211内部，且连接件110与容置腔211的底壁可拆卸地配合。换言之，在连接件110与上盖21配合的情况下，连接件110位于容置腔211
的内部，并且主体111的第一侧面101大致与容置腔211的开口齐平，由此使得上盖21和连接件110形成一个整体，并且使得主体111的第一侧面101与上盖21的内侧面大致平齐，从而提高出风框20以及导风模块10的整体美观感受。当然，在本技术的另一些实施例中，也可以取消容置腔211的设置。
56.另外，为了方便上盖21和连接件110的配合，容置腔211的底壁上设置有配合结构212，配合结构212与连接结构可拆卸地配合。其中，配合结构212至少包括配合孔201，该配合孔201配置成与卡接部112配合。应当理解，针对一个卡接部112中的两个卡接件1121，在上盖21上可以开设两个配合孔201，以使得两个卡接件1121可以分别伸入两个配合孔201中，从而使得两个卡块1122分别卡接在两个配合孔201的开口处。当然，也可以设置一个配合孔201，此时两个卡接件1121伸入同一个配合孔201中，且使得两个卡块1122分别与配合孔201中相对设置的两个内侧壁配合。
57.另外，在本技术的实施例中，配合结构212还可以包括定位空间202，该定位空间202设置在容置腔211的底壁，并且该定位空间202配置成容纳安装结构114，以通过安装结构114与定位空间202的配合向连接件110与上盖21的配合提供定位作用，确保连接件110的装配准确度。当然，通过定位空间202容纳安装结构114，也能方便连接件110的装配，减小连接件110和上盖21的占用体积。
58.综上所述，本技术提供的导风模块10及空调器1可以在多个导风叶片120装配到出风框20的过程中，可以将多个导风叶片120先装配到连接件110上，以使得连接件110和导风叶片120形成一个整体，换言之，可以将连接件110和多个导风叶片120模块化，以形成导风模块10。然后通过连接件110和出风框20上盖21的配合，即，将连接件110装配至出风框20的上盖21的内侧，便能完成多个导风叶片120的装配。由此，便能同时实现多个导风叶片120的安装装配。当连接件110和出风框20的上盖21处于分离状态的情况下，将多个导风叶片120装配至连接件110较为容易，因此，可以降低装配多个导风叶片120的难度，从而减少了安装多个导风叶片120所消耗的时间，可以提高生产效率。因此，本实用新型提供的导风模块10可以改善现有技术中多个导风叶片120的装配难度高导致生产效率地的技术问题。
59.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。