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一种复合式换热器的制作方法

2022-02-20 07:07:37 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种复合式换热器。


背景技术:

2.板翅式换热器和印刷电路板式换热器是目前常用的两种换热器,且各有优缺点。其中,板翅式换热器通常由边板、隔板、翅片、封条组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成的夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,焊成一整体便组成板束,板束是板翅式换热器的核心。目前板翅式换热器的承压能力有限,对于压力较高的介质之间的换热存在局限性。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种复合式换热器,以解决现有技术中的板翅式换热器承压性能不足的问题。
4.本实用新型的技术方案是:
5.一种复合式换热器,包括翅片板组件和加强芯体组件,翅片板组件包括若干个翅片板,所述翅片板包括翅片、封条,所述封条设于所述翅片的两侧,所述翅片上设有翅片槽;加强芯体组件包括若干个加强芯体,所述加强芯体内部设有第二流道,所述翅片板组件与所述加强芯体组件交替堆叠设置,所述翅片槽的两侧与所述加强芯体相连以形成第一流道,所述第一流道适于流通低压介质,所述第二流道适于流通高压介质。
6.优选地,所述加强芯体包括:第一板片和第二板片,所述第一板片上设有适于流通所述高压介质的第一槽道,所述第一槽道与所述第二板片形成所述第二流道。
7.优选地,所述第二板片上设有适于流通所述高压介质的第二槽道,所述第一槽道与所述第二槽道形成所述第二流道。
8.优选地,所述第二板片靠近所述第一槽道的一侧为第一平面,所述第一槽道与所述第一平面形成所述第二流道。
9.优选地,所述加强芯体包括第三板和镂空件,所述镂空件上设有间隔排列的空腔,两个所述第三板设于所述镂空件的两侧,且与所述空腔形成所述第二流道。
10.优选地,所述加强芯体包括多个第四板片,所述第四板片一侧设有第三槽道,其另一侧设有第二平面,在相邻的两个所述第四板片之间,所述第三槽道与所述第二平面形成所述第二流道。
11.优选地,所述翅片板组件包括多个翅片板,所述加强芯体组件包括一个加强芯体。
12.优选地,所述翅片板组件包括一个翅片板,所述加强芯体组件包括多个加强芯体。
13.优选地,该复合式换热器还包括封装边板,两个所述封装边板形成封装空间,所述翅片板和所述加强芯体交替堆叠设于所述封装空间内,且两个所述封装边板的内壁均与所述翅片板连接。
14.本实用新型的技术方案具有如下优点:
15.1.本实用新型的复合式换热器,翅片板包括翅片、封条和封装边板,封条设于翅片的两侧,翅片上设有第一流道;加强芯体内部设有第二流道,翅片板与加强芯体交替堆叠设置,第一流道适于流通低压介质,第二流道适于流通高压介质。
16.加强芯体其承压性能优于翅片板,使高压介质在第二流道内流动,使低压介质在翅片上的第一流道内流动,实现低压介质与高压介质之间的换热,特别适用于气态介质与液态介质之间的换热。
17.2.本实用新型的复合式换热器,两个封装边板形成封装空间,翅片板和加强芯体交替堆叠设于封装空间内,且两个封装边板的内壁均与翅片板连接。通过设置封装边板,对交替重叠设置的翅片板和加强芯体实现封装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的复合式换热器的分解图的结构示意图;
20.图2为本实用新型涉及的加强芯体的第一种实施方式的结构示意图;
21.图3为本实用新型涉及的加强芯体的第二种实施方式的结构示意图;
22.图4为本实用新型涉及的加强芯体的第三种实施方式的结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1-翅片板;2-翅片;3-封条;4-翅片槽;5-第一板片;6-第二板片;7-第一槽道;8-第一平面;9-第三板;10-镂空件;11-封装边板。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
29.本实施例的复合式换热器,如图1-4所示,包括翅片板组件和加强芯体组件,翅片板组件包括若干个翅片板1,所述翅片板包括翅片2、封条3,所述封条3设于所述翅片2的两侧,所述翅片2上设有翅片槽4;加强芯体组件包括若干个加强芯体,所述加强芯体内部设有第二流道,所述翅片板组件与所述加强芯体组件交替堆叠设置,所述翅片槽4的两侧与所述加强芯体相连以形成第一流道,所述第一流道适于流通低压介质,所述第二流道适于流通高压介质。
30.加强芯体其承压性能优于翅片板1,使高压介质在第二流道内流动,使低压介质在翅片2上的第一流道内流动,实现低压介质与高压介质之间的换热,特别适用于气态介质与液态介质之间的换热。
31.两个所述封装边板11形成封装空间,所述翅片板1和所述加强芯体交替堆叠设于所述封装空间内,且两个所述封装边板11的内壁均与所述翅片板1连接,通过设置封装边板11,对交替重叠设置的翅片板1和加强芯体实现封装。
32.其中,所述加强芯体包括第一板片5和第二板片6,所述第一板片5上设有适于流通所述高压介质的第一槽道7,所述第一槽道7与所述第二板片6形成所述第二流道。
33.具体地,所述第二板片6靠近所述第一槽道7的一侧为第一平面8,所述第一槽道7与所述第一平面8形成所述第二流道。在加工时,先对加强芯体进行加工,具体地,先将第二板片6与第一板片5进行焊接,以保证加强芯体的整体承压性能,再将翅片板与加强芯体焊接,保证该复合式换热器的结构性。
34.作为加强芯体的第二种实施方式,所述第二板片6上设有适于流通所述高压介质的第二槽道,所述第一槽道7与所述第二槽道形成所述第二流道。
35.作为加强芯体的第三种实施方式,所述加强芯体包括:第三板9和镂空件10,所述镂空件上设有间隔排列的空腔,两个所述第三板9设于所述镂空件10的两侧,且与所述空腔形成所述第二流道。
36.本实施例的复合式换热器,翅片板组件设置为包括一个翅片板,所述加强芯体组件包括一个加强芯体,一个翅片板与一个加强芯体交替重叠设置。
37.作为可变换的实施方式,在加工时,可将所述翅片板组件设置为包括多个翅片板,所述加强芯体组件包括一个加强芯体;也可以将翅片板组件设置为包括一个翅片板,所述加强芯体组件包括多个加强芯体。
38.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
再多了解一些

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