一种混凝土外加剂储料罐的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土外加剂储料罐。


背景技术：

2.混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。
3.在申请号为201920091099.9的中国实用新型专利公开了一种混凝土外加剂液体储罐，包括架体和位于架体上的罐体，贯穿罐体上表面开设有进料孔，贯穿罐体上表面还开设有检修孔，罐体靠近检修孔处转动连接有检修口盖，检修口盖与罐体间设置有锁紧组件，贯穿罐体侧壁靠近底部处开设有出料孔，灌体外侧壁上固定连接有料管安装座，料管安装座上设置有与出料孔连通的料管，料管上设置有阀门。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：外加剂在生产过程中容易产生杂质混入外加剂中，在储存的过程中，会发生沉淀，会对出料孔造成一定的堵塞而影响正产出料。


技术实现要素：

5.为了避免出料口造成堵塞而影响外加剂的正常出料，本技术提供一种混凝土外加剂储料罐。
6.本技术提供一种混凝土外加剂储料罐，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土外加剂储料罐，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，所述罐体底部设有出料口，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、转轴、搅拌杆以及过滤组件，所述转轴竖直转动连接于所述罐体内，所述搅拌杆设于所述转轴侧壁，所述过滤组件设于所述搅拌杆上用于对外加剂中的杂质进行过滤，所述驱动件用于驱使所述转轴转动。
8.通过采用上述技术方案，将混凝土外加剂通过进料口添加至罐体内，通过驱动件驱使转轴转动，转轴转动带动搅拌杆绕转轴旋转，搅拌杆带动过滤组件绕转轴旋转，通过搅拌杆以及过滤组件旋转的过程中对罐体内的外加剂进行搅拌，避免外加剂静止过程中发生沉淀，使得杂质沉积在出料口处影响正产出料，并且过滤组件在旋转的过程中可对外加剂中的杂质进行过滤，建议不减小杂质对出料口造成堵塞的概率，使得出料更加顺畅。
9.可选的，所述过滤组件包括滤筒以及支撑框架，所述支撑框架设于所述搅拌杆上，所述滤筒设于所述支撑框架内，所述滤筒一侧侧壁设有除渣口。
10.通过采用上述技术方案，驱动件驱使转轴转动，转轴通过搅拌杆带动支撑框架以及滤筒向靠近除渣口的一侧转动，在滤筒随支撑框架绕转轴转动的过程中，外加剂通过除渣口进入到滤筒内，通过滤筒的旋转的过程中，对外加剂中的杂质进行过滤，实现对杂质的过滤效果。
11.可选的，所述过滤组件还包括固定件，所述滤筒与所述支撑框架间可拆卸连接，所
述固定件用于对滤筒与支撑框架间进行固定。
12.通过采用上述技术方案，在固定件对滤筒与支撑框架间固定后，在驱使滤筒朝除渣口的一侧转动对罐体内的外加剂持续进行过滤，当过滤一段时间后，通过固定件解除对滤筒与支撑框架之间的固定，将滤筒拆卸下来，对滤筒内的杂质进行清理，进而保证滤筒对外加剂的过滤效果。
13.可选的，所述支撑框架沿转轴的轴向设置，所述支撑框架顶部设有安装口，所述滤筒滑动连接于所述支撑框架内、且能够沿所述安装口移出所述支撑框架内。
14.通过采用上述技术方案，再需要对滤筒进行清理时，固定件解除固定后，可直接将滤筒沿安装口向上抽出，进而方便将滤筒直接沿罐体顶部的进料口抽出，进而方便对滤筒进行清理。
15.可选的，所述固定件包括支撑板以及固定螺栓，所述支撑板设于所述滤筒顶部外侧，支撑板底部于所述支撑框架顶部抵接，所述固定螺栓用于对支撑板与支撑框架间进行固定。
16.通过采用上述技术方案，在对滤筒与支撑框架间进行固定时，直接通过固定螺栓将支撑板固定在支撑框架顶部，即可实现对滤筒的固定效果，在需将滤筒进行拆除时，松开固定螺栓，可通过支撑板将滤筒抽出支撑框架内，支撑板即对滤筒起到顶部支撑固定的效果，并且方便握持将滤筒抽出。
17.可选的，所述过滤组件至少设置两组，且沿转轴的周向均匀分布。
18.通过采用上述技术方案，设置多组过滤组件，进一步提高对罐体内外加剂的过滤效果。
19.可选的，所述过滤组件还包括封堵板以及扭簧，所述封堵板铰接于所述滤筒内的除渣口处用于对除渣口进行封堵，所述扭簧设于所述封堵板的铰接轴上。
20.通过采用上述技术方案，当扭簧处于自然状态时，封堵板对除渣口进行封堵，在滤筒旋转对外加剂进行过滤，在滤筒转动的过程中，在外加剂的阻力下使得封堵板绕自身铰接轴转动，使得除渣口打开，使得外加剂沿除渣口进入滤筒内对杂质进行过滤，当滤筒停止转动时，封堵板在扭簧的作用下，使得封堵板转动对除渣口进行封堵，避免滤筒通知转动后，避免杂质从除渣口处飘出而影响对外加剂的过滤效果。
21.可选的，所述除渣口沿所述滤筒长度方向设置。
22.通过采用上述技术方案，方便沿罐体内竖直方向不筒高度处的外加剂通过除渣口进入滤筒内进行过滤，进一步提高过滤效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置搅拌机构包括驱动件、转轴、搅拌杆以及过滤组件，驱动件驱使转轴转动带动搅拌杆以及过滤组件绕转轴旋转，对罐体内的外加剂进行搅拌，避免外加剂静止过程中发生沉淀，使得杂质沉积在出料口处影响正产出料；
25.2.通过设置过滤组件包括滤筒以及支撑框架，驱使滤筒向靠近除渣口的一侧转动，使得外加剂通过除渣口进入到滤筒内，对外加剂中的杂质进行过滤；
26.3.通过设置封堵板以及扭簧，滤筒停止转动后，封堵板在扭簧的作用下对除渣口进行封堵，避免杂质从除渣口处飘出而影响对外加剂的过滤。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种混凝土外加剂储料罐的结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种混凝土外加剂储料罐的立体剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记：1、罐体；11、进料口；12、出料口；2、搅拌机构；21、驱动件；22、转轴；23、搅拌杆；24、过滤组件；241、滤筒；2411、除渣口；242、支撑框架；2421、安装口；243、固定件；2431、支撑板；2432、固定螺栓；244、封堵板；245、扭簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土外加剂储料罐。参照图1与图2，储料罐包括罐体1以及搅拌机构2，罐体1顶部开设有进料口11，进料口11处安装有封盖，罐体1底部开设有出料口12，搅拌机构2包括驱动件21、转轴22、搅拌杆23以及过滤组件24，转轴22竖直转动连接于罐体1内，转轴22能够绕自身轴线转动，搅拌杆23焊接于转轴22侧壁，驱动件21具体为电机，电机安装于罐体1顶部，电机的输出轴与转轴22同轴连接，驱动件21用于驱使转轴22转动，转轴22带动搅拌杆23转动对罐体1内的外加剂进行搅拌，避免外加剂静止时发生沉淀对出料口12堵塞。
33.参照图2与图3，过滤组件24设至于搅拌杆23上用于对外加剂中的杂质进行过滤，过滤组件24包括滤筒241、支撑框架242、固定件243、封堵板244以及扭簧245，支撑框架242焊接于搅拌杆23远离转轴22的一端，支撑框架242长度方向沿转轴22的轴向设置，支撑框架242顶部开设有安装口2421，滤筒241与支撑框架242间可拆卸连接，滤筒241滑动连接于支撑框架242内、且能够沿安装口2421移出支撑框架242内，便于对滤筒241进行拆卸，滤筒241一侧侧壁开设有除渣口2411，除渣口2411沿滤筒241长度方向设置；通过驱动件21驱使转轴22转动带动滤筒241向靠近除渣口2411的一侧转动时，罐体1内的外加剂沿除渣口2411进入滤筒241内，对外加剂中的杂质进行过滤，并且在滤筒241转动的过程中不断对外加剂进行搅拌。
34.参照图1与图2，过滤组件24至少设置两组，本实施例中设置两组，两组过滤组件24沿转轴22的周向均匀分布，封堵板244铰接于滤筒241内的除渣口2411处用于对除渣口2411进行封堵，封堵板244绕铰接轴转动实现对除渣口2411的打开与关闭，扭簧245套设于封堵板244的铰接轴上，扭簧245处于自然状态时，封堵板244于滤筒241内壁贴合对除渣口2411进行封堵；在滤筒241向靠近除渣口2411的一侧转动的过程中，在外加剂的阻力下使得封堵板244绕自身铰接轴转动，除渣口2411打开使得外加剂通过除渣口2411进入滤筒241内，对外加剂中的杂质进行过滤，滤筒241体质转动时，对封堵板244的阻力消失，封堵板244对除渣口2411封闭，有效放置杂质沿除渣口2411飘出，进而提高对外加剂的过滤效果。
35.参照图1与图2，固定件243用于对滤筒241与支撑框架242间进行固定，固定件243包括支撑板2431以及固定螺栓2432，支撑板2431焊接于滤筒241顶部外侧，支撑板2431底部于支撑框架242顶部抵接，固定螺栓2432穿过支撑板2431与支撑框架242螺纹连接，对支撑板2431与支撑框架242间进行固定；需对滤筒241内进行清理时，松开固定螺栓2432，通过支撑板2431将滤筒241沿安装口2421抽出对滤筒241内进行清理。
36.本技术实施例一种混凝土外加剂储料罐的实施原理为：对混凝土外加剂进行储存时，将混凝土外加剂通过进料口11添加至罐体1内，通过驱动件21驱使转轴22转动，转轴22通过搅拌杆23带动支撑框架242以及滤筒241绕转轴22旋转，在滤筒241旋转的过程中，封堵板244在外加剂的阻力下使得封堵板244转动使得除渣口2411打开，外加剂沿除渣口2411进入滤筒241内对杂质进行过滤，并且通过在滤筒241转动的过程中，对罐体1内的外加剂不断搅动，避免外加剂中的杂质沉积对出料口12堵塞。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。