一种便于清理的米糠油精炼设备的制作方法

1.本发明属于植物油精炼设备技术领域，具体涉及到一种便于清理的米糠油精炼设备。


背景技术：

2.米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠油还含有丰富的维生素e，谷维素，谷甾醇和其他植物甾醇，具有很高的营养保健价值，食用米糠油对降低人体血清胆固醇、防止动脉硬化、高血压症状具有良好的食疗作用，长江流域、东北等出产稻谷的地区拥有资源优势，是加工米糠油的重要区域。由于加工技术的限制，我国米糠油加工尚处于起步阶段。
3.近年来，国内一些稻米加工企业尝试开发米糠油产品，取得了一定的成效。米糠油提炼方法包括物理精炼，硅胶脱色，混合油精炼等方法。硅胶脱色是米糠经溶剂浸出制得的米糠油，其色泽呈暗棕色、暗绿褐色或绿黄色，这主要取决于米糠贮存中的变质程度、制油方法和加工条件。一般来说，米糠油的深色经脱色不能完全除去，生产清澈透明和色浅的米糠油较困难。硅胶脱色精炼工艺为：脱胶—一次脱蜡—精炼—脱色—二次脱蜡和脱臭改进成硅胶柱—渗滤处理—脱胶—脱蜡—精炼—脱色和脱臭工艺。而米糠油脱胶工艺步骤的关键是尽可能的去除油中的胶体物质，胶体物质的大量存在不仅影响产品的质量，而且在高温作用下易结焦形成油垢附着在调料表面，影响设备的正常运转，然而现有的米糠油加工过程中，原料在转移过程中损失，从而浪费了成本，降低了米糠油的加工效率。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种搅拌均匀、节省成本、加工效率高、产品质量高的便于清理的米糠油精炼设备。
5.解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底座上一侧通过第一支撑板设置有油罐，油罐内设置有加热丝，油罐底部设置有与油罐内相互连通的出油管，出油管上设置有阀门，出油管内设置有疏通刷，出油管外圆周侧壁加工有通孔，油罐底部设置有带动疏通刷在出油管内做垂直运动和圆周运动的疏通刷调节机构，油罐上端设置有沿油罐外侧圆周方向垂直运动的外壳，外壳内设置有搅拌管，外壳上设置有带动搅拌管搅拌油罐内液体的搅拌棒调节机构，搅拌管进口端与软管出口端转动连接且相互连通，软管进口端与进油管出口端相互连通，软管通过第一支撑架与底座连接；底座上另一侧通过第二支撑板设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的出口端与通气管的入口端相互连通，通气管的出口端与进油管一端相互连通。
6.进一步的，所述的油罐的圆周外侧均匀设置有与外壳连接的第一电缸。
7.进一步的，所述的搅拌管的底端为封闭管，搅拌管的一侧加工有出油口。
8.进一步的，所述的搅拌管进口端通过连接环与软管出口端转动连接且相互连通。
9.进一步的，所述的搅拌棒调节机构为：外壳上端面设置有顶盖，顶盖上设置有与搅
拌管固定连接的底板，搅拌管与顶盖的滑孔滑动连接，顶盖一侧通过第二支撑架设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有棱柱，外壳上端面外侧圆周设置有第二齿轮，棱柱上一端设置有与第二齿轮啮合传动的第一齿轮，顶盖上设置有第二电缸，第二电缸的输出轴与第一齿轮连接，棱柱另一端设置有第一连接杆，第一连接杆通过第一皮带与第一连接轴连接，第一连接轴一端与偏心转盘底部固定连接、另一端与设置在顶盖上的第二连接杆转动连接，偏心转盘通过传动杆与设置在底板上的支撑杆连接。
10.进一步的，所述的顶盖的出气口设置有第三电缸。
11.进一步的，所述的疏通刷调节机构为：油罐内底部通过第一弹簧设置有底盘，底盘一侧设置有固定板，固定板上通过第二连接轴与滑动板活动连接，滑动板与第二弹簧一端固定连接，第二弹簧另一端与第二连接轴固定连接，滑动板上设置有驱动第四齿轮运动的第二电机，底盘上设置有与第四齿轮啮合的双联齿轮，双联齿轮内圆周均匀设置有与其啮合传动的第三齿轮，出油管圆周外侧设置有磁铁支架柱，磁铁支架柱 内部圆周均匀设置有磁铁，出油管内设置有磁性转动轮，磁性转动轮与疏通刷同轴连接，磁铁支架柱圆周外侧设置有与第三齿轮啮合传动的第五齿轮，油罐外底部设置有高度调节组件。
12.进一步的，所述的高度调节组件为：油罐外底部通过第四支撑架设置有第三电机，油罐外底部设置有与第二皮带一端接触的固定块，第二皮带另一端与底盘固定连接，油罐外底部通过第五支撑架设置有与第二皮带一端接触的挤压轮，第三电机的输出轴分别与挤压轮和凸轮连接。
13.本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了将未脱胶的米糠油和辅料加入油罐中，搅拌管对其进行充分均匀搅拌后，搅拌棒调节机构能够控制搅拌棒的运动轨迹，相对于传统的单向运动方式，搅拌棒调节机构能够使搅拌管搅拌更加均匀，去除米糠油中的胶体物质后，从油罐中底部的出油管中流出，出油管中的疏通刷调节机构能够带动疏通刷在圆周方向运动和垂直方向直线运动，疏通刷能够疏通出油管内的米糠油，防止堵塞情况发生。
14.（2）本发明中脱胶后的米糠油流出后，蒸汽发生器产生的高温蒸汽提高清洁剂对油罐的清洗效率，同时将搅拌管与进油管以及蒸汽清理机构连接一起，能够减少本制造成本，同时增加装置的密封性。
附图说明
15.图1是本发明整体的结构示意图。
16.图2是图1中油罐7、外壳12的结构示意图。
17.图3是图2中油罐7的内部结构示意图。
18.图4是图3另一角度的结构示意图。
19.图5是图4中搅拌管5的结构示意图。
20.图6是图1中搅拌棒调节机构6的的结构示意图。
21.图7是图6另一角度的结构示意图。
22.图8是图7另一角度的结构示意图。
23.图9是第一连接杆6015和第二连接杆6016的结构示意图。
24.图10是顶盖6013的结构示意图。
25.图11是图1中疏通刷调节机构8的结构示意图。
26.图12是图11中去掉出油管17的结构示意图。
27.图13是图12的底部结构示意图。
28.图14是图13另一角度的结构示意图。
29.图15是凸轮8019的结构示意图。
30.附图标记：1—通气管、2—进油管、3—第一支撑架、4—软管、5—搅拌管、6—搅拌棒调节机构、601—偏心转盘、602—传动杆、603—第二支撑架、604—第一电机、605—第一齿轮、606—连接柱、607—第一皮带、608—第二电缸、609—支撑杆、6010—第二齿轮、6011—第三电缸、6012—底板、6013—顶盖、6014—棱柱、6015—第一连接杆、6016—第二连接杆、6017—第三支撑架、b—滑孔、7—油罐、8—疏通刷调节机构、801—第三齿轮、802—双联齿轮、803—第四齿轮、804—第二电机、805—底盘、806—第一弹簧、807—第五齿轮、808—磁性转动轮、809—第二弹簧、8010—滑动板、8011—第二连接轴、8012—固定板、8013—磁铁、8014—磁铁支架柱、8015—第三电机、8016—第四支撑架、8017—第二皮带、8018—挤压轮、8019—凸轮、8020—固定块、8021—第五支撑架、9—第一支撑板、10—底座、11—第二支撑板、12—外壳、13—蒸汽发生器、14—加热丝、15—第一电缸、a—出油口、16—连接环、17—出油管、18—疏通刷、c—通孔。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.如图1至图5所示，本实施例的便于清理的米糠油精炼设备由通气管1、进油管2、第一支撑架3、软管4、搅拌管5、搅拌棒调节机构6、油罐7、疏通刷调节机构8、第一支撑板9、底座10、第二支撑板11、外壳12、蒸汽发生器13、加热丝14、第一电缸15、连接环16、出油管17、疏通刷18联接构成。
33.在底座10上一侧安装第一支撑板9，第一支撑板9上安装油罐7，油罐7内安装有加热丝14。油罐7底部安装有出油管17，出油管17与油罐7内部相互连通，出油管17内安装有疏通刷18，疏通刷18能够用于出油时防止堵塞情况发生。出油管17外圆周侧壁均匀加工有通孔c，油罐7底部安装有疏通刷调节机构8，疏通刷调节机构8带动疏通刷18在出油管17内做垂直运动和圆周运动。油罐7上端安装有外壳12，油罐7的圆周外侧均匀安装有与第一电缸15，第一电缸15与外壳12底端连接，第一电缸15带动外壳12在油罐7外侧做垂直方向直线运动，外壳12内安装有搅拌管5，搅拌管5的底端为封闭管，搅拌管5的一侧加工有出油口a。外壳12上安装有搅拌棒调节机构6，搅拌棒调节机构6带动搅拌管5搅拌油罐7内米糠油液体，搅拌管5进口端通过连接环16与软管4出口端转动连接且相互连通，软管4为pvc软管，软管4进口端与进油管2出口端相互连通，软管4通过第一支撑架3与底座10连接；底座10上另一侧安装有第二支撑板11，第二支撑板11上安装有蒸汽发生器13，蒸汽发生器13的出口端与通气管1的入口端相互连通，通气管1的出口端与进油管2一端相互连通。
34.如图6至图10所示，搅拌棒调节机构6由偏心转盘601、传动杆602、第二支撑架603、第一电机604、第一齿轮605、连接柱606、第一皮带607、第二电缸608、支撑杆609、第二齿轮
6010、第三电缸6011、底板6012、顶盖6013、棱柱6014、第一连接杆6015、第二连接杆6016、第三支撑架6017联结构成，搅拌棒调节机构6为：外壳12上端面安装有顶盖6013，顶盖6013上设置有的底板6012，底板6012与搅拌管5固定连接，搅拌管5与顶盖6013的滑孔b滑动连接，顶盖6013一侧安装有第二支撑架603，第二支撑架603上安装有第一电机604，第一电机604的输出轴上套有棱柱6014，外壳12上端面外侧圆周安装有第二齿轮6010，棱柱6014上一端第一齿轮605，第一齿轮605与第二齿轮6010啮合传动，顶盖6013上安装有第二电缸608，第二电缸608的输出轴与第一齿轮605连接，棱柱6014另一端安装有第一连接杆6015，第一连接杆6015通过第一皮带607与第一连接轴连接，第一连接轴一端与偏心转盘601底部固定连接，第一连接轴另一端与安装在顶盖6013上的第二连接杆6016转动连接，在底板6012上安装有支撑杆609，偏心转盘601通过传动杆602与支撑杆609连接。顶盖6013的出气口安装有第三电缸6011，第三电缸6011能够堵住出气口或者松开出气口，防止油罐7内出现爆炸情况。
35.如图11至图15所示，疏通刷调节机构8由第三齿轮801、双联齿轮802、第四齿轮803、第二电机804、底盘805、第一弹簧806、第五齿轮807、磁性转动轮808、第二弹簧809、滑动板8010、第二连接轴8011、固定板8012、磁铁8013、磁铁支架柱8014、第三电机8015、第四支撑架8016、第二皮带8017、挤压轮8018、凸轮8019、固定块8020联结构成，疏通刷调节机构8为：油罐7内底部通过第一弹簧806设置有底盘805，第一弹簧806用于底盘805向下运动时使其复位。底盘805一侧安装有固定板8012，固定板8012上通过第二连接轴8011与滑动板8010活动连接，滑动板8010与第二弹簧809一端固定连接，第二弹簧809另一端与第二连接轴8011固定连接，滑动板8010上安装有第二电机804，第二电机804用于驱动第四齿轮803运动，底盘805上安装有双联齿轮802，双联齿轮802与第四齿轮803啮合传动，双联齿轮802内圆周均匀安装3个与双联齿轮802啮合传动的第三齿轮801，出油管17圆周外侧安装有磁铁支架柱8014，磁铁支架柱8014 内部圆周均匀安装有磁铁8013，出油管17内安装有磁性转动轮808，磁性转动轮808与疏通刷18同轴连接，磁铁支架柱8014圆周外侧安装有第五齿轮807，第五齿轮807与第三齿轮801啮合传动，油罐7外底部安装有高度调节组件。高度调节组件为：油罐7外底部安装有第四支撑架8016，第四支撑架8016上安装有第三电机8015，油罐7外底部安装有固定块8020，固定块8020与第二皮带8017一端接触，第二皮带8017另一端与底盘805固定连接，油罐7外底部安装有第五支撑架8021，第五支撑架8021上安装有与第二皮带8017一端接触的挤压轮8018，第三电机8015的输出轴分别与挤压轮8018和凸轮8019连接。
36.本实施例的工作原理如下：（1）将未脱胶的米糠油升温至80
°
～85
°
，经过进油管2流入软管4，经过软管4流入搅拌管5，搅拌管5中的米糠油通过搅拌管5上的出油口a流入油罐7内，再加入85％的食用级磷酸，搅拌管5快速搅拌30min，再加入温度为90
°
～95
°
、含量为5％的明矾溶液，搅拌15min后，静置沉淀两小时后去除米糠油中的胶体物质，通过出油管17流出油罐7，脱胶后的米糠油通过出油管17上的通孔c流入出油管17内，流出油罐7，出油管17内的疏通刷18能够防止出油管17内堵塞情况发生。放油工作完成后，打开蒸汽发生器13，通过进油管2加入清洗剂，开蒸汽发生器13产生的高温蒸汽能够加快油罐7内的清洗效率。
37.（2）步骤（1）中搅拌管5搅拌的工作原理为：启动第一电机604，启动第二电缸608，
第二电缸608带动第一齿轮605在垂直方向做直线运动，第一齿轮605直至运动至与第二齿轮6010啮合传动，关闭第二电缸608，顶盖6013带动搅拌管5做圆周运动，搅拌管5通过连接环16与软管4转动连接，软管4不做运动；第一电机604带动棱柱6014转动，棱柱6014带动连接柱606转动，连接柱606通过第一皮带607带动与偏心转盘601连接的第一连接轴转动，与偏心转盘601连接的第一连接轴带动偏心转盘601转动，偏心转盘601带动传动杆602转动，传动杆602通过支撑杆609带动底板6012在顶盖6013的滑孔b内滑动，底板6012带动搅拌管5在顶盖6013的滑孔b内运动，搅拌管5完成搅拌工作。
38.需要搅拌油罐7内底部的液体时，启动第一电缸15，第一电缸15带动外壳12沿油罐7外侧垂直方向做直线运动，外壳12带动搅拌管5在垂直方向做直线运动，搅拌油罐7内底部的液体。
39.（3）步骤（1）中疏通刷18的工作原理为：启动第二电机804，第二电机804带动第四齿轮803转动，第四齿轮803电动双联齿轮802转动，双联齿轮802通过第三齿轮801带动第五齿轮807转动，第五齿轮807带动磁铁支架柱8014转动，磁铁支架柱8014带动磁铁8013转动，磁性转动轮808在磁铁8013的磁力作用下转动，磁性转动轮808带动疏通刷18在出油管17内转动，防止放油时出油管17内发生堵塞的情况。
40.疏通刷18在出油管17内做垂直直线运动的工作原理为：启动第三电机8015，第三电机8015带动凸轮8019转动，凸轮8019带动挤压轮8018转动，当凸轮8019最低点与固定块8020接触时，挤压轮8018与第二皮带8017接触，挤压轮8018转动时，与第二皮带8017产生摩擦，第二皮带8017在垂直方向做直线运动，带动底盘805做垂直直线运动，带动疏通刷18在出油管17内做直线运动，防止放油时出油管17内发生堵塞的情况。
41.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。