一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜的制作方法

技术特征：
1.一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，其特征在于：包括以下重量份的原材料：乙烯基封端聚苯基甲基硅氧烷220～235份，氢封端苯基聚硅氧烷100～110份，铂催化剂4～6份，1-乙炔基环己醇2～3份，光引发剂10～12份，阻燃微胶囊60～75份，纤维状轻质碳酸钙80～100份，聚丙烯酸钠0.4～0.5份，月桂酸3～4份，无水茶碱4～6份，钛酸酯偶联剂1～1.5份。2.根据权利要求1所述的一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，其特征在于：所述高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜的制作方法包括以下步骤：s1.填料合成将纤维状轻质碳酸钙、聚丙烯酸钠和纯净水按照200∶1∶100的重量份比例加入搅拌罐内，搅拌15～20min，向搅拌罐加入疏水剂和无水乙醇，搅拌25～35min，得到疏水碳酸钙填料，将疏水碳酸钙填料和无水茶碱加入均质机a中，混合5～10min，得到防虫填料，将防虫填料放入干燥箱中，烘干15～20min，得到填料粉末；s2.微胶囊制作将碱式碳酸镁、乙基纤维素和乳化剂按照4∶3∶3的重量份比例加入装有95％的乙醇的均质机b内，混合10～15min，混合温度为70～75℃，得到阻燃乳化液，通过喷雾干燥机对阻燃乳化液进行喷雾干燥，使95％的乙醇和水分挥发出来，乙基纤维素形成网状结构包裹碱式碳酸镁，得到阻燃微胶囊；s3.成膜工艺将乙烯基封端聚苯基甲基硅氧烷和氢封端苯基聚硅氧烷导入均质机c内，混合30～40min，向均质机c内加入铂催化剂、1-乙炔基环己醇和光引发剂，混合10～15min，向均质机c内加入填料粉末、阻燃胶囊和钛酸酯偶联剂，混合25～35min，得到有机硅树脂原料，将有机硅树脂原料导入加热罐内进行加热，通过浸渍提拉镀膜机将浸渍目标放入加热罐内，使有机硅树脂原料没过浸渍目标，之后浸渍提拉镀膜机提拉浸渍目标，通过uv灯对浸渍目标进行照射，浸渍目标表面形成有机硅无溶剂浸渍树脂膜。3.根据权利要求1所述的一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，其特征在于：所述s1中的疏水剂为月桂酸。4.根据权利要求1所述的一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，其特征在于：所述s1中干燥箱的烘干温度为260～270℃。5.根据权利要求1所述的一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，其特征在于：所述s2中的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯。6.根据权利要求1所述的一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，其特征在于：所述s2中喷雾干燥机的干燥温度为100～120℃。7.根据权利要求1所述的一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，其特征在于：所述s3中加热罐加热过程中通过温度传感器检测加热罐内部温度，温度上升至120℃后加热罐对有机硅树脂原料进行保温。

技术总结
本发明提供一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，涉及涂料技术领域。该一种高强力有机硅无溶剂浸渍树脂膜，包括以下重量份的原材料：乙烯基封端聚苯基甲基硅氧烷220～235份，氢封端苯基聚硅氧烷100～110份，铂催化剂4～6份，1-乙炔基环己醇2～3份，光引发剂10～12份，阻燃微胶囊60～75份，纤维状轻质碳酸钙80～100份，聚丙烯酸钠0.4～0.5份，月桂酸3～4份，无水茶碱4～6份，钛酸酯偶联剂1～1.5份。有机硅树脂膜交联温度合适，避免交联成膜对阻燃微胶囊构成不利影响，阻燃微胶囊不易磨损及流失，自熄灭能力强，有机硅树脂膜力学强度好，柔韧性高，树脂膜填料具备驱虫能力，提高了浸渍目标抵御虫害的能力。目标抵御虫害的能力。


技术研发人员：梁燕萍
受保护的技术使用者：梁燕萍
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/3/1