一种皮革底涂树脂及其制备方法与流程

1.本发明属于涂饰技术领域，具体涉及一种天然真皮革底涂树脂及其制备方法。


背景技术：

2.天然皮胚一般都存在一定的伤痕，对于皮表面伤残的处理，现有的涂饰工艺为：辊涂/刮涂补伤膏、磨革、封底、辊涂底浆，之后按常规流程进行各类涂饰风格的操作。
3.现有的真皮补伤类产品是通过大量的有机、无机填料来提高其填补遮盖性能，助剂的增多不可避免会影响再涂接着性和涂层表面的平细度，因此在补伤后又需要磨革和树脂封底这些工序，造成整个预处理过程工序繁多且工艺复杂，影响了生产效率。天然皮胚的涂饰前预处理过程为了迎合不同的涂饰风格，将现有的沙发皮革底涂树脂产品根据压花工艺分为轻压型和重压型，前者手感柔软但压花不抗切，花纹饱满度一般，需要通过摔软工序摔出花纹，后者重压也不切浆，花纹定型好，饱满度高，但手感一般偏硬，塑感强。
4.鉴于以上原因，特提出本发明。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的以上问题，本发明提供了一种皮革底涂树脂及其制备方法，本发明所述的皮革底涂树脂具有优异的填补遮盖效果，其涂膜干燥后表面无干粉感，厚薄均匀，无需另外磨革，再涂性好，能提高整个涂层的湿剥离强度。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种皮革底涂树脂，按照重量份，包括如下原料制成：去离子水20-30份、水性聚氨酯树脂20-25份、水性丙烯酸树脂25-30份、膨胀微球粉2-5份、蜡乳液5-10份、油乳液5-10份、消泡剂0-0.5份、防腐剂0.2-1份、ph值调节剂0.5-1份和悬浮稳定剂0.2-3份。
8.进一步的，按照重量份，包括如下原料制成：去离子水25份、水性聚氨酯树脂22.5份、水性丙烯酸树脂27.5份、膨胀微球粉3.5份、蜡乳液7.5份、油乳液7.5份、消泡剂0.2份、防腐剂0.6份、ph值调节剂0.75份和悬浮稳定剂1.6份。
9.进一步的，所述的水性聚氨酯树脂为水性聚醚脂肪族聚氨酯，所述的水性丙烯酸树脂为柔软型丙烯酸。
10.本发明所述的水性聚氨酯树脂手感中软，渗透适中，涂膜干燥后平细均匀，对皮面细小伤残和绒毛具有优异的封闭效果，可省略封底工序，且其压花抗切，花纹定型好，物性良好。
11.所述的水性丙烯酸树脂为柔软型，能提升整个产品的软度，降低塑感，与所述的水性聚氨酯树脂搭配使用使得制备的皮革底涂树脂兼具手感舒适和压花抗切、花纹饱满的优点，本发明所述的皮革底涂树脂既可以用于自然摔/轻压摔皮胚又可用于重压皮胚。
12.进一步的，所述的膨胀微球粉为中空低密度的核壳结构，发泡后粉粒的粒径为20-40微米。
13.所述的膨胀微球粉是一种低玻璃化温度的热塑性共聚物，由乙腈类单体和烯烃类
单体为主的单体混合物，在至少一种发泡剂存在的条件下，进行悬浮聚合制得。
14.本发明中的发泡剂采用聚合反应中常规的原料。
15.本发明所述的膨胀微球粉是中空的核壳结构，具有密度低，弹性高的优点，从而能填补遮盖皮胚中的伤残，同时提升整个涂层的丰满度和回弹感，且其用量少于一般补伤类产品，不会造成使用后皮面明显发白以及凹凸不平的粉感，因此无需另外磨革。
16.进一步的，所述的蜡乳液为合成酰胺蜡乳液，所述的油乳液为天然油脂乳化液，所述的消泡剂为聚醚硅氧烷类消泡剂，所述的ph值调节剂为氢氧化钠、氨水或有机胺类碱性助剂，所述的悬浮稳定剂为无机防沉剂、纤维素类增稠剂、丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂中的一种或几种，所述的防腐剂为甲基异噻唑啉酮类、尼泊金酯类、山梨酸钾中的一种或两种组合。
17.一种所述的皮革底涂树脂的制备方法，包括如下步骤：
18.(1)按照各原料的重量，分别称取备用；
19.(2)将去离子水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、蜡乳液、油乳液、消泡剂、防腐剂进行搅拌混合均匀，得到混合物a；
20.(3)将膨胀微球粉缓慢搅拌下加入到混合物a中，再提高搅拌速度，搅拌均匀，得到混合物b；
21.(4)将ph值调节剂加入到混合物b中，调节ph至8.0-9.0，再加入悬浮稳定剂，搅拌均匀，得到所述的皮革底涂树脂。
22.进一步的，步骤(2)中搅拌速度为300-400r/min。
23.进一步的，步骤(3)中提高搅拌速度至600-1000r/min，搅拌时间大于30min。
24.进一步的，步骤(4)中所述的皮革底涂树脂的粘度为10000-15000cp。
25.本发明中所述的粘度是通过旋转粘度计，3号转子，3转测得。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
27.(1)本发明所述的皮革底涂树脂具有优异的填补遮盖效果，在一般伤残的皮胚上可代替传统补伤膏使用，其涂膜干燥后表面无干粉感，厚薄均匀，无需另外磨革，对皮面绒毛的封闭性好，涂膜干燥后表面平细均匀，涂膜对皮面绒毛的封闭性好，表面平细均匀，不影响再涂，可省略树脂封底工序；
28.(2)本发明所述的皮革底涂树脂既有丰满软泡的手感和细腻滋润的触感，又有优异的压花抗切和定型性能，既能用于自然摔/轻压摔沙发等软革，又可用于重压沙发等硬皮种类，再涂性好，能提高整个涂层的湿剥离强度，本发明采用膨胀微球粉能填补遮盖皮胚中的伤残，同时提升整个涂层的丰满度和回弹感，且其用量少于一般补伤类产品，不会造成使用后皮面明显发白以及凹凸不平的粉感，因此无需另外磨革；
29.(3)本发明所述的皮革底涂树脂用于皮胚底涂后手感柔软、压花及花纹定型性好，适用于轻压型和重压型的压花工艺的后涂饰处理；本发明所述的皮革底涂树脂为水性体系，不含挥发溶剂，不含重金属，安全环保；技术上将中空低密度膨胀微球粉作为发泡引入皮革底涂材料中，应用上兼顾皮胚的封闭性和伤残填补性，整合补残、磨革、封底工序为一体，为创新的涂层解决方案，节省工序。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
31.实施例1
32.本实施例的一种皮革底涂树脂，包括如下原料制成：去离子水20kg、水性聚氨酯树脂25kg、水性丙烯酸树脂25kg、膨胀微球粉5kg、蜡乳液5kg、油乳液10kg、消泡剂0.5kg、防腐剂1kg、ph值调节剂0.5kg和悬浮稳定剂3kg；
33.所述的水性聚氨酯树脂为水性聚醚脂肪族聚氨酯，所述的水性丙烯酸树脂为柔软型丙烯酸，所述的膨胀微球粉为中空的核壳结构，是一种低玻璃化温度的热塑性共聚物，由乙腈类单体和烯烃类单体为主的单体混合物，在至少一种发泡剂存在的条件下，进行悬浮聚合制得，发泡后粉粒的粒径为20-40微米，所述的蜡乳液为合成酰胺蜡乳液，所述的油乳液为天然油脂乳化液，所述的消泡剂为聚醚硅氧烷类消泡剂，所述的ph值调节剂为氢氧化钠，所述的悬浮稳定剂为丙烯酸类增稠剂，所述的防腐剂为甲基异噻唑啉酮类。
34.本实施例的皮革底涂树脂的制备方法，包括如下步骤：
35.(1)按照各原料的重量，分别称取备用；
36.(2)将去离子水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、蜡乳液、油乳液、消泡剂、防腐剂进行搅拌混合均匀，搅拌速度为300r/min，得到混合物a；
37.(3)将膨胀微球粉缓慢搅拌下加入到混合物a中，再提高搅拌速度，搅拌均匀，搅拌速度至600r/min，搅拌时间大于30min，得到混合物b；
38.(4)将ph值调节剂加入到混合物b中，调节ph至8.0-9.0，再加入悬浮稳定剂，搅拌均匀，得到所述的皮革底涂树脂，所述的皮革底涂树脂的粘度为10000cp。
39.实施例2
40.本实施例的一种皮革底涂树脂，包括如下原料制成：去离子水25kg、水性聚氨酯树脂22.5kg、水性丙烯酸树脂27.5kg、膨胀微球粉3.5kg、蜡乳液7.55kg、油乳液7.5kg、防腐剂0.6kg、ph值调节剂0.75kg和悬浮稳定剂1.6kg；
41.所述的水性聚氨酯树脂为水性聚醚脂肪族聚氨酯，所述的水性丙烯酸树脂为柔软型丙烯酸，所述的膨胀微球粉为中空的核壳结构，是一种低玻璃化温度的热塑性共聚物，由乙腈类单体和烯烃类单体为主的单体混合物，在至少一种发泡剂存在的条件下，进行悬浮聚合制得，发泡后粉粒的粒径为20-40微米，所述的蜡乳液为合成酰胺蜡乳液，所述的油乳液为天然油脂乳化液，所述的消泡剂为聚醚硅氧烷类消泡剂，所述的ph值调节剂为氨水，所述的悬浮稳定剂为纤维素和聚氨酯类增稠剂的搭配，所述的防腐剂为山梨酸钾。
42.本实施例的皮革底涂树脂的制备方法，包括如下步骤：
43.(1)按照各原料的重量，分别称取备用；
44.(2)将去离子水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、蜡乳液、油乳液、消泡剂、防腐剂进行搅拌混合均匀，搅拌速度为350r/min，得到混合物a；
45.(3)将膨胀微球粉缓慢搅拌下加入到混合物a中，再提高搅拌速度，搅拌均匀，搅拌速度至800r/min，搅拌时间大于30min，得到混合物b；
46.(4)将ph值调节剂加入到混合物b中，调节ph至8.0-9.0，再加入悬浮稳定剂，搅拌均匀，得到所述的皮革底涂树脂，所述的皮革底涂树脂的粘度为12500cp。
47.实施例3
48.本实施例的一种皮革底涂树脂，包括如下原料制成：去离子水30kg、水性聚氨酯树脂20kg、水性丙烯酸树脂30kg、膨胀微球粉2kg、蜡乳液10kg、油乳液5kg、消泡剂0.25kg、防腐剂0.2kg、ph值调节剂1kg和悬浮稳定剂0.2kg；
49.所述的水性聚氨酯树脂为水性聚醚脂肪族聚氨酯，所述的水性丙烯酸树脂为柔软型丙烯酸，所述的膨胀微球粉为中空的核壳结构，是一种低玻璃化温度的热塑性共聚物，由乙腈类单体和烯烃类单体为主的单体混合物，在至少一种发泡剂存在的条件下，进行悬浮聚合制得，发泡后粉粒的粒径为20-40微米，所述的蜡乳液为合成酰胺蜡乳液，所述的油乳液为天然油脂乳化液，所述的消泡剂为聚醚硅氧烷类消泡剂，所述的ph值调节剂为氢氧化钠，所述的悬浮稳定剂为丙烯酸类增稠剂，所述的防腐剂为甲基异噻唑啉酮类。本实施例的皮革底涂树脂的制备方法，包括如下步骤：
50.(1)按照各原料的重量，分别称取备用；
51.(2)将去离子水、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、蜡乳液、油乳液、消泡剂、防腐剂进行搅拌混合均匀，搅拌速度为400r/min，得到混合物a；
52.(3)将膨胀微球粉缓慢搅拌下加入到混合物a中，再提高搅拌速度，搅拌均匀，搅拌速度至1000r/min，搅拌时间大于30min，得到混合物b；
53.(4)将ph值调节剂加入到混合物b中，调节ph至8.0-9.0，再加入悬浮稳定剂，搅拌均匀，得到所述的皮革底涂树脂，所述的皮革底涂树脂的粘度为15000cp。
54.对比例1
55.本对比例1制备的皮革底涂树脂与实施例2相同，不同之处，不添加膨胀微球粉。
56.试验例1
57.将实施例1-3和对比例1制备的皮革底涂树脂进行性能测试，测试方法如表1所示，结果如表2所示。
58.表1
[0059][0060]
表2
[0061][0062]
通过表2的数据可以看出，不加膨胀微球粉制备的皮革底涂树脂遮盖性明显较差，干、湿剥离强度明显降低，这是由于所述的膨胀微球粉是中空的核壳结构，具有密度低，弹性高的优点，从而能有效的填补遮盖皮胚中的伤残，提升涂膜丰满泡感，同时由于膨胀微球粉均匀分散在涂膜之中，使得涂层之间的连接更为紧密，从而提高了树脂的剥离强度。
[0063]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。