一种工业废气环保节能燃烧处理炉的制作方法

1.本技术涉及环保领域，尤其涉及一种工业废气环保节能燃烧处理炉。


背景技术：

2.工业废气处理中，焚烧的方法最为快捷，但是如果单独对工业废气燃烧，很容易发生爆炸，对工厂的环境产生安全影响，并且工业废气中存在各种成分，并不是所有的废气都是能够燃烧的，这时候就需要将气体分类后进行处理，而且对气体的排放也要再次检验，检验合格后才能继续排放，密闭燃烧的处理还需要应急装置，从而保证在燃烧突然产生大压强的时候能够泄压，防止燃烧产生的压强使得装置破坏，还需要能够进行降温处理，否则当温度过高时，容易产生安全事故。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种工业废气环保节能燃烧处理炉，采用如下技术方案：一种工业废气环保节能燃烧处理炉，所述炉体内设有封锁腔，所述炉体上端面固定连接有冷却管，所述冷却管固定连接有反应箱，所述反应箱内设有燃烧腔，所述燃烧腔上端壁设有泄压腔，所述反应箱和所述炉体通过过滤管连接，所述过滤管内设有干燥腔，所述炉体内设有反馈机构、反应机构和过滤机构，所述反馈机构能够检验最终得到的气体是否无害，然后处理有害气体，所述过滤机构能够初步氧化气体和将某些易溶于水的气体溶于水；所述反应机构包括能够抽气的过渡机构，所述燃烧腔左端壁固定连接有距离感应器，所述燃烧腔滑动连接有移动板，所述移动板固定连接有左右两个弹簧，所述弹簧另一端固定连接有距离感应器，所述移动板下端面固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有电火花器，所述燃烧腔上端壁固定连接有压力感应器，所述压力感应器和所述移动板通过感应弹簧连接，所述冷却管左右两端固定连接有水管，所述水管固定连接有止水夹，所述反应箱滑动连接有泄压杆，所述泄压杆固定连接有单向弹簧，所述单向弹簧固定连接有泄压球，所述泄压球上设有小孔，所述反应箱固定连接有继电器，所述反应箱固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接有防滑轴。
4.优选的，所述过渡机构包括干燥腔上端壁固定连接的封闭电机，所述封闭电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有转动板，所述干燥腔固定连接有固定板所述反应箱和所述炉体左端通过过滤管连通，所述过滤管内设有能够吸收水的海绵。
5.优选的，所述固定板左端面固定连接有抽气机，所述炉体固定连接有气体检测器，所述气体检测器固定连接有堵塞弹簧，所述继电器另一端固定连接有单向球。
6.优选的，所述反馈机构包括所述泄压腔上端壁固定连接的气缸，所述反应箱固定连接有检测感应器所述泄压腔内滑动连接有活性炭。
7.优选的，所述活性炭和所述检测感应器通过检测弹簧连接，所述反应箱固定连接有门电机，所述门电机动力连接有门动力轴，所述门动力轴固定连接有门板，所述反应箱右
端面固定连接有连接管。
8.优选的，所述连接管固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接有封闭弹簧，所述封闭弹簧固定连接有封闭小球。
9.优选的，所述过滤机构包括所述封锁腔上端壁固定连接的电磁铁，所述封锁腔内滑动连接有封锁门，所述封锁腔下端壁固定连接有封锁弹簧，所述炉体右端设有一根通入废气的管道，所述炉体右端面固定连接有氧气瓶，所述氧气瓶上端设有入气管，所述氧气瓶和所述炉体通过固定弹簧隔断，所述冷却管固定连接有雾化喷头。
10.与现有技术相比，本发明提供了一种工业废气环保节能燃烧处理炉，具备以下有益效果：本发明利用泄压球，能够在气体发生爆炸式燃烧的时候泄压，保证燃烧腔内的压强在可承受的范围内，从而保证装置的安全性，并且距离感应器和压力感应器的数据变化的快慢可以判断此时气体的燃烧是否是正常的燃烧，正常的燃烧压强和体积不会发生剧烈的变化，所以正常燃烧的时候通过防滑轴锁住泄压球，哪怕移动板接触到泄压杆打开后也是能够完成正常燃烧，保证人和装置安全性；利用设置的冷却管，能够对炉体内的气体与水快速产生溶解，以此来删选那些可以溶于水不容易燃烧的气体，并且还能够充分和氧气反应后产生能溶于水的气体，这样能够减少燃烧的时候，不能燃烧的有害气体的存在，减少环境污染。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种工业废气环保节能燃烧处理炉内部结构示意图；图3是本发明图2中的局部放大示意图；图4是本发明图2中的局部放大示意图；图5是本发明图2中的局部放大示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.如图1-图5，根据本发明的实施例的一种工业废气环保节能燃烧处理炉，包括炉体10，所述炉体10内设有封锁腔61，所述炉体10上端面固定连接有冷却管25，所述冷却管25固定连接有反应箱31，所述反应箱31内设有燃烧腔59，所述燃烧腔59上端壁设有泄压腔60，所述反应箱31和所述炉体10通过过滤管57连接，所述过滤管57内设有干燥腔58，所述炉体10内设有反馈机构62、反应机构63和过滤机构65，所述反馈机构62能够检验最终得到的气体是否无害，然后处理有害气体，所述过滤机构65能够初步氧化气体和将某些易溶于水的气体溶于水；所述反应机构63包括能够抽气的过渡机构64，所述燃烧腔59左端壁固定连接有距离感应器39，所述燃烧腔59滑动连接有移动板38，所述移动板38固定连接有左右两个弹簧37，所述弹簧37另一端固定连接有距离感应器36，所述移动板38下端面固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有电火花器26，所述燃烧腔59上端壁固定连接有压力感应器34，所述压力感应器34和所述移动板38通过感应弹簧35连接，所述冷却管25左右两端固定连接有水管
24，所述水管24固定连接有止水夹40，所述反应箱31滑动连接有泄压杆33，所述泄压杆33固定连接有单向弹簧46，所述单向弹簧46固定连接有泄压球32，所述泄压球32上设有小孔，所述反应箱31固定连接有继电器45，所述反应箱31固定连接有复位弹簧43，所述复位弹簧43固定连接有防滑轴44，继电器45启动，能够推动防滑轴44向左移动，从而伸入泄压球32小孔内，从而锁住泄压球32。
14.在本发明的实施例中，所述过渡机构64包括干燥腔58上端壁固定连接的封闭电机41，所述封闭电机41动力连接有动力轴42，所述动力轴42固定连接有转动板56，所述干燥腔58固定连接有固定板55，所述转动板56上设有多个小孔，所述固定板55上设有多个小孔，当所述转动板56转动一个角度的时候，所述转动板56和所述固定板55的孔能对齐，所述固定板55左端面固定连接有抽气机52，所述炉体10固定连接有气体检测器53，所述气体检测器53固定连接有堵塞弹簧54，所述继电器45另一端固定连接有单向球11，所述气体检测器53能够检验气体压强，所述反应箱31和所述炉体10左端通过过滤管57连通，所述过滤管57内设有能够吸收水的海绵。
15.在本发明的实施例中，所述反馈机构62包括所述泄压腔60上端壁固定连接的气缸30，所述反应箱31固定连接有检测感应器29所述泄压腔60内滑动连接有活性炭27，所述气缸30固定连接有清洁器51，所述清洁器51能够清洁所述活性炭27，所述活性炭27和所述检测感应器29通过检测弹簧47连接，所述反应箱31固定连接有门电机48，所述门电机48动力连接有门动力轴49，所述门动力轴49固定连接有门板50，所述反应箱31右端面固定连接有连接管22，所述连接管22通过抽气阀28隔断所述泄压腔60，所述连接管22固定连接有固定杆19，所述固定杆19固定连接有封闭弹簧18，所述封闭弹簧18固定连接有封闭小球14。
16.在本发明的实施例中，所述过滤机构65包括所述封锁腔61上端壁固定连接的电磁铁15，所述封锁腔61内滑动连接有封锁门16，所述封锁腔61下端壁固定连接有封锁弹簧17，所述封锁弹簧17上端固定连接有所述封锁门16，所述炉体10右端设有一根通入废气的管道，所述炉体10和所述反应箱31通过所述连接管22连通，所述炉体10右端面固定连接有氧气瓶21，所述氧气瓶21内装有氧气，所述氧气瓶21上端设有入气管23，所述氧气瓶21和所述炉体10通过固定弹簧20隔断，所述冷却管25固定连接有雾化喷头12，所述雾化喷头12内设有所述阀门13，所述雾化喷头12在所述炉体10内。
17.本发明的一种工业废气环保节能燃烧处理炉，其工作流程如下：初始状态时，气缸30收缩状态，堵塞弹簧54、单向弹簧46、封闭弹簧18处于伸长状态，感应弹簧35、检测弹簧47、复位弹簧43、封锁弹簧17、弹簧37处于放松状态，左端水管24进水，然后直到右端水管24出水，然后关闭止水夹40。
18.在当初处理工业废气时，将废气通入废气的管道，然后气体检测器53检测此时炉体10内的气体压强，当气体压强达到最大值时，单向球11不移动，然后电磁铁15启动，从而推开封锁门16向下移动，从而关上废气管道，然后启动阀门13，从而使得冷却管25内的水通过雾气的方式充满炉体10内，使得空气中易溶于水的气体同于水，然后此时水汽过多顺着炉体10内壁凝聚然后气体检测器53检测到气体压强减小后固定弹簧20立马打开，使得气体检测器53检测到炉体10内的压强稳定在一定值，并且使得某些没有完全氧化的工业废气完全氧化，氧化后溶于水，然后入气管23不断给氧气瓶21补足氧气，直到气体检测器53检测压强值不断增加后入气管23和固定弹簧20同时停止；
然后，抽气机52启动，同时封闭电机41启动，从而带动动力轴42转动，先从带动转动板56转动，从而使得转动板56和固定板55的圆孔对齐，然后抽气机52将抽取炉体10内的剩余气体，使得气体进入燃烧腔59内，气体不断进入，使得移动板38下端的压强大于上端压强，使得移动板38向上移动，距离感应器39检测移动板38的位置，压力感应器34检测感应弹簧35的压力，距离感应器39检测移动板38向上升的速度，然后直到移动板38运动到适合的位置的时候，封闭电机41启动，从而将移动板38下端的空间封闭，然后电火花器26通过电火花点燃气体燃烧，然后如果移动板38缓慢向上升表示移动板38下端气体正常燃烧，然后压力感应器34通过检测感应弹簧35的压力的变化值判断燃烧是否完全，燃烧完全后，压力感应器34感受的压力不再变化，此时电火花器26停止点火，此时止水夹40打开，左端水管24开始灌水，通过冷却管25内流动的水对反应箱31进行降温，当温度降低后，压力感应器34的压强缓慢减小，然后此时封闭电机41启动，打开通道，抽气机52继续抽气，使得移动板38运动到第一次运动位置，然后继续燃烧，如果此时正常燃烧的时候产生了过多的气体，继电器45启动，从而推动防滑轴44向左移动，然后锁住泄压球32，直到移动板38运动到最上端的时候，然能够正常充分的燃烧气体；此时，如果是非正常燃烧，当空气点燃后，移动板38突然快速的向上移动的时候，泄压杆33推开距离感应器36下端使得气体可以通过推开泄压球32达到泄，此时活性炭27吸收一部分有害气体后，检测感应器29检测到活性炭27体积增加，防止突然间燃烧腔59内气体体积剧增导致反应箱31损坏，当此时燃烧腔59内的气体充分燃烧后，连接管22的抽气阀28将泄压腔60内的气体抽出，顺着连接管22推开封闭小球14进入炉体10内然后循环继续进入燃烧腔59内充分燃烧，然后当炉体10内所有的气体燃烧完全后，气体检测器53检测的气体对空气无害，然后气缸30启动伸长，气缸30前端的清洁器51对活性炭27进行清洁，使得检测感应器29回复原值，然后入气管23给氧气瓶21内充氧气，然后固定弹簧20打开，然后抽气机52启动抽氧气，然后使得移动板38向上移动，泄压杆33推开距离感应器36，然后氧气进入推开泄压球32，然后活性炭27的重量不在增加，检测感应器29数据不变，此时门电机48启动，从而带动门动力轴49转动，从而带动门板50转动，从而将无害气体排出，然后一段时间后，门电机48反向启动，使得门板50复位，然后气缸30启动收缩复位，抽气机52停止，入气管23停止，固定弹簧20关闭，然后电磁铁15停止，封锁门16向上移动，打开管道，然后炉体10内的水流出，燃烧腔59内全是氧气，当泄压球32复位关闭的时候，移动板38在感应弹簧35作用下复位，移动板38下端的氧气被压缩在干燥腔58内，压力感应器34恢复零的数值，压缩的氧气和移动板38的重力使得感应弹簧35不受力。
19.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。