一种给水泵的减震降噪机构的制作方法

1.本技术涉及水泵的技术领域，尤其是涉及一种给水泵的减震降噪机构。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
3.相关技术中，现有的水泵包括泵体，泵体两侧各连通一个接水管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：水泵在工作过程中会由于震动产生较大的噪音，造成严重的声污染。


技术实现要素：

5.为了减小水泵造成的声污染，本技术提供一种给水泵的减震降噪机构。
6.本技术提供的一种给水泵的减震降噪机构采用如下技术方案：一种给水泵的减震降噪机构，包括套设在泵体上的壳体，壳体上开设有供接水管穿出的穿孔，壳体内设有用于阻拦泵体产生的声波发生扩散的隔音组件；泵体下方设有底座，泵体与底座之间设有对泵体进行缓冲减震的减震组件；壳体安装在底座上。
7.通过采用上述技术方案，泵体在进行工作时，隔音组件和壳体均能够将泵体产生的噪音阻拦在壳体的内部，减小扩散到外界的噪音；且泵体在工作时，减震组件能够对泵体起到缓冲减震的作用，减小了因泵体在地面上剧烈抖动而产生的的噪音，因此既能够减小泵体工作时产生的噪音，又能够减小泵体扩散到外界的噪音，最终减小了水泵造成的声污染。
8.可选的，所述壳体包括内壳和外壳，内壳套设在泵体上，外壳套设在内壳上，内壳与外壳之间留有空隙。
9.通过采用上述技术方案，双层壳体的设置能够进一步加强壳体对声波的阻拦效果，且声波在内壳与外壳之间的空隙内传播时不断折射，能量消耗的速度会加快，因此使壳体的隔音效果更佳。
10.可选的，所述隔音组件包括吸音层和隔音棉，吸音层贴设在内壳的内壁上，隔音棉填充在内壳与外壳之间。
11.通过采用上述技术方案，吸音层直接对泵体产生的噪音进行阻拦，使传出内壳的噪音更小，隔音棉对传出内壳的噪音进行阻拦，使传出外壳的隔音更小，进一步减小了水泵造成的声污染。
12.可选的，所述吸音层与泵体之间留有空隙。
13.通过采用上述技术方案，一方面能够减小泵体散发的热量对吸音层造成的影响，另一方面能够使噪音在泵体与吸音层内壁之间反复折射，提高了隔音质量。
14.可选的，所述底座包括上开口的外座和固定在泵体下表面的支撑板，支撑板位于
外座内部，减震组件设在外座与支撑板之间。
15.通过采用上述技术方案，泵体在进行工作时，支撑板在外座内部受到震动，并且减震组件也位于外座的内部，能够提高减震组件对泵体产生缓冲减震功能的持久性。
16.可选的，所述内壳固定在支撑板上，外壳与外座之间设有具备缓冲减震功能的弹性连接组件，内壳与外壳之间固定有若干弹性块。
17.通过采用上述技术方案，泵体在带动内壳进行震动时，内壳能够通过弹性块将力传到外壳上，外壳能够对内壳的震动起到分担作用，而弹性连接组件又能够对外壳起到缓冲减震的作用，由于内壳与外壳之间为弹性连接，因此能够减小内壳和泵体的震动幅度，进行降低了泵体产生的噪音。
18.可选的，所述减震组件包括若干弹簧和若干插块，支撑板下表面开设有若干插槽，插块插入插槽内，弹簧固定在插块与外座内底壁之间；外座能够通过弹性连接组件从外壳上拆下。
19.通过采用上述技术方案，泵体发生震动时，弹簧产生伸缩，通过弹性连接组件解除外壳与外座之间的连接后，可直接将外座与外壳分离，同时插块和插槽分离，能使外座、弹簧和插块一同取下，方便了减震组件的维修和更换。
20.可选的，所述弹性连接组件包括弹性圈、限位管、限位杆，弹性圈固定在外座的上端面，外壳下端面压在弹性圈的上端面，限位管固定在外座的外侧壁上，且限位管为上开口设置，限位杆固定在外壳的外侧壁上；外壳压在弹性圈上端面上，限位杆插入限位管内。
21.通过采用上述技术方案，外壳能够直接放置到外座上，使弹性圈夹在外壳与外座之间，限位杆插入限位管内，插块插入插槽内，外壳受到泵体的影响产生震动时，弹性圈能够对外壳起到缓冲减震的作用，且限位管与限位杆的设置能够对外壳的位置进行限定，提高了泵体运行时的稳定性；将整个外壳向上抬起后，即可使外壳与外座分离、插块与支撑板分离，提高了外座和减震组件的拆装效率。
22.可选的，所述限位杆插入限位管内时，限位杆与限位管的各个内壁之间均有空隙。
23.通过采用上述技术方案，外壳在受到泵体的影响产生震动时，限位杆会在限位管内产生轻微的位移，而限位杆与限位管之间的空隙设置，减小了限位杆与限位管之间的刚性冲击和摩擦，进而延长了弹性连接组件的使用寿命。
24.可选的，所述穿孔的口径大于接水管的外径，穿孔内壁固定有弹性隔音圈，弹性隔音圈内壁与接水管外壁贴紧。
25.通过采用上述技术方案，泵体在震动时，接水管会随泵体和产生震动，穿孔口径的设置能够减小接水管与壳体之间产生的刚性冲击和摩擦，延长了接水管和壳体的使用寿命，弹性隔音圈的设置一方面能够起到隔音的效果，另一方面能够将接水管与穿孔之间的空隙进行密封。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.隔音组件和壳体均能够将泵体产生的噪音阻拦在壳体的内部，减小扩散到外界的噪音；减震组件能够对泵体起到缓冲减震的作用，减小了因泵体在地面上剧烈抖动而产生的的噪音，因此既能够减小泵体工作时产生的噪音，又能够减小泵体扩散到外界的噪音，最终减小了水泵造成的声污染；2.吸音层直接对泵体产生的噪音进行阻拦，使传出内壳的噪音更小，隔音棉对传
出内壳的噪音进行阻拦，使传出外壳的隔音更小，进一步减小了水泵造成的声污染；3.弹性圈能够对外壳起到缓冲减震的作用，限位管与限位杆的设置能够对外壳的位置进行限定；将整个外壳向上抬起后，外壳与外座分离，提高了外座和减震组件的拆装效率。
27.4.穿孔口径的设置能够减小接水管与壳体之间的刚性冲击和摩擦，延长了接水管和壳体的使用寿命，弹性隔音圈的设置能够起到隔音的效果，另还能够将接水管与穿孔之间的空隙进行密封。
附图说明
28.图1是本技术实施例的剖视图；图中，1、泵体；11、接水管；2、壳体；21、内壳；211、穿孔；212、弹性隔音圈；22、外壳；221、弹性块；3、隔音组件；31、吸音层；32、隔音棉；4、底座；41、外座；42、支撑板；421、插槽；5、减震组件；51、弹簧；52、插块；6、弹性连接组件；61、弹性圈；62、限位管；63、限位杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种给水泵的减震降噪机构。
31.一种给水泵的减震降噪机构包括套设在泵体1上且为下开口的壳体2，泵体1相对的两侧均连通有接水管11，壳体2两侧开设有供接水管11穿过的穿孔211，壳体2内设有用于阻拦泵体1产生的声波扩散出壳体2的隔音组件3；泵体1下方设置有底座4，泵体1和壳体2均安装在底座4上，泵体1与底座4之间设有对泵体1起到缓冲减震作用的减震组件5。
32.泵体1在工作时产生震动，减震组件5对泵体1起到缓冲减震的作用，以减小泵体1在工作时产生的噪音；隔音组件3将噪音阻拦在壳体2内，以减少扩散到壳体2外部的噪声，最终减小了水泵工作时造成的声污染。
33.壳体2包括内壳21和外壳22，内壳21套设在泵体1上，外壳22套设在内壳21上，外壳22与内壳21之间留有空隙。底座4包括外座41和支撑板42，外座41为上开口设置，支撑板42位于外座41内部，泵体1和内壳21均固定在外座41上表面，减震组件5设置在外座41与支撑板42之间，外座41与外壳22之间设有对外壳22起到缓冲减震的弹性连接组件6，内壳21与外壳22之间固定有若干弹性块221，本实施例中弹性块221为橡胶材质。
34.泵体1产生震动时，带动支撑板42和内壳21一同震动，减震组件5能够对支撑板42、泵体1和内壳21进行缓冲减震，且减震组件5位于外座41的内部，外座41能够对减震组件5起到保护作用。内壳21在震动时通过弹性块221带动外壳22产生轻微震动，进而使外壳22能够对内壳21的震动起到分担作用，因此进一步减小了泵体1的震动，并且弹性连接组件6能够对外壳22起到缓冲减震的作用，延长了外壳22的使用寿命，最终进一步降低了泵体1工作时产生的噪音。
35.隔音组件3包括固定贴设在内壳21内壁上的吸音层31、填充在内壳21与外壳22之间的隔音棉32，本实施例中吸音层31为聚酯纤维吸音板，吸音层31与泵体1之间留有空隙。泵体1产生噪音时，吸音层31首先对噪音进行吸收降噪，而吸音层31与泵体1之间的空隙设置，既能够减小吸音层31受到泵体1散发的热量的影响，又能够使噪音在泵体1与吸音层31
之间不断折射，进一步提高了降噪效率；隔音棉32对透过吸音层31和内壳21后的噪声进行阻拦，以尽量阻止噪声扩散至外壳22的外部，降低了泵体1产生的声污染。
36.减震组件5包括若干竖直固定在外座41内底壁上的弹簧51、若干固定在对应弹簧51顶端的插块52，弹簧51和插块52一一对应，支撑板42下表面开设有若干供插块52竖直插入的插槽421，插槽421的底端为扩口设置，以便于插块52的插入。
37.弹性连接组件6包括固定在外座41上端面的弹性圈61、若干固定在外座41外侧壁上的限位管62、若干竖直固定在外壳22外侧壁底部的限位杆63；本实施例中弹性圈61为橡胶材质；限位管62竖直设置且为上开口，限位管62与限位杆63一一对应，外壳22放置在弹性圈61上时，限位杆63插入限位管62内，且限位杆63表面与限位杆63内壁之间均留有空隙。
38.泵体1工作产生震动时，弹簧51进行伸缩，以对泵体1进行减震，弹性圈61进行轻微变形，以对外壳22进行减震。需要拆下底座4和减震组件5时，直接将外壳22向上抬起，即可使外壳22与弹性圈61分离、限位杆63与限位管62分离，提高了底座4和减震组件5的拆装效率，以便于底座4和减震组件5的维修或更换。
39.穿孔211均开设在内壳21相对的两侧和外壳22相对的两侧，每个穿孔211内壁均固定有弹性隔音圈212，本实施例中弹性隔音圈212为橡胶材质；弹性隔音圈212内壁与接水管11的外壁贴紧。弹性隔音圈212一方面能够对穿孔211与接水管11之间的空隙进行密封，起到了隔音的作用；另一方面能够在外壳22和泵体1进行震动时，减小外壳22与接水管11之间产生的刚性冲击和摩擦，延长了外壳22和接水管11的使用寿命。
40.本技术实施例一种给水泵的减震降噪机构的实施原理为：泵体1在工作时产生震动，弹簧51进行伸缩，以对泵体1进行减震，弹性圈61进行轻微变形，以对外壳22进行减震；吸音层31首先对噪音进行吸收降噪，隔音棉32对透过吸音层31和内壳21后的噪声进行阻拦，以尽量阻止噪声扩散至外壳22的外部。既能够减小泵体1工作时产生的噪音，又能够减小泵体1扩散到外界的噪音，最终减小了水泵造成的声污染。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。