一种复合保温板检测设备的制作方法

1.本发明涉及复合保温板检测技术领域，尤其涉及一种复合保温板检测设备。


背景技术：

2.复合保温板在生产出来之后，通常需要使用拉拔设备对复合保温板进行拉拔检测工作，从而可对复合保温板的强度进行检测，提高了产品生产后的质量，具有良好的发展前景。
3.复合保温板在生产出后的规格尺寸各有不同，在对复合保温板进行拉伸的时候，直接将复合保温板卡在固定框和驱动板之间进行拉拔时，由于固定框和驱动板上的夹取设备只能针对复合保温板的单处位置进行夹紧，复合保温板的边侧位置受力会出现不均匀的情况，从而影响了对复合保温板的检测结果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决固定框和驱动板上的夹取设备只能针对复合保温板的单处位置进行夹紧导致复合保温板边侧位置会出现受力不均匀的缺点，而提出的一种复合保温板检测设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种复合保温板检测设备，包括拉拔设备，所述拉拔设备的表面固定安装有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有驱动板，所述驱动板和固定框的内壁均设有调节装置，所述调节装置包括限位框，所述限位框与驱动板的表面固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有两个夹块，两个所述夹块均与限位框的表面滑动连接，两个所述夹块的内部均螺纹贯穿有驱动杆，两个所述夹块的表面均固定连接有齿条，所述限位框的表面固定连接有固定架，所述固定架的投影面为“u”形，所述固定架的内部转动连接有转轴，所述转轴位于固定架内壁的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面与齿条的齿面相啮合。转动转轴，转轴会带动齿轮进行转动，齿轮会带动两个齿条运作，从而方便了对两个夹块之间位置的同时调控。
6.优选的，所述固定架的表面均匀开设有若干个插孔，若干个所述插孔圆周阵列在固定架的表面，所述转轴远离齿轮的一端固定连接有圆形块，所述圆形块的内部滑动连接有插杆，所述插杆的横截面呈“u”形，所述插杆的尺寸与插孔的尺寸相适配。将插杆插入插孔的内壁，即可实现对于转动后齿轮位置的固定。
7.优选的，所述插杆的圆弧面固定连接有挡环，所述插杆的端侧焊接有尖端。尖端的设置方便了插杆与插孔之间的快速定位。
8.优选的，所述插杆位于圆形块和挡环的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡环和圆形块固定连接。弹簧的设置具有驱动挡环向远离圆形块方向进行移动的效果。
9.优选的，所述固定框的表面设有遮挡装置，所述遮挡装置包括两个定位板，两个所述定位板均与固定框的表面固定连接，两个所述定位板的内部转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有转块，所述转杆的圆弧面固定安装有塑形布，所述塑形布为透明布。工
作人员可透过塑形布对拉拔复合保温板过程中的现象进行近距离观察，且观察过程中的安全性较高。
10.优选的，所述塑形布远离转杆的一侧针线缝合有两个弹性绳，所述弹性绳远离塑形布的一端固定连接有球体，所述固定框的表面固定连接有两个矩形杆，所述矩形杆远离固定框的一端固定连接有卡环，所述卡环的表面开设有卡缝。将弹性绳卡进卡环上卡缝的内壁，可实现对于展开后塑形布的固定。
11.优选的，所述转杆的圆弧面固定连接有两个限位罩，所述限位罩为圆台体结构。限位罩的设置方便了对转杆表面塑形布的限位，进而提高了对塑形布收卷的整齐度。
12.优选的，所述夹块的表面设有更换装置，所述更换装置包括两个连接块，两个所述连接块均与夹块地表面固定连接，两个所述连接块的内部滑动连接有滑架，所述滑架的端侧固定连接有压环，所述压环和夹块彼此靠近得一侧卡接有防滑垫。压环的设置方便了对橡胶垫边沿位置的贴靠，从而提高了对防滑垫压紧的稳定性。
13.优选的，所述压环的表面固定连接有若干个锥头，若干个所述锥头圆周阵列在压环的表面，所述锥头为圆锥体结构。将防滑垫扎在锥头的表面，方便了对防滑垫与压环之间的初步定位。
14.优选的，所述压环的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与夹块的内部螺纹连接，所述丝杆远离夹块的一端固定连接有辅助块，所述辅助块的表面设置有防滑层。丝杆的设置方便了对滑架的驱动，辅助块的设置方便了对丝杆转动的控制。
15.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
16.1、本发明中，通过设置调节装置，拉动圆形块内部的插杆，“u”形结构的插杆方便了工作人员对于插杆的拉动，将插杆从插孔的内部抽出后，可对转轴进行转动，转轴会带动齿轮进行运转，从而可达到驱动两个齿条进行运动，进而起到了同时驱动夹块向彼此靠近或者彼此远离一侧进行移动的效果，夹块会在限位框的表面进行滑动，直至两个夹块移动至能够卡在复合保温板两侧进行固定的位置，松开插杆，此时挡环会受到圆形块上弹簧弹力的作用带动插杆插入固定架上圆周阵列插孔的内壁，从而可实现对于转动后转轴位置的位置，进一步实现了对夹块位置的控制，此时工作人员可转动驱动杆将复合保温板材料夹紧在夹块内壁，方便了工作人员对于复合保温板材料四个边角位置的固定，减少了拉拔不同大小复合保温板过程中复合保温板材料拉伸位置受力不均的现象，通过设置调节装置，方便了对不同大小复合保温板拉伸强度的检测，提高了对拉拔设备使用的使用性。
17.2、本发明中，通过设置尖端，在将插架转动至一定位置的时候，插杆会顺着尖端的斜面滑至插孔的内壁，使得插杆可快速插入插孔的内壁，节约了插杆与插孔之间定位的时间，从而提高了对插杆进行定位的效率。
18.3、本发明中，通过设置遮挡装置，当需要对拉拔设备上拉拔过程中复合保温板的拉伸现象进行近距离观察时，可展开卷绕在转杆表面的塑形布，拉动塑形布上由弹性绳连接的球体，将弹性绳顺着卡环上的卡缝套进卡环的内壁，此时松开球体，球体会卡在卡环表面，塑形布会展开遮盖在拉拔设备的单侧位置，工作人员可透过透明的塑形布对拉拔复合保温板过程中现象的仔细观察，防止了拉拔复合保温板过程中复合保温板发生断裂时，崩溅残渣对工作人员造成工伤的问题，当需要对塑形布进行收卷时，可将弹性绳从卡环的内壁抽出，直接转动转块，转块会带动转杆在定位板的内部转动，此时塑形布会卷在两个限位
罩之间的转杆上，进而方便了对塑形布的收卷，圆台形结构限位罩的设置方便了塑形布顺着限位罩的斜面滑动至两个限位罩之间的位置，提高了对塑形布卷绕得整齐度，通过设置遮挡装置，方便了对拉拔设备单侧位置的遮挡，提高了工作人员观察拉拔设备对复合保温板拉拔过程中的安全性。
19.4、本发明中，通过设置更换装置，当需要对夹块内壁的防滑垫进行更换时，先将旧弃的防滑垫从夹块和压环之间取出，再将需要更换的防滑垫卡在压环和夹块之间，将防滑垫压紧在压环的表面，防滑垫会扎在锥头的表面，方便了对防滑垫的初步定位，此时转动辅助块，辅助块会带动丝杆在夹块的内部进行转动，丝杆会与夹块之间发生相对运动，从而可达到驱动滑架在连接块内部进行滑动的效果，滑架会带动压环与夹块之间发生相对运动，进一步完成了对压环和夹块之间防滑垫的夹紧，此时可完成对于夹块上防滑垫的更换，通过设置更换装置，方便了工作人员对于夹块表面防滑垫的更换，保证了夹块与复合保温板之间的摩擦力，提高了对复合保温板进行拉拔过程中的稳定性。
附图说明
20.图1为本发明提出一种复合保温板检测设备的立体结构示意图；
21.图2为本发明提出一种复合保温板检测设备的侧视结构示意图；
22.图3为本发明提出一种复合保温板检测设备中驱动板的结构示意图；
23.图4为本发明提出一种复合保温板检测设备中图3的侧视结构示意图；
24.图5为本发明提出一种复合保温板检测设备中调节装置的结构示意图；
25.图6为本发明提出一种复合保温板检测设备中更换装置的结构示意图；
26.图7为本发明提出一种复合保温板检测设备中调节装置的结构示意图；
27.图8为本发明提出一种复合保温板检测设备中图2的a处结构示意图。
28.图例说明：1、拉拔设备；2、固定框；3、驱动板；4、调节装置；401、限位框；402、齿条；403、夹块；404、驱动杆；405、固定架；406、齿轮；407、插孔；408、插杆；409、圆形块；410、弹簧；411、尖端；412、挡环；413、转轴；5、遮挡装置；51、塑形布；52、定位板；53、转块；54、弹性绳；55、球体；56、限位罩；57、转杆；58、矩形杆；59、卡环；6、更换装置；61、防滑垫；62、压环；63、锥头；64、连接块；65、滑架；66、辅助块；67、丝杆。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
31.如图1-8所示，本发明提供了一种复合保温板检测设备，包括拉拔设备1，拉拔设备1的表面固定安装有固定框2，固定框2的内壁滑动连接有驱动板3，驱动板3和固定框2的内壁均设有调节装置4，固定框2的表面设有遮挡装置5，夹块403的表面设有更换装置6。
32.下面具体说一下其调节装置4、遮挡装置5和更换装置6的具体设置和作用。
33.如图4和图5所示，调节装置4包括限位框401，限位框401与驱动板3的表面固定连接，限位框401的内壁滑动连接有两个夹块403，两个夹块403均与限位框401的表面滑动连接，两个夹块403的内部均螺纹贯穿有驱动杆404，两个夹块403的表面均固定连接有齿条402，限位框401的表面固定连接有固定架405，固定架405的投影面为“u”形，固定架405的内部转动连接有转轴413，转轴413位于固定架405内壁的一端固定连接有齿轮406，齿轮406的齿面与齿条402的齿面相啮合。转动转轴413，转轴413会带动齿轮406进行转动，齿轮406会带动两个齿条402运作，从而方便了对两个夹块403之间位置的同时调控。
34.固定架405的表面均匀开设有若干个插孔407，若干个插孔407圆周阵列在固定架405的表面，转轴413远离齿轮406的一端固定连接有圆形块409，圆形块409的内部滑动连接有插杆408，插杆408的横截面呈“u”形，插杆408的尺寸与插孔407的尺寸相适配。将插杆408插入插孔407的内壁，即可实现对于转动后齿轮406位置的固定。
35.插杆408的圆弧面固定连接有挡环412，插杆408的端侧焊接有尖端411。尖端411的设置方便了插杆408与插孔407之间的快速定位。
36.插杆408位于圆形块409和挡环412的表面套有弹簧410，弹簧410的两端分别与挡环412和圆形块409固定连接。弹簧410的设置具有驱动挡环412向远离圆形块409方向进行移动的效果。
37.其整个调节装置4达到的效果为，拉动圆形块409内部的插杆408，“u”形结构的插杆408方便了工作人员对于插杆408的拉动，将插杆408从插孔407的内部抽出后，可对转轴413进行转动，转轴413会带动齿轮406进行运转，从而可达到驱动两个齿条402进行运动，进而起到了同时驱动夹块403向彼此靠近或者彼此远离一侧进行移动的效果，夹块403会在限位框401的表面进行滑动，直至两个夹块403移动至能够卡在复合保温板两侧进行固定的位置，松开插杆408，此时挡环412会受到圆形块409上弹簧410弹力的作用带动插杆408插入固定架405上圆周阵列插孔407的内壁，从而可实现对于转动后转轴413位置的位置，进一步实现了对夹块403位置的控制，此时工作人员可转动驱动杆404将复合保温板材料夹紧在夹块403内壁，方便了工作人员对于复合保温板材料四个边角位置的固定，减少了拉拔不同大小复合保温板过程中复合保温板材料拉伸位置受力不均的现象，通过设置尖端411，在将插架转动至一定位置的时候，插杆408会顺着尖端411的斜面滑至插孔407的内壁，使得插杆408可快速插入插孔407的内壁，节约了插杆408与插孔407之间定位的时间，从而提高了对插杆408进行定位的效率。
38.如图2和图7所示，遮挡装置5包括两个定位板52，两个定位板52均与固定框2的表面固定连接，两个定位板的内部转动连接有转杆57，转杆57的两端均固定连接有转块53，转杆57的圆弧面固定安装有塑形布51，塑形布51为透明布。工作人员可透过塑形布51对拉拔复合保温板过程中的现象进行近距离观察，且观察过程中的安全性较高。
39.塑形布51远离转杆57的一侧针线缝合有两个弹性绳54，弹性绳54远离塑形布51的一端固定连接有球体55，固定框2的表面固定连接有两个矩形杆58，矩形杆58远离固定框2的一端固定连接有卡环59，卡环59的表面开设有卡缝。将弹性绳54卡进卡环59上卡缝的内壁，可实现对于展开后塑形布51的固定。
40.转杆57的圆弧面固定连接有两个限位罩56，限位罩56为圆台体结构。限位罩56的设置方便了对转杆57表面塑形布51的限位，进而提高了对塑形布51收卷的整齐度。
41.其整个遮挡装置5达到的效果为，当需要对拉拔设备1上拉拔过程中复合保温板的拉伸现象进行近距离观察时，可展开卷绕在转杆57表面的塑形布51，拉动塑形布51上由弹性绳54连接的球体55，将弹性绳54顺着卡环59上的卡缝套进卡环59的内壁，此时松开球体55，球体55会卡在卡环59表面，塑形布51会展开遮盖在拉拔设备1的单侧位置，工作人员可透过透明的塑形布51对拉拔复合保温板过程中现象的仔细观察，防止了拉拔复合保温板过程中复合保温板发生断裂时，崩溅残渣对工作人员造成工伤的问题，当需要对塑形布51进行收卷时，可将弹性绳54从卡环59的内壁抽出，直接转动转块53，转块53会带动转杆57在定位板52的内部转动，此时塑形布51会卷在两个限位罩56之间的转杆57上，进而方便了对塑形布51的收卷，圆台形结构限位罩56的设置方便了塑形布51顺着限位罩56的斜面滑动至两个限位罩56之间的位置，提高了对塑形布51卷绕的整齐度。
42.如图4和图7所示，更换装置6包括两个连接块64，两个连接块64均与夹块403的表面固定连接，两个连接块64的内部滑动连接有滑架65，滑架65的端侧固定连接有压环62，压环62和夹块403彼此靠近得一侧卡接有防滑垫61。压环62的设置方便了对橡胶垫边沿位置的贴靠，从而提高了对防滑垫61压紧的稳定性。
43.压环62的表面固定连接有若干个锥头63，若干个锥头63圆周阵列在压环62的表面，锥头63为圆锥体结构。将防滑垫61扎在锥头63的表面，方便了对防滑垫61与压环62之间的初步定位。
44.压环62的内部转动连接有丝杆67，丝杆67与夹块403的内部螺纹连接，丝杆67远离夹块403的一端固定连接有辅助块66，辅助块66的表面设置有防滑层。丝杆67的设置方便了对滑架65的驱动，辅助块66的设置方便了对丝杆67转动的控制。
45.其整个更换装置6达到的效果为，当需要对夹块403内壁的防滑垫61进行更换时，先将旧弃的防滑垫61从夹块403和压环62之间取出，再将需要更换的防滑垫61卡在压环62和夹块403之间，将防滑垫61压紧在压环62的表面，防滑垫61会扎在锥头63的表面，方便了对防滑垫61的初步定位，此时转动辅助块66，辅助块66会带动丝杆67在夹块403的内部进行转动，丝杆67会与夹块403之间发生相对运动，从而可达到驱动滑架65在连接块64内部进行滑动的效果，滑架65会带动压环62与夹块403之间发生相对运动，进一步完成了对压环62和夹块403之间防滑垫61的夹紧，此时可完成对于夹块403上防滑垫61的更换，通过设置更换装置6，方便了工作人员对于夹块403表面防滑垫61的更换，保证了夹块403与复合保温板之间的摩擦力，提高了对复合保温板进行拉拔过程中的稳定性。
46.其整体的工作原理为，拉动圆形块409内部的插杆408，“u”形结构的插杆408方便了工作人员对于插杆408的拉动，将插杆408从插孔407的内部抽出后，可对转轴413进行转动，转轴413会带动齿轮406进行运转，从而可达到驱动两个齿条402进行运动，进而起到了同时驱动夹块403向彼此靠近或者彼此远离一侧进行移动的效果，夹块403会在限位框401的表面进行滑动，直至两个夹块403移动至能够卡在复合保温板两侧进行固定的位置，松开插杆408，此时挡环412会受到圆形块409上弹簧410弹力的作用带动插杆408插入固定架405上圆周阵列插孔407的内壁，从而可实现对于转动后转轴413位置的位置，进一步实现了对夹块403位置的控制，此时工作人员可转动驱动杆404将复合保温板材料夹紧在夹块403内壁，方便了工作人员对于复合保温板材料四个边角位置的固定，减少了拉拔不同大小复合保温板过程中复合保温板材料拉伸位置受力不均的现象，通过设置尖端411，在将插架转动
至一定位置的时候，插杆408会顺着尖端411的斜面滑至插孔407的内壁，使得插杆408可快速插入插孔407的内壁，节约了插杆408与插孔407之间定位的时间，从而提高了对插杆408进行定位的效率，当需要对拉拔设备1上拉拔过程中复合保温板的拉伸现象进行近距离观察时，可展开卷绕在转杆57表面的塑形布51，拉动塑形布51上由弹性绳54连接的球体55，将弹性绳54顺着卡环59上的卡缝套进卡环59的内壁，此时松开球体55，球体55会卡在卡环59表面，塑形布51会展开遮盖在拉拔设备1的单侧位置，工作人员可透过透明的塑形布51对拉拔复合保温板过程中现象的仔细观察，防止了拉拔复合保温板过程中复合保温板发生断裂时，崩溅残渣对工作人员造成工伤的问题，当需要对塑形布51进行收卷时，可将弹性绳54从卡环59的内壁抽出，直接转动转块53，转块53会带动转杆57在定位板52的内部转动，此时塑形布51会卷在两个限位罩56之间的转杆57上，进而方便了对塑形布51的收卷，圆台形结构限位罩56的设置方便了塑形布51顺着限位罩56的斜面滑动至两个限位罩56之间的位置，提高了对塑形布51卷绕的整齐度，当需要对夹块403内壁的防滑垫61进行更换时，先将旧弃的防滑垫61从夹块403和压环62之间取出，再将需要更换的防滑垫61卡在压环62和夹块403之间，将防滑垫61压紧在压环62的表面，防滑垫61会扎在锥头63的表面，方便了对防滑垫61的初步定位，此时转动辅助块66，辅助块66会带动丝杆67在夹块403的内部进行转动，丝杆67会与夹块403之间发生相对运动，从而可达到驱动滑架65在连接块64内部进行滑动的效果，滑架65会带动压环62与夹块403之间发生相对运动，进一步完成了对压环62和夹块403之间防滑垫61的夹紧，此时可完成对于夹块403上防滑垫61的更换，通过设置更换装置6，方便了工作人员对于夹块403表面防滑垫61的更换，保证了夹块403与复合保温板之间的摩擦力，提高了对复合保温板进行拉拔过程中的稳定性。
47.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。