1.本实用新型涉及装饰布面料加工领域，特别涉及一种装饰布面料检测装置。
背景技术：
2.装饰面料是一种家装材料，主要是用来辅助进行装修和遮光。
3.现有的装饰布料需要进行检测厚度一致性和透光率，人工检测效率低下，稳定性也差，为此，我们提出一种装饰布面料检测装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种装饰布面料检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种装饰布面料检测装置，包括：烘干舱，所述烘干舱为铝合金方框，所述烘干舱左侧转动安装有供料滚筒，所述烘干舱右侧转动安装有收料滚筒，所述供料滚筒和收料滚筒之间缠绕有需要进行检测的装饰布面料，所述烘干舱左右两侧设置有进出布口，通过进出布口来对两侧进出的布料进行让位，所述加热管外侧设置有转动杆，所述转动杆外侧转动安装有转向管轮，所述加热管两侧还转动安装有出料滚轮，通过三组转向管轮和两组出料滚轮来对装饰布进行方向调整，通过多组的结构设计，可以综合稳定的对装饰布进行烘干，
7.所述烘干舱右侧设置有检测舱，所述检测舱内上下两侧设置有缓冲块，所述缓冲块下方设置有滚珠，所述滚珠下端转动安装有滚轮，所述滚轮为圆形的管轮结构，所述缓冲块中设置有位置传感器，通过上下两侧的滚轮滚动来对检测布匹的厚度进行连续的监测，所述检测舱上下两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有发射器，所述发射器可以发生可见光，通过发射器来对装饰布的透光性进行检测，结构稳定。
8.优选的，所述缓冲块包括有上滑盖，所述上滑盖固定安装在检测舱内部。
9.优选的，所述上滑盖内部滑动安装有下滑块，所述上滑盖和下滑块之间设置有弹簧，通过弹簧来控制压紧的程度，更加精准的对压紧的厚度进行检测，适用于不同的材料的检测，提升适用范围。
10.优选的，所述进出布口底部设置有排气管，所述排气管可以对进出布口内部产生的气体进行泄压，所述排气管下方通过阀门来进行控制开合，用于对进出布口内部进行泄压，更好的控制流通速率，从而对烘干的质量进行控制。
11.优选的，所述进出布口内左右两侧对称设置有两组进料口，结构对称分布，后续的介绍以左侧为例进行介绍，所述进料口上方放置有加热管。
12.优选的，所述加热管左右两侧设置有加热口，通过加热管来对加热口进行加热，通过加热口来对烘干舱内部的空气进行加热。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过上下两侧的滚轮滚动来对检测布匹的厚度进行连续的监测，所述检测舱上下两侧对称设置有支撑杆，通过弹簧来控制压紧的程度，更加精准的对压紧的厚度进行检测，适用于不同的材料的检测，提升适用范围；所述支撑杆底部设置有发射器，所述发射器可以发生可见光，通过发射器来对装饰布的透光性进行检测，结构稳定。
15.2、通过三组转向管轮和两组出料滚轮来对装饰布进行方向调整，通过多组的结构设计，可以综合稳定的对装饰布进行烘干，通过加热管来对加热口进行加热，通过加热口来对烘干舱内部的空气进行加热，所述排气管下方通过阀门来进行控制开合，用于对进出布口内部进行泄压，更好的控制流通速率，从而对烘干的质量进行控制。
附图说明
16.图1为本实用新型一种装饰布面料检测装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型一种装饰布面料检测装置中检测舱的结构图；
18.图3为本实用新型一种装饰布面料检测装置中烘干舱的结构图。
19.图中：1、烘干舱；2、供料滚筒；3、收料滚筒；4、检测舱；5、排气管；6、支撑杆；7、发射器；8、缓冲块；81、上滑盖；82、弹簧；83、下滑块；9、滚珠；10、滚轮；11、进出布口；12、进料口；13、加热管；14、转动杆；15、转向管轮；16、加热口；17、出料滚轮。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参照图1所示，一种装饰布面料检测装置，包括：烘干舱1，所述烘干舱1为铝合金方框，所述烘干舱1左侧转动安装有供料滚筒2，所述烘干舱1右侧转动安装有收料滚筒3，所述供料滚筒2和收料滚筒3之间缠绕有需要进行检测的装饰布面料，所述烘干舱1左右两侧设置有进出布口11，通过进出布口11来对两侧进出的布料进行让位，所述进出布口11内左右两侧对称设置有两组进料口12，结构对称分布，后续的介绍以左侧为例进行介绍，所述进料口12上方放置有加热管13，所述加热管13左右两侧设置有加热口16，通过加热管13来对加热口16进行加热，通过加热口16来对烘干舱1内部的空气进行加热，所述加热管13外侧设置有转动杆14，所述转动杆14外侧转动安装有转向管轮15，所述加热管13两侧还转动安装有出料滚轮17，通过三组转向管轮15和两组出料滚轮17来对装饰布进行方向调整，通过多组的结构设计，可以综合稳定的对装饰布进行烘干，
23.所述进出布口11底部设置有排气管5，所述排气管5可以对进出布口11内部产生的气体进行泄压，所述排气管5下方通过阀门来进行控制开合，用于对进出布口11内部进行泄压，更好的控制流通速率，从而对烘干的质量进行控制，所述烘干舱1右侧设置有检测舱4，
24.综合图2所示，所述检测舱4内上下两侧设置有缓冲块8，所述缓冲块8下方设置有滚珠9，所述滚珠9下端转动安装有滚轮10，所述滚轮10为圆形的管轮结构，所述缓冲块8中设置有位置传感器，通过上下两侧的滚轮10滚动来对检测布匹的厚度进行连续的监测，所述检测舱4上下两侧对称设置有支撑杆6，所述支撑杆6底部设置有发射器7，所述发射器7可
以发生可见光，通过发射器7来对装饰布的透光性进行检测，结构稳定，
25.如图3所示，所述缓冲块8包括有上滑盖81，所述上滑盖81固定安装在检测舱4内部，所述上滑盖81内部滑动安装有下滑块83，所述上滑盖81和下滑块83之间设置有弹簧82，通过弹簧82来控制压紧的程度，更加精准的对压紧的厚度进行检测，适用于不同的材料的检测，提升适用范围。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种装饰布面料检测装置，包括烘干舱(1)，其特征在于：所述烘干舱(1)为铝合金方框，所述烘干舱(1)左侧转动安装有供料滚筒(2)，所述烘干舱(1)右侧转动安装有收料滚筒(3)，所述供料滚筒(2)和收料滚筒(3)之间缠绕有需要进行检测的装饰布面料，所述烘干舱(1)左右两侧设置有进出布口(11)，所述进出布口(11)内左右两侧对称设置有两组进料口(12)，结构对称分布，所述进料口(12)上方放置有加热管(13)，所述加热管(13)外侧设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)外侧转动安装有转向管轮(15)，所述加热管(13)两侧还转动安装有出料滚轮(17)，所述烘干舱(1)右侧设置有检测舱(4)，所述检测舱(4)内上下两侧设置有缓冲块(8)，所述缓冲块(8)下方设置有滚珠(9)，所述滚珠(9)下端转动安装有滚轮(10)，所述检测舱(4)上下两侧对称设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底部设置有发射器(7)。2.根据权利要求1所述的一种装饰布面料检测装置，其特征在于：所述缓冲块(8)包括有上滑盖(81)，所述上滑盖(81)固定安装在检测舱(4)内部。3.根据权利要求2所述的一种装饰布面料检测装置，其特征在于：所述上滑盖(81)内部滑动安装有下滑块(83)，所述上滑盖(81)和下滑块(83)之间设置有弹簧(82)。4.根据权利要求1所述的一种装饰布面料检测装置，其特征在于：所述进出布口(11)底部设置有排气管(5)，所述排气管(5)下方通过阀门来进行控制开合。5.根据权利要求1所述的一种装饰布面料检测装置，其特征在于：所述滚轮(10)为圆形的管轮结构，所述缓冲块(8)中设置有位置传感器。6.根据权利要求5所述的一种装饰布面料检测装置，其特征在于：所述加热管(13)左右两侧设置有加热口(16)。
技术总结
本实用新型公开了一种装饰布面料检测装置，包括烘干舱，烘干舱左侧转动安装有供料滚筒，烘干舱右侧转动安装有收料滚筒，烘干舱左右两侧设置有进出布口，加热管外侧设置有转动杆，转动杆外侧转动安装有转向管轮，烘干舱右侧设置有检测舱，检测舱内上下两侧设置有缓冲块，缓冲块下方设置有滚珠，滚珠下端转动安装有滚轮，检测舱上下两侧对称设置有支撑杆，支撑杆底部设置有发射器。本实用新型通过上下两侧的滚轮滚动来对检测布匹的厚度进行连续的监测，通过弹簧来控制压紧的程度，更加精准的对压紧的厚度进行检测，适用于不同的材料的检测，提升适用范围；支撑杆底部设置有发射器，通过发射器来对装饰布的透光性进行检测，结构稳定。定。定。
技术研发人员：沈权新
受保护的技术使用者：桐乡市振锐格布艺股份有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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