一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置及试验方法与流程

1.本发明属于液压缸性能检测装置，具体涉及一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置及试验方法。


背景技术：

2.变幅液压缸是起重机、集装箱正面吊、消防车、泵车等工程机械最主要工作装置之一，变幅液压缸一般为前后双铰点连接的工程液压缸，通过其伸缩改变工程机械臂架的角度，达到变幅作用。变幅液压缸主要特征是低速稳定，具有保压性，小腔压力低，大腔压力高，大部分为推缸，回缩靠重力。同时作为臂架结构的执行元件需要在负载条件下进行伸缩运动，其安全性及可靠性要求较高，故新研发液压缸在交付用户前均应进行安全性及可靠性方面的试验，目前国内暂无变幅液压缸可靠性试验装置的相关标准。现有试验装置缺点如下：1、无负载不符合可靠性试验要求；2、水平放置，不是仿工况；3、液压缸两端未安装固定，试验过程中会导致活塞杆打出等安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，在起重机臂架上设有多处上连接铰点，基础上设有多处下连接铰点，可连接不同规格变幅缸进行试验，减小了试验局限性，单一性，扩大了检测范围。通过不同负载长期试验，可得到变幅液压缸关键可靠性指标计算所需要的相关数据。
4.本发明是通过如下技术方案实现的：一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，包括基础，基础上铰接有具有多节可伸缩臂的起重机臂架，起重机臂架内靠近基础的一节臂与远离基础的末节臂间设有伸缩液压缸，起重机臂架的一节臂上设有若干上连接铰点，基础上设有若干下连接铰点，被试变幅缸的缸底与其中一个下连接铰点铰接，被试变幅缸的活塞杆与其中一个上连接铰点铰接；起重机臂架末节臂的端部通过钢丝绳连接有可变负载。
5.进一步地，所述可变负载为固定可调节式加载装置。
6.进一步地，所述起重机臂架的一节臂上设有3个上连接铰点，所述基础上设有2个下连接铰点。
7.进一步地，所述伸缩液压缸的缸底与起重机臂架的一节臂铰接，伸缩液压缸的活塞杆与起重机臂架的末节臂铰接。
8.进一步地，所述起重机臂架底部安装有角度传感器；被试变幅缸的内部缸底端、伸缩液压缸的活塞杆端以及可变负载与起重机臂架的连接部均设有力传感器；伸缩液压缸的活塞杆处以及被试变幅缸的活塞杆均设有位移传感器。
9.本发明还提供了一种采用上述多功能变幅类液压缸可靠性试验装置的试验方法，根据被试变幅缸行程及仿工况条件，选择合适的上连接铰点、下连接铰点以及负载，首先被试变幅缸将试验装置举升至试验要求的角度，至试验要求行程，通过不同负载情况下被试
变幅缸的变化来研究其微动性、运动可靠性及保压性。
10.本发明的有益效果是：1、试验装置结构简单实用；2、被试变幅缸安装及运行完全模拟主机工况，试验数据更加准确；3、通过3个不同位置的上连接铰点和2个不同位置的下连接铰点以及可调节的可变负载能够提供在不同载荷条件下对不同规格被试变幅缸进行伸缩运动试验；4、试验装置安装有角度传感器（安装在起重机臂架底部，用于检测起重机臂架和基础之间的角度）、力传感器（安装在被试变幅缸的内部缸底端，用于检测被试变幅缸处的压力；安装在伸缩液压缸的活塞杆端，检测伸缩液压缸顶端拉力；安装在可变负载与起重机臂架的连接部，检测可变负载与起重机臂架的连接部分侧向压力）、位移传感器（安装在伸缩液压缸的活塞杆处，用于检测伸缩液压缸的伸缩距离；安装在被试变幅缸的活塞杆处，检测被试变幅缸的伸缩距离）等辅助检测装置，能够更好的监控被试变幅缸及位移变化，通过观察分析传感器采集数据发生频率及波动性来起到保护及校准的作用。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图中，1、基础，2、被试变幅缸，3、起重机臂架，4、伸缩液压缸，5、上连接铰点，6、可变负载，7、下连接铰点。
具体实施方式
12.下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
13.如图1所示，一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，包括基础1，基础1是在地面进行土建施工，用来固定试验装置的混凝土结构。基础1上铰接有起重机臂架3，起重机臂架3具有多节可伸缩臂。起重机臂架3内靠近基础1的一节臂与远离基础1的末节臂间设有伸缩液压缸4，伸缩液压缸4的缸底与起重机臂架3的一节臂铰接，伸缩液压缸4的活塞杆与起重机臂架3的末节臂铰接。在试验过程中该伸缩液压缸4为起重机臂架3的伸缩提供动力，通过改变起起重机臂架3长短为被试变幅缸2提供不同载荷。起重机臂架3的一节臂上设有3个上连接铰点5，基础1上设有2个下连接铰点7，被试变幅缸2的缸底与其中一个下连接铰点7铰接，被试变幅缸2的活塞杆与其中一个上连接铰点5铰接，通过3个不同位置的上连接铰点5和2个不同位置的下连接铰点7可以对不同规格被试变幅缸2进行伸缩运动试验。起重机臂架3末节臂的端部通过钢丝绳连接有可变负载6，可变负载6可根据试验需求进行调节，通过调节可变负载6能够提供在不同载荷条件下对被试变幅缸2进行伸缩运动试验。
14.作为本实施例的优选，所述可变负载6为固定可调节式加载装置，通过对固定可调节式加载装置的调节来提供在不同载荷条件下对被试变幅缸2进行伸缩运动试验。
15.本发明还提供了一种采用上述多功能变幅类液压缸可靠性试验装置对被试变幅缸2的性能进行测试的试验方法，根据被试变幅缸2行程及仿工况试验条件，选择合适的上连接铰点5、下连接铰点7以及负载（负载通过可变负载6调节），首先被试变幅缸2将试验装置举升至试验要求的角度，伸缩液压缸4伸缩至试验要求行程，通过不同负载情况下被试变幅缸2的变化（力传感器显示压力变化是否稳定，呈现什么趋势，变化曲线如何等）来研究其微动性、运动可靠性（当改变起重机臂架3角度和起重机臂架3行程时，观察被试变幅缸2的压力变化情况，以及可变负载与起重机臂架的连接部分侧向压力的变化情况，看是否有规
律性的曲线变化，从而研究其稳定性）及保压性（闭锁被试变幅缸2的液压阀时，看力传感器的压力是否趋于稳定）；针对不同行程的被试变幅缸，可以通过上连接铰点5和下连接铰点7的选择来满足检测需求。


技术特征：
1.一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，其特征在于：包括基础（1），基础（1）上铰接有具有多节可伸缩臂的起重机臂架（3），起重机臂架（3）内靠近基础（1）的一节臂与远离基础（1）的末节臂间设有伸缩液压缸（4），起重机臂架（3）的一节臂上设有若干上连接铰点（5），基础（1）上设有若干下连接铰点（7），被试变幅缸（2）的缸底与其中一个下连接铰点（7）铰接，被试变幅缸（2）的活塞杆与其中一个上连接铰点（5）铰接；起重机臂架（3）末节臂的端部通过钢丝绳连接有可变负载（6）。2.根据权利要求1所述的一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，其特征在于：所述可变负载（6）为固定可调节式加载装置。3.根据权利要求1所述的一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，其特征在于：所述起重机臂架（3）的一节臂上设有3个上连接铰点（5），所述基础（1）上设有2个下连接铰点（7）。4.根据权利要求1所述的一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，其特征在于：所述伸缩液压缸（4）的缸底与起重机臂架（3）的一节臂铰接，伸缩液压缸（4）的活塞杆与起重机臂架（3）的末节臂铰接。5.根据权利要求4所述的一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，其特征在于：所述起重机臂架（3）底部安装有角度传感器；被试变幅缸（2）的内部缸底端、伸缩液压缸（4）的活塞杆端以及可变负载（6）与起重机臂架（3）的连接部均设有力传感器；伸缩液压缸（4）的活塞杆处以及被试变幅缸（2）的活塞杆均设有位移传感器。6.一种采用权利要求1所述多功能变幅类液压缸可靠性试验装置的试验方法，其特征在于：根据被试变幅缸（2）行程及仿工况条件，选择合适的上连接铰点（5）、下连接铰点（7）以及负载，首先被试变幅缸（2）将试验装置举升至试验要求的角度，然后伸缩液压缸（4）伸缩至试验要求行程，通过不同负载情况下被试变幅缸（2）的变化来研究其微动性、运动可靠性及保压性。

技术总结
本发明属于液压缸性能检测装置，具体涉及一种多功能变幅类液压缸可靠性试验装置，包括基础，基础上铰接有具有多节可伸缩臂的起重机臂架，起重机臂架内靠近基础的一节臂与远离基础的末节臂间设有伸缩液压缸，起重机臂架的一节臂上设有若干上连接铰点，基础上设有若干下连接铰点，被试变幅缸的缸底与其中一个下连接铰点铰接，被试变幅缸的活塞杆与其中一个上连接铰点铰接；起重机臂架末节臂的端部通过钢丝绳连接有可变负载。在起重机臂架上设有多处上连接铰点，基础上设有多处下连接铰点，可连接不同规格变幅缸进行试验，减小了试验局限性，单一性，扩大了检测范围。通过不同负载长期试验，可得到变幅液压缸关键可靠性指标计算所需要的相关数据。要的相关数据。要的相关数据。


技术研发人员：孟放 刘庆教 李永奇 李小明 王伟伟 翟新颖
受保护的技术使用者：徐州徐工液压件有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/2/28