一种一体黑液晶显示器模组测试工装的制作方法

1.本发明涉及液晶显示器技术领域，具体为一种一体黑液晶显示器模组测试工装。


背景技术：

2.液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。ips、tft、slcd都属于lcd的子类。其工作原理是，在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用r、g、b三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。lcd(liquid crystal display)，对于许多的用户而言可能是一个并不算新鲜的名词了，不过这种技术存在的历史可能远远超过了我们的想像。早在19世纪末，奥地利植物学家就发现了液晶，即液态的晶体，也就是说一种物质同时具备了液体的流动性和类似晶体的某种排列特性。在电场的作用下，液晶分子的排列会产生变化，从而影响到它的光学性质，这种现象叫做电光效应。利用液晶的电光效应，英国科学家在上世纪制造了第一块液晶显示器即lcd。世界上第一台液晶显示设备出现20世纪70年代初，被称之为tn-lcd(扭曲向列)液晶显示器。尽管是单色显示，它仍被推广到了电子表、计算器等领域。
3.液晶显示器的生产在出厂前都要先使用到液晶显示器模组测试工装对其在生产线上进行质检，传统的液晶显示器模组测试工装结构简单，多为固定结构，操作起来多有不便，难以满足实际测试需求，且传统的液晶显示器模组测试工装功能单一，适用范围比较小。
4.基于此，本发明设计了一种一体黑液晶显示器模组测试工装，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种一体黑液晶显示器模组测试工装，以解决上述背景技术中提出的液晶显示器的生产在出厂前都要先使用到液晶显示器模组测试工装对其在生产线上进行质检，传统的液晶显示器模组测试工装结构简单，多为固定结构，操作起来多有不便，难以满足实际测试需求，且传统的液晶显示器模组测试工装功能单一，适用范围比较小的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种一体黑液晶显示器模组测试工装，包括机架和操作台，所述操作台水平设置在所示机架正上方，所述操作台尺寸大于所述机架的尺寸，所述机架和操作台之间固定安装有减震支撑，所述操作台上设置有测试台和升降座，所述升降座包括“l”型设置的台架，所述台架上固定安装有固定板，所述固定板一端设置有调节板，所述调节板与所述固定板之间通过转轴转动安装，所述台架另一端垂直固定安装有挡板，所述挡板内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接支撑推板，所述支撑推板与所述调节板之间活动安装，所述台架上一体成型有滑槽，所述支撑推板通过滑块滑动安装在所述滑槽内，所述升降
座包括固定安装在测试台上的套筒和活动安装在所述套筒内的升降杆，所述升降杆通过定位栓与所述套筒之间进行固定，所述机架下方设置有设备仓，所述设备仓两侧的机架侧壁上开设有散热孔，所述机架底部安装有底座，所述设备仓底部螺栓安装有万向轮，所述设备仓上设置有门锁。
8.作为本发明的进一步方案，所述升降杆上等距一体成型有定位孔，所述升降杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有软垫。
9.作为本发明的进一步方案，所述台架上等距一体成型有束线孔。
10.作为本发明的进一步方案，所述底座包括与所述机架之间固定安装的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹支杆，所述螺纹支杆底部固定安装有防滑座，所述防滑座底部一体成型有防滑凸纹。
11.作为本发明的进一步方案，所述升降座以所述测试台为中心对称，垂直固定安装在其四周角落。
12.作为本发明的进一步方案，所述散热孔包括贯穿设置的通孔，所述通孔内侧固定电安装有散热风机，所述散热孔内可拆卸安装有滤网。
13.作为本发明的进一步方案，所述减震支撑为橡胶支撑，且所述机架和操作台之间设置有避免二者产生偏移的连接杆。
14.作为本发明的进一步方案，所述调节板底部开设有可供所述支撑推板滑动的滑动槽，所述支撑推板垂直安装。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.本发明一种一体黑液晶显示器模组测试工装设置有操作台，操作台上设置有测试台和升降座，测试台上可防止液晶显示器，且测试台可通过控制其下方设置的电动伸缩杆推动或收回支撑推板来改变调节板的倾角，便于测试人员根据实际测试需求来改变液晶显示器的放置角度；测试台四周设置有可调节高度的升降座，升降座上可放置液晶显示器，便于根据实际需求来选择液晶显示器的放置方式，适用方位更广。本发明底部设备仓内安装有散热风机，配合散热孔可实现快速散热，且可避免灰尘进入设备仓内部。测试台上开设有束线孔，可将测试连接导线从中穿过，避免导线相互缠绕。机架底部安装有底座和万向轮，底座可转动调节，使得防滑座支撑在地面上，提高装置整体稳定性，也可将转动调节底座，使得防滑座收回，便于通过万向轮实现装置的任意移动。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的整体结构示意图；
19.图2是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的测试台示意图；
20.图3是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的底座示意图；
21.图4是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的局部示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、机架；2、操作台；3、减震支撑；4、测试台；401、台架；5、升降座；6、设备仓；7、门锁；8、底座；801、螺纹套筒；802、螺纹支杆；803、防滑座；9、万向轮；10、散热孔；11、套筒；12、升降杆；13、支撑板；14、定位栓；15、软垫；16、固定板；17、调节板；18、转轴；19、挡板；20、束线孔；21、电动伸缩杆；22、支撑推板；23、滑槽；24、滑块；25、通孔；26、滤网；27、散热风机。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1-4所示，本发明提供了一种一体黑液晶显示器模组测试工装，其中，
27.图1是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的整体结构示意图；图2是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的测试台示意图；图3是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的底座示意图；图4是根据该发明的一种一体黑液晶显示器模组测试工装的局部示意图，从图1-4中可看出，
28.在实际应用中，一种一体黑液晶显示器模组测试工装，包括机架1和操作台2，所述操作台2水平设置在所示机架1正上方，所述操作台2尺寸大于所述机架1的尺寸，所述机架1和操作台2之间固定安装有减震支撑3，所述操作台2上设置有测试台4和升降座5，所述升降座4包括“l”型设置的台架401，所述台架401上固定安装有固定板16，所述固定板16一端设置有调节板17，所述调节板17与所述固定板16之间通过转轴18转动安装，所述台架401另一端垂直固定安装有挡板19，所述挡板19内侧固定安装有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21末端连接支撑推板22，所述支撑推板22与所述调节板17之间活动安装，所述台架401上一体成型有滑槽24，所述支撑推板22通过滑块23滑动安装在所述滑槽24内，所述升降座5包括固定安装在测试台4上的套筒11和活动安装在所述套筒11内的升降杆12，所述升降杆12通过定位栓14与所述套筒11之间进行固定，所述机架1下方设置有设备仓6，所述设备仓6两侧的机架1侧壁上开设有散热孔10，所述机架1底部安装有底座8，所述设备仓6底部螺栓安装有万向轮9，所述设备仓6上设置有门锁7。
29.所述升降杆12上等距一体成型有定位孔，所述升降杆12顶端固定安装有支撑板13，所述支撑板13上设置有软垫15。所述台架401上等距一体成型有束线孔20。所述底座8包括与所述机架1之间固定安装的螺纹套筒801，所述螺纹套筒801内螺纹安装有螺纹支杆
802，所述螺纹支杆802底部固定安装有防滑座803，所述防滑座803底部一体成型有防滑凸纹。
30.所述升降座5以所述测试台4为中心对称，垂直固定安装在其四周角落。所述散热孔10包括贯穿设置的通孔25，所述通孔25内侧固定电安装有散热风机27，所述散热孔10内可拆卸安装有滤网26。所述减震支撑3为橡胶支撑，且所述机架1和操作台2之间设置有避免二者产生偏移的连接杆。所述调节板17底部开设有可供所述支撑推板22滑动的滑动槽，所述支撑推板22垂直安装。
31.本发明一种一体黑液晶显示器模组测试工装设置有操作台，操作台上设置有测试台和升降座，测试台上可防止液晶显示器，且测试台可通过控制其下方设置的电动伸缩杆推动或收回支撑推板来改变调节板的倾角，便于测试人员根据实际测试需求来改变液晶显示器的放置角度；测试台四周设置有可调节高度的升降座，升降座上可放置液晶显示器，便于根据实际需求来选择液晶显示器的放置方式，适用方位更广。本发明底部设备仓内安装有散热风机，配合散热孔可实现快速散热，且可避免灰尘进入设备仓内部。测试台上开设有束线孔，可将测试连接导线从中穿过，避免导线相互缠绕。机架底部安装有底座和万向轮，底座可转动调节，使得防滑座支撑在地面上，提高装置整体稳定性，也可将转动调节底座，使得防滑座收回，便于通过万向轮实现装置的任意移动。
32.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。