一种建筑施工用施工设备支撑平台的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑施工用施工设备支撑平台。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要使用一些机械化或自动化的施工设备，这些设备在使用时通常都需要搭设支撑平台对设备进行支撑。
3.经检索，中国专利公开号为cn110905179a公开了一种建筑施工用施工设备支撑平台，具体包括底座和四个橡胶座，所述底座顶部外壁两侧和两端均安装有支撑柱，且支撑柱相对的一侧外壁均开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有第一滑动块，且支撑柱顶部外壁安装有电动机，所述电动机输出轴通过螺栓与丝杆顶部外壁固定连接。本发明通过设置有电动机、支撑柱、丝杆和滑动块，能够带动支撑板上的施工设备进行上升，能够方便将施工设备移动到工作地点上，便于接下来的工作。
4.上述专利在通过四个电动机和丝杆带动支撑板上移继而改变施工设备的高度，此方式虽然可顺利抬升设备，但现有的施工设备通常质量较大，在工作是会发生震动，而工作时发生震动的施工设备会向下产生较大的冲击利，长久如此会导致丝杠的螺纹磨损，继而无法正常的带动支撑板升降，且有较大概率发生支撑板和上方施工设备的掉落风险。
5.为解决上述问题，我们提出了一种建筑施工用施工设备支撑平台。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种建筑施工用施工设备支撑平台。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑施工用施工设备支撑平台，包括平台，所述平台上端两侧均竖直固定连接有t型挡板，两个所述t型挡板相对一侧均纵向开设有滑槽，两个所述滑槽前后内壁之间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有两个移动块，各所述移动块远离滑槽的一端均设有第一带轮，两个所述t型挡板之间设有升降板，所述升降板两侧均设有三个第二带轮，位于同一侧的两个所述第一带轮和三个第二带轮上共同套设有高强皮带，所述升降板上端开设有活动槽，所述活动槽上设置有安装板，所述安装板与活动槽内底壁之间共同固定连接有多个第一弹簧。
8.在上述的一种建筑施工用施工设备支撑平台中，两个所述t型挡板前端均固定安装有正反转电机，各所述正反转电机的输出端与对应的螺纹杆前端固定连接。
9.在上述的一种建筑施工用施工设备支撑平台中，两个所述滑槽中心位置均固定连接有分隔块，所述螺纹杆贯穿分隔块并与之转动连接，所述螺纹杆位于分隔块前后两侧的螺纹旋向相反。
10.在上述的一种建筑施工用施工设备支撑平台中，所述安装板的左右两端均固定连接有限位板，所述升降板上端且在两个限位板下方位置均固定连接有多个橡胶垫块。
11.在上述的一种建筑施工用施工设备支撑平台中，两个所述t型挡板相对一侧且在滑槽的下方位置均开设有升降槽，两个所述t型挡板外侧且在升降槽的对应位置均固定连接有安装块，所述升降槽内壁上均匀开设有多个伸缩槽，所述伸缩槽延伸置对应的安装块内，各所述伸缩槽内滑动插设有限位块，各所述伸缩槽内壁上均固定连接有电磁铁，所述电磁铁与对应的限位块之间共同固定连接有第二弹簧，两个所述升降槽内均滑动连接有防落卡块，两个所述防落卡块相对一端均与升降板固定连接，所述防落卡块的另一端卡设在对应防落卡块的上方。
12.在上述的一种建筑施工用施工设备支撑平台中，两个所述t型挡板与平台之间均共同固定连接有两个支撑钢管。
13.与现有的技术相比，本建筑施工用施工设备支撑平台的优点在于：
14.1、本发明通过驱动位于同一侧的两个移动块相对移动，改变两个第一带轮之间的间距，继而使套设在两个第一带轮和三个第二带轮上的高强皮带进行形状的拉伸，从改变升降板的高度位置，此方式相比于以往的丝杆带动升降板上升或下移具有良好的稳定性，高强皮带不易断裂，且承重能力大于丝杆，不会发生丝杆滑丝导致升降板上装置掉落的现象。
15.2、通过设置限位块和防落卡块，可在升降板或下降时起到一个良好的方掉落的保护作用，若高强皮带发生断裂，也可在限位块和防落卡块的限位作用下保持位置不变，大大提高了本发明的安全性。
16.3、通过设置第一弹簧和橡胶垫块，可有效的降低震动对平台整体的影响，同时降底震动时产生的噪音。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种建筑施工用施工设备支撑平台的立体图；
18.图2为本发明提出的一种建筑施工用施工设备支撑平台正面的部分结构透视图；
19.图3为本发明提出的一种建筑施工用施工设备支撑平台侧面的结构透视图；
20.图4为本发明提出的一种建筑施工用施工设备支撑平台中升降槽的部分结构透视图。
21.图中：1平台、2 t型挡板、3滑槽、4螺纹杆、5正反转电机、6分隔块、7移动块、8第一带轮、9升降板、10第二带轮、11高强皮带、12活动槽、13安装板、14第一弹簧、15限位板、16橡胶垫块、17升降槽、18安装块、19伸缩槽、20限位块、21电磁铁、22第二弹簧、23防落卡块、24支撑钢管。
具体实施方式
22.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
23.实施例
24.参照图1-4，一种建筑施工用施工设备支撑平台，包括平台1，平台1上端两侧均竖直固定连接有t型挡板2，两个t型挡板2相对设置，两个t型挡板2与平台1之间均共同固定连接有两个支撑钢管24，t型挡板2可有效节约材料，并通过支撑钢管24使之更加稳定的固定在平台1上，具有更大支撑力。
25.两个t型挡板2相对一侧均纵向开设有滑槽3，两个滑槽3前后内壁之间均转动连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4上均螺纹套接有两个移动块7，各移动块7均为方向且滑动连接在对应的滑槽3内，两个t型挡板2前端均固定安装有正反转电机5，各正反转电机5的输出端与对应的螺纹杆4前端固定连接，两个正反转电机5型号相同且可驱动两个螺纹杆4同步转动，两个滑槽3中心位置均固定连接有分隔块6，螺纹杆4贯穿分隔块6并与之转动连接，螺纹杆4位于分隔块6前后两侧的螺纹旋向相反，位于同一螺纹杆4上的两个移动块7关于分隔块6对称设置，继而当两个正反转电机5带动两个螺纹杆4旋转时，位于同一滑槽3内的两个移动块7可进行相对移动，即二者之间间距发生变化。
26.各移动块7远离滑槽3的一端均设有第一带轮8，两个第一带轮8关于分隔块6对称设置，两个t型挡板2之间设有升降板9，升降板9两侧均设有三个第二带轮10，位于同一侧的两个第一带轮8和三个第二带轮10上共同套设有高强皮带11，位于同一侧的三个第二带轮10与两个第一带轮8位置对应，高强皮带11可承受质量较大的物体，且高强皮带11呈波浪形的绕过三个第二带轮10，避免高强皮带11受力集中，降低断裂的风险，当位于同一滑槽3内的两个移动块7进行相远离的移动时，高强皮带11被纵向拉长，继而位于下方的第二带轮10会被上提，继而达到令升降板9上移的目的。
27.升降板9上端开设有活动槽12，活动槽12上设置有安装板13，安装板13下方一部分位于活动槽12内，安装板13与活动槽12内底壁之间共同固定连接有多个第一弹簧14，安装板13上端用于安装施工设备，继而在第一弹簧14的弹力作用下，会对上方的施工设备起到一个弹性支撑作用，继而在施工设备工作时，产生的震动会被第一弹簧14吸收，降低的对本平台的影响，安装板13的左右两端均固定连接有限位板15，限位板15起到限位作用，避免安装板13完全进入活动槽12，升降板9上端且在两个限位板15下方位置均固定连接有多个橡胶垫块16，在施工设备工作时，产生的震动会使限位板15接触下方安装板13发出噪音，橡胶垫块16可有效降低和避免噪音。
28.两个t型挡板2相对一侧且在滑槽3的下方位置均开设有升降槽17，两个t型挡板2外侧且在升降槽17的对应位置均固定连接有安装块18，升降槽17内壁上均匀开设有多个伸缩槽19，安装块18起到扩展伸缩槽19的作用，伸缩槽19延伸置对应的安装块18内，各伸缩槽19内滑动插设有限位块20，方便使各伸缩槽19内壁上均固定连接有电磁铁21，电磁铁21与对应的限位块20之间共同固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22为非磁性材料制成，限位块20为磁性材料制成，两个升降槽17内均滑动连接有防落卡块23，两个防落卡块23相对一端均与升降板9固定连接，防落卡块23的另一端卡设在对应防落卡块23的上方，限位块20通过防落卡块23起到制成升降板9的作用，可有效避免其意外掉落的风险。限位块20位于伸缩槽19外的一端下方为斜面，方便使防落卡块23上移越过限位块20。
29.本发明的工作原理如下：
30.将需要使用的施工设备安装在安装板13上，继而可通过两个正反转电机5同步驱动两个螺纹杆4正转，位于同一侧的两个移动块7相远离移动，使两个第一带轮8的间距变大，纵向拉伸高强皮带11，利用皮待拉伸对应的三各第二带轮10，继而可将升降板9和安装板13抬升，上移施工设备，进行对应位置的工作，且在上移过程中，防落卡块23可依次接触个限位块20下斜面，并利用斜面将限位块20推入伸缩槽19内，继而依次穿过各限位块20，并在停止上升后，位于两个限位块20之间位置，继而当发生高强皮带11断裂时，可通过限位块
20与防落卡块23之间的作用稳定升降板9，避免其向下掉落，保证施工装置的安全，此方式相比以往的丝杆抬升施工设备，具有更高的稳定性，且不会发生丝杆滑丝的风险，高强皮带11的承重能力也相比丝杆较高。
31.当需将施工设备下移时，只需使各电磁铁21通电，令其吸引对应的限位块20，使之收入伸缩槽19内，解除对防落卡块23的限位，继而两个正反转电机5反转，即可带动升降板9下降，即下移施工设备，电磁铁21断电后，各限位块20也在第二弹簧22的作用下随之复位。
32.施工设备在安装板13上端工作时，可通过第一弹簧14有效的降低震动对平台整体的影响，且可利用橡胶垫块16降底震动时产生的噪音。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。