一种聚氨酯复合板及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种聚氨酯复合板，其特征在于：包括聚氨酯板（100）、固定连接在所述聚氨酯板（100）一侧的上支撑板（200）和固定连接在所述聚氨酯板（100）另一侧的下支撑板（300），所述上支撑板（200）朝向所述聚氨酯板（100）的侧面上固定连接有多个第一橡胶垫（211），多个所述第一橡胶垫（211）均与所述聚氨酯板（100）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合板，其特征在于：所述上支撑板（200）朝向背离所述聚氨酯板（100）的方向外凸设置有多个凸起（210），一个所述凸起（210）对应一个所述第一橡胶垫（211）设置，每个所述第一橡胶垫（211）均固定连接在对应的所述凸起（210）中。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合板，其特征在于：所述下支撑板（300）朝向所述聚氨酯板（100）的侧面上固定连接有多个第二橡胶垫（310），多个所述第二橡胶垫（310）均与所述聚氨酯板（100）固定连接，一个所述第二橡胶垫（310）对应一个所述第一橡胶垫（211）设置。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合板，其特征在于：所述上支撑板（200）和所述下支撑板（300）的同一侧均朝向靠近所述聚氨酯板（100）的方向弯折倾斜设置并共同形成插接部（400），所述上支撑板（200）和所述下支撑板（300）的另一侧均朝向远离自身中轴线的方向延伸回折设置并共同形成容纳所述插接部（400）的容纳腔（500）。5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯复合板，其特征在于：所述容纳腔（500）的腔口处设置有连接片（510），所述插接部（400）靠近所述容纳腔（500）的一侧设置有容纳所述连接片（510）的连接槽（410）。6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯复合板，其特征在于：所述连接片（510）朝向所述聚氨酯板（100）的一侧上设置有第一卡接筋条（511），所述连接槽（410）的槽壁上固定连接有与所述第一卡接筋条（511）相匹配的第二卡接筋条（411）。7.一种如权利要求1-6任一项所述聚氨酯复合板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：s1，上支撑板（200）预制，使用压孔装置对上支撑板（200）进行压孔，使得上支撑板（200）上形成多个凸起（210），并将第一橡胶垫（211）固定连接在对应的凸起（210）中；s2，下支撑板（300）预制，将多个第二橡胶垫（310）固定连接在下支撑板（300）上；s3，下支撑板（300）与聚氨酯板（100）合成，先在下支撑板（300）上喷涂胶水，并在聚氨酯板（100）需要与下支撑板（300）固定连接在一起的侧面上喷涂胶水，将聚氨酯板（100）放置到下支撑板（300）上，两者通过胶水固定连接在一起；s4，上支撑板（200）与聚氨酯板（100）合成，在上支撑板（200）上喷涂胶水，并在聚氨酯板（100）需要与上支撑板（200）固定连接在一起的侧面上喷涂胶水，将上支撑板（200）放置到聚氨酯板（100）上，两者通过胶水固定连接在一起；s5，聚氨酯复合板定型，对上支撑板（200）施加朝向聚氨酯板（100）的压力，并通过对上支撑板（200）和下支撑板（300）进行加热，加热完成后，完成对聚氨酯复合板的生产。8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯复合板的生产方法，其特征在于：于步骤s1中用到的压孔装置包括工作台（600）和设置在所述工作台（600）上的压孔组件（700），所述压孔组件（700）用于对所述上支撑板（200）进行压孔并使得上支撑板（200）上形成凸起（210）。9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯复合板的生产方法，其特征在于：所述压孔组件
（700）包括压孔板（710）和固定连接在所述压孔板（710）上的多个压孔头（720），所述压孔板（710）与所述工作台（600）的台面平行设置，所述压孔板（710）与所述工作台（600）滑动连接，多个所述压孔头（720）位于所述压孔板（710）朝向所述工作台（600）的侧面上，所述工作台（600）上开设有多个容纳所述压孔头（720）的通孔（610）。10.根据权利要求7所述的一种聚氨酯复合板的生产方法，其特征在于：所述压孔装置还包括推动组件（800），所述推动组件（800）包括推动板（810）和固定连接在所述推动板（810）上的多个推动杆（820），一个所述推动杆（820）对应一个所述通孔（610）设置，每个所述推动杆（820）均插入对应的所述通孔（610）中，所述推动板（810）位于所述工作台（600）台面的底部，所述推动板（810）与所述工作台（600）滑动连接。

技术总结
本申请涉及建筑材料的技术领域公开了一种聚氨酯复合板及其生产方法，其聚氨酯复合板包括上支撑板、下支撑板和聚氨酯板，上支撑板上固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫用于对螺钉穿过上支撑板的孔进行阻水，减少降雨天气聚氨酯复合板漏雨的情况发生；其生产方法包括上支撑板预制、下支撑板预制、下支撑板与聚氨酯板合成、上支撑板与聚氨酯板合成、聚氨酯复合板定型，可以达到方便工作人员对聚氨酯复合板进行生产的效果。进行生产的效果。进行生产的效果。


技术研发人员：刘兆录 刘焕强 卞一涵
受保护的技术使用者：山东金旭钢构工程有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/2/28